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钽涂层高端医疗器械生产项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MADPJWLP28 | 建设单位法人：孙瑞杰 |
| 孙瑞杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ****工业园101号院2号楼1层 |
建设项目基本信息
| 钽涂层高端医疗器械生产项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:32--070-采矿、冶金、建筑专用设备制造 351； 化工、木材、非金属加工 专 用 设 备 制 造352；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造 353；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造70 354；纺织、服装和皮革加工专用设备制造355；电子和电工机械专用设备制造 356；农、林、牧、渔专用机械制造 357；医疗仪器设备及器械制造358； 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 359 | 行业类别（国民经济代码）：C3589-C3589-其他医疗设备及器械制造 |
| 建设地点： | **省**市**区 |
| 经度:113.966642 纬度: 33.545939 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-17 |
| 源环监表〔2024〕14批复号 | 本工程排污许可证编号：****1100MADPJWLP28001X |
| 2025-09-02 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MADPJWLP28 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1100MADPJWLP28 | 验收监测单位：**中碳****公司 |
| ****0307MA9JYR4X5H | 竣工时间：2025-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-25 | 验收报告公开结束时间：2025-10-29 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/forum-12-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产创伤产品12万套、脊柱产品8万套、关节产品2万套 | 实际建设情况：年产创伤产品9万套、脊柱产品1万套、关节产品1万套 |
| 建设项目分期建设，本次为项目一期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺：①钽涂层锁定金属接骨板系统（创伤骨钉类）：钛合金棒料→纵切→磁力研磨→激光打标→粗洗→真空镀膜→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库； ②项目钽涂层锁定金属接骨板系统（创伤骨板类）：钛合金板、TA3G纯钛板→线切割→加工中心→冲压→离心研磨→喷砂→激光打标→粗洗→真空镀膜→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库； ③钽涂层脊柱类产品：钛合金棒料→纵切→磁力研磨→激光打标→粗洗→真空镀膜→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库； ④关节类衬垫产品：聚乙烯棒材→下料→加工中心→粗洗→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库； ⑤膝关节股骨髁：钴铬钼棒料→抛光→喷砂→激光打标→粗洗→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库 | 实际建设情况：生产工艺：①钽涂层锁定金属接骨板系统（创伤骨钉类）：钛合金棒料→纵切→磁力研磨→激光打标→粗洗→真空镀膜→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库； ②项目钽涂层锁定金属接骨板系统（创伤骨板类）：钛合金板、TA3G纯钛板→线切割→加工中心→冲压→离心研磨→喷砂→激光打标→粗洗→真空镀膜→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库； ③钽涂层脊柱类产品：钛合金棒料→纵切→磁力研磨→激光打标→粗洗→真空镀膜→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库； ④关节类衬垫产品：聚乙烯棒材→下料→加工中心→粗洗→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库； ⑤膝关节股骨髁：钴铬钼棒料→抛光→喷砂→激光打标→粗洗→末道清洗→内包→外包→灭菌（外协）→成品入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：项目废水主要为职工生活污水、清洗废水、纯水制备浓水。项目生活污水经化粪池处理后、清洗废水经厂内自建污水处理设施处理后与浓水一起经市政管网排入******开发区污水处理厂再处理，最后排入唐江河。 （2）废气：项目废气主要为干式喷砂、抛光工序产生的粉尘、激光打标烟尘、机加工工序切削液挥发产生的有机废气。项目喷砂、抛光粉尘经集气装置收集后引至1套袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；车间加强通风，机加工切削液挥发废气以无组织形式排放；激光打标烟尘经自带过滤系统处理后无组织排放。 （3）噪声：项目主要噪声为CNC自动车床、加工中心、线切割、研磨机、抛光机、喷砂机、压力机、车铣复合机、超声波清洗机、真空镀膜炉、空压机等设备产生的机械噪声，源强为60~85dB（A），经厂房隔声、基础减振等措施后，再经一定距离衰减，项目四厂界噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准（昼间≤60 dB（A）、夜间≤50 dB（A））要求。 （4）固废：项目营运期产生的固废主要为职工生活垃圾、机加工过程产生的废金属屑、废塑料边角料、喷砂工序产生的废砂、废抛光轮、纯水制备废滤料、除尘器收集的粉尘、污泥、废切削液、废润滑油、废液压油、废研磨液、废包装桶、含油废抹布及手套、废培养基、实验室废液、废PPE等，其中生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处置；废塑料边角料、废砂、废抛光轮、除尘器集尘、纯水制备过程中产生的废滤料收集后作为有价废品外售；污泥脱水后由环卫部门定期清运；金属屑、废切削液、废研磨液、废润滑油、废液压油、废包装桶、含油废抹布及手套、废培养基、实验室废液、废PPE均为危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：（1）废水：本项目营运期废水主要是职工生活污水和清洗废水、纯水制备浓水。项目经化粪池处理后的生活污水，和经厂内自建污水沉淀池处理后的生产废水，与纯水制备产生的浓缩水一起入厂区排污系统，经污水管网进入******开发区污水处理厂再处理，最后排入唐江河。（2）废气：项目废气主要为干式喷砂、抛光工序产生的粉尘、激光打标烟尘、机加工工序切削液挥发产生的有机废气。项目喷砂、抛光粉尘经集气装置收集后引至1套袋式除尘器处理后，通过1根15m高排气筒排放；车间加强通风，机加工切削液挥发废气以无组织形式排放；激光打标烟尘经自带过滤系统处理后无组织排放。（3）噪声：****采取了选用高效低噪声设备、合理布置各设备，对研磨机、抛光机、喷砂机、压力机、车铣复合机、空压机等高噪声设备安装减振垫、加强设备维护保养等降噪措施。（4）固废：项目营运期产生的固废主要为职工生活垃圾、机加工过程产生的废金属屑、废塑料边角料、喷砂工序产生的废砂、废抛光轮、纯水制备废滤料、除尘器收集的粉尘、污泥、废切削液、废润滑油、废液压油、废研磨液、废包装桶、含油废抹布及手套、废培养基、实验室废液、废PPE等，其中生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处置；废塑料边角料、废砂、废抛光轮、除尘器集尘、纯水制备过程中产生的废滤料收集后作为有价废品外售；污泥脱水后由环卫部门定期清运；金属屑、废切削液、废研磨液、废润滑油、废液压油、废包装桶、含油废抹布及手套、废培养基、实验室废液、废PPE均为危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0685 | 0 | 0 | 0 | 0.069 | 0.069 | |
| 0 | 0.0206 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0712 | 0 | 0 | 0 | 0.071 | 0.071 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级 | 一体化污水处理设施1座，采用“调节+絮凝+沉淀”工艺 | 主要污染物pH值为6.4~6.9，COD、BOD5、氨氮、悬浮物、石油类、阴离子表面活性剂排放浓度平均值分别为85mg/L、28.2mg/L、5.54mg/L、34mg/L、1.22mg/L、未检出 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级 | 项目喷砂、抛光粉尘经设备内除尘口收集，引至1套脉冲袋式除尘器处理，处理后尾气通过15m高的排气筒（DA001）高空排放 | 喷砂抛光粉尘经袋式除尘器处理后颗粒物排放浓度为7.3~7.6mg/m3，排放速率为0.0105~0.0107kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 厂房隔声、基础减振 | 四厂界昼间噪声测定值为50~54dB(A)、夜间噪声测定值为40~44dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 项目生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处置；废塑料边角料、废砂、废抛光轮、除尘器集尘、纯水制备过程中产生的废滤料收集后作为有价废品外售；污泥脱水后由环卫部门定期清运；金属屑、废切削液、废研磨液、废润滑油、废液压油、废包装桶、含油废抹布及手套、废培养基、实验室废液、废PPE均为危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 | 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处置；废塑料边角料、废砂、废抛光轮、除尘器集尘、纯水制备过程中产生的废滤料收集后作为有价废品外售；污泥脱水后由环卫部门定期清运；金属屑、废切削液、废研磨液、废润滑油、废液压油、废包装桶、含油废抹布及手套、废培养基、实验室废液、废PPE均为危险废物，收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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