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年产260万平方米土工布及50吨防水板辅料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********818773A | 建设单位法人：靳桂英 |
| 张俊宝 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****经济开发区兴旺路与学苑街交叉口西北角 |
建设项目基本信息
| 年产260万平方米土工布及50吨防水板辅料项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****经济开发区兴旺路与学苑街交叉口西北角（****院内） |
| 经度:115.86496 纬度: 37.78306 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-26 |
| 武数政环表〔2024〕026号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-26 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 911********818773A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********818773A | 验收监测单位：****公司 |
| ****1102MACPXACM50 | 竣工时间：2025-07-19 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-24 | 验收报告公开结束时间：2025-08-20 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/content/99693.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产260万平方米土工布及50吨防水板辅料 | 实际建设情况：年产260万平方米土工布及50吨防水板辅料 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 土工布：开包-粗开松-中仓混棉-开松-梳理-铺网-针刺-针刺起绒-发泡涂胶-烘干-储布-收卷。防水板辅料：原料-挤出成型-冷却-与防水板土工布合成成品 | 实际建设情况：土工布：开包-粗开松-中仓混棉-开松-梳理-铺网-针刺-针刺起绒-发泡涂胶-烘干-储布-收卷。防水板辅料：原料-挤出成型-冷却-与防水板土工布合成成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 烘干产生的非甲烷总烃经板式降温器降温后与发泡涂胶产生的非甲烷总烃一同进入二级活性炭吸附装置，处理后经1根15m排气筒DA006排放 天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx经低氮燃烧器处理后由1根15m排气筒DA007排放； 开包、粗开松、开松、混棉、梳理、针刺、针刺起绒过程中的颗粒物经布袋除尘器处理后由15m排气筒DA008排放 废包装、边角料、除尘灰、废布袋收集后外售；废胶桶、废活性炭收集后暂存危废间，定期交由有资质的单位处理 | 实际建设情况：天然气燃烧产生的颗粒物、SO2、NOx与烘干产生的非甲烷总烃经板式降温器降温后，与涂胶产生的非甲烷总烃一同进入二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒DA006排放 废包装、边角料收集后外售；废胶桶、废活性炭收集后暂存危废间，定期交由有资质的单位处理 |
| 实际建设时，为保持纤维韧性、避免干燥易断，车间及原材料须保持一定湿度，开包、粗开松、开松、混棉、梳理、针刺、针刺起绒过程中基本不产生颗粒物，但风送系统排风中可能含有少量飘絮，根据同行业通用做法，采用多级纤维过滤+密网袋滤器回收飘絮后，排风车间内循环以避免温度、湿度受外界影响发生较大波动，不再设置排气筒。另外，为提高热效率，天然气燃烧后热烟气经配风系统进入烘箱直接烘干物料，有机废气与天然气燃烧废气无法单独排放；DA007、DA008排气筒不再设置 不再产生除尘灰、废布袋。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.005 | 0.026 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | / |
| 0 | 0.084 | 0.129 | 0 | 0 | 0.084 | 0.084 | / |
| 0.077 | 0.014 | 0.115 | 0 | 0 | 0.091 | 0.014 | / |
| 0.883 | 0.076 | 1.595 | 0 | 0 | 0.959 | 0.076 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩/板式降温器降温+二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）中表5大气污染物特别排放限值及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业排放限值，从严执行/《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1“燃气锅炉”标准要求 | 集气罩/板式降温器降温+二级活性炭吸附装置+15m高DA006排气筒排放 | 土工布车间排气筒出口废气中的低浓度颗粒物最大折算浓度为3.9mg/m3、氮氧化物最大折算浓度为27mg/m3、二氧化硫未检出、烟气黑度＜1，均符合《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1“燃气锅炉”标准要求；非甲烷总烃浓度最大值为2.49mg/m3，符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015含2024年修改单）表5及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1“有机化工业”标准要求，因非甲烷总烃去除效率不符合标准要求，故加测车间口无组织废气中的非甲烷总烃，经监测，该车间口无组织废气中的非甲烷总烃浓度最大值为1.35mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表3标准要求。 | |
| 2 | 集气罩收集后经电解油烟分离+二级活性炭吸附装置 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”标准要求 | 集气罩收集后经电解油烟分离+二级活性炭吸附装置处理，处理后经1根20m排气筒DA002排放（依托现有） | 挤出工序排气筒出口废气中臭气浓度最大值为977，符合《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2标准要求；非甲烷总烃浓度最大值为2.54mg/m3，符合《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表5及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）表1“有机化工业”标准要求，因非甲烷总烃去除效率不符合标准要求，故加测车间口无组织废气中的非甲烷总烃，经监测，该车间口无组织废气中的非甲烷总烃浓度最大值为1.39mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/2322-2016）表3标准要求； |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废包装、边角料、除尘灰、废布袋收集后外售；废胶桶、废活性炭收集后暂存危废间，定期交由有资质的单位处理 | 废包装、边角料收集后外售；废胶桶、废活性炭收集后暂存危废间，定期交由有资质的单位处理。不再产生除尘灰、废布袋。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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