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大量元素水溶肥及微生物菌肥生产项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0784MA3RPWH41Q | 建设单位法人：张梦林 |
| 张梦林 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **街道****路国际潍柴西临（永祥彩印院内） |
建设项目基本信息
| 大量元素水溶肥及微生物菌肥生产项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:045-23--045肥料制造262 | 行业类别（国民经济代码）：C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点： | ****市**市 **省**市**市**街道****路国际潍柴西临（永祥彩印院内） |
| 经度:119.1857 纬度: 36.4876 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-19 |
| 潍环安审报告表字〔2024〕111号 | 本工程排污许可证编号：****0784MA3RPWH41Q002Q |
| 2025-07-17 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****0784MA3RPWH41Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0784MA3RPWH41Q | 验收监测单位：****公司 |
| ****0702MABX778X5B | 竣工时间：2025-06-06 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-18 | 验收报告公开结束时间：2025-10-24 |
| 验收报告公开载体： | gs.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 该项目位于**省**市**市**街道****路国际潍柴西临（永祥彩印院内）。项目总投资500万元，其中环保投资15万元。项目租赁现有厂房进行生产，项目总用地面积3744平方米，建筑面积3744平方米。项目购置自动液体灌装流水线、搅拌罐、水平包装机等生产设备40台(套)。项目建成后，具有年产微生物菌肥2000吨、大量元素水溶肥1100吨的生产能力。 | 实际建设情况：该项目一期工程位于**省**市**市**街道****路国际潍柴西临（永祥彩印院内），一期工程实际租赁现有车间进行生产，项目总用地面积3744平方米，建筑面积3744平方米。一期工程实际总投资300万元，其中环保投资10万元。一期工程实际购置立式粉剂加工流水线、扩繁罐、胶体磨等生产设备共35台（套），一期工程实际年产微生物菌肥800吨、大量元素水溶肥900吨。 |
| 项目实际分期建设，一期工程实际安装设备和实际产能相应减少，以上变动属于分期建设范畴。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 液体水溶肥生产工艺：投料、混合、检验、包装。 固体水溶肥生产工艺：投料、粉碎筛分、混合搅拌、检验、包装、装箱入库。不合格品及大颗粒物质返回投料。 菌剂生产工艺：实验室接种、3级扩繁罐灭菌、3级扩繁罐接种、发酵、检验、储料罐。 液体微生物菌肥生产工艺：鱼蛋白液研磨、与菌剂混合、灌装、包装入库。 固体微生物菌肥生产工艺：基质投料、灭菌、与菌剂搅拌混合、干燥、检验、包装、装箱入库。不合格产品返回灭菌。 | 实际建设情况：液体水溶肥生产工艺：投料、混合、检验、包装。 固体水溶肥生产工艺：投料、粉碎筛分、混合搅拌、检验、包装、装箱入库。不合格品及大颗粒物质返回投料。 液体微生物菌肥生产工艺：实验室接种、2级扩繁罐灭菌、2级扩繁罐（种子罐）密闭接种、2级扩繁罐（发酵罐）密闭发酵、检验、储料罐、鱼蛋白液研磨、混合、灌装、包装入库。 |
| 工艺由3级扩繁（接种、发酵）变为2级扩繁（接种、发酵），一期未建设固体微生物菌肥。不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 固体水溶肥生产粉碎筛分、混合搅拌、包装废气及固体微生物菌肥干燥、包装粉尘经集气罩收集后经布袋除尘器处理后经15m排气筒P1排放，微生物发酵废气经集气罩收集后经生物滴滤塔处理后经15m排气筒P2排放。车间内未收集的废气、原料存放废气、各产品生产固体原料投料废气通过加强设备密闭、车间管理及厂区绿化等措施后无组织排放。项目制水设备产****彩印厂区绿化，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。噪声采取合理措施处置；生活垃圾由环卫部门定期清运，废包装材料收集后外售综合利用；废反渗透膜由厂家回收利用；筛分大颗粒物质、检验不合格品回用于生产；除尘器收集的粉尘外售综合利用。 | 实际建设情况：固体水溶肥生产粉碎筛分、混合搅拌、包装废气经集气罩收集后经旋风除尘+布袋除尘器处理后经15m排气筒P1排放，微生物发酵废气经集气罩收集后经生物喷淋除臭装置处理后经15m排气筒P2排放。车间内未收集的废气、原料存放废气、各产品生产固体原料投料废气通过加强设备密闭、车间管理及厂区绿化等措施后无组织排放。一期工程实际未建设固体微生物菌肥，因此无干燥、包装粉尘。项目制水设备产****彩印厂区绿化，生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运。噪声采取合理措施处置；生活垃圾由环卫部门定期清运，废包装材料收集后外售综合利用；废反渗透膜由厂家回收利用；筛分大颗粒物质、检验不合格品回用于生产；除尘器收集的粉尘外售综合利用。 |
| 仅建设一期，一期工程实际未建设固体微生物菌肥，无干燥、包装粉尘。固体水溶肥生产粉碎筛分、混合搅拌、包装废气的处理措施由“布袋除尘器”变更为“旋风除尘+布袋除尘器”，属于环保设施升级；微生物发酵废气的处理措施由“生物滴滤塔”变更为“生物喷淋除臭装置”，环保措施未简化降级。因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 原料区位于生产车间内中部，半成品区位于原料区南侧，成品区位于生产车间内西南侧，办公室位于生产车间内东南。 | 实际建设情况：原料区实际位于生产车间内中部及北部，实际未设置半成品区，成品区位于生产车间内中部南侧，办公室位于生产车间内西南。 |
| 车间内平面布局发生变化，但未导致环境防护距离范围变化且没有新增敏感点，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水-化粪池 | / | 生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运 | 生活污水经化粪池处理后由环卫部门定期清运 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 排气筒P1 | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目固体水溶肥生产筛分、混合搅拌、包装废气经集气罩收集后由一套旋风除尘+布袋除尘器处理后由15m排气筒P1排放，经处理后的废气颗粒物有组织排放浓度满足《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区排放标准要求、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求，氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》表2标准限值要求。 | 项目废气排气筒P1有组织排放颗粒物最大浓度值为4.5mg/m3、最大速率为0.0059kg/h，氨最大浓度值为3.2mg/m3、最大速率为0.0047kg/h，颗粒物排放浓度满足**省《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1中重点控制区标准、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求；氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》表2标准限值要求。 | |
| 2 | 排气筒P2 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 项目微生物发酵废气经集气罩收集后由生物喷淋除臭装置处理后经15m排气筒P2排放，经处理后的废气污染物氨、硫化氢的排放速率以及臭气浓度均满足《恶臭污染物排放标准》表2标准限值要求。 | 项目废气排气筒P2有组织排放氨最大浓度值为0.81mg/m3、最大速率为0.0012kg/h，硫化氢最大浓度值为1.11mg/m3、最大速率为0.0016kg/h，臭气浓度最大值为475（无量纲），均满足《恶臭污染物排放标准》表2标准限值要求。 | |
| 3 | 厂界废气 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 项目无组织排放废气主要为固体水溶肥生产原料投料废气、液体水溶肥生产固体原料投料废气、原料存放废气及有组织未收集的废气。车间内未收集的废气、原料存放废气、各产品生产固体原料投料废气通过加强设备密闭、车间管理及厂区绿化等措施后无组织排放。通过上述措施，厂界颗粒物无组织排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求，氨、硫化氢、臭气浓度无组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级新扩改建标准要求。 | 厂界无组织排放颗粒物最大浓度值为0.335mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求；厂界无组织排放氨最大浓度值为0.19mg/m3、硫化氢最大浓度值为0.019mg/m3、臭气浓度最大值为14（无量纲），无组织排放氨、硫化氢、臭气浓度均符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1中二级新扩改建标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | ①在满足工艺的前提下，尽可能选用功率小，噪声低的设备； ②振动较大的设备采用单独基础，设置减震垫等减震措施； ③在设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素，进行合理布局以求进一步降低厂界噪声； ④对车间加强车间吸声、隔声处理措施，车间采用隔音门窗，并加强厂区管理，降低噪声的影响。 | 项目厂界昼间噪声监测值51~57dB(A)、夜间不生产，噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类声环境功能区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对垃圾收集站、化粪池等有可能引起废水下渗的环节进行防渗处理，不得对地下水水质造成污染。 | 已对垃圾收集站、化粪池等场所进行防滲措施，不会对周围地下水造成影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目产生的生活垃圾由环卫部门集中清运，统一处理；废反渗透膜由厂家回收利用；筛分大颗粒物质、检验不合格品回用于生产；废包装材料、除尘器收集的粉尘外售综合利用。项目产生固废不得造成二次污染，并符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的相关规定及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。 | 项目产生的生活垃圾由环卫部门集中清运，统一处理；废反渗透膜由厂家回收利用；筛分大颗粒物质、检验不合格品回用于生产；废包装材料、除尘器收集的粉尘外售综合利用。项目产生固废未造成二次污染，并符合《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中的相关规定及《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境影响报告表中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的事故应急预案，防止发生事故和污染危害。建设单位对环保设施和项目开展安全风险辨识管理，健全内部管理责任制度，严格依据标准规范建设环保设施和项目。 | 落实了环境风险防范和应急处置措施的实施，制定了详尽可行的事故应急预案。已对环保设施和项目开展了安全风险辨识管理，健全了内部管理责任制度，严格依据标准规范建设了环保设施和项目。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 租赁现有厂房进行生产 | 验收阶段落实情况：一期工程实际租赁现有车间进行生产 |
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环保搬迁
| 如有扰民、信访事件发生，立即停业整顿，直至搬迁。 | 验收阶段落实情况：未发生扰民、信访事件。 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和固体废物堆放场，并设立标识牌。项目建设单位应当履行持证排污、按证排污等责任。 | 验收阶段落实情况：已设立相关标识牌。建设单位已办理排污许可证。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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