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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1503MA63M58K9E | 建设单位法人:雷国熊 |
| 罗付贵 | 建设单位所在行政区划:******区 |
| **省****工业园区启航西路1号 |
| ****挥发性有机物治理设施升级改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2926-C2926-塑料包装箱及容器制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:104.871389 纬度: 28.809444 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-11 |
| 宜环**审批〔2024〕23号 | 本工程排污许可证编号:****1503MA63M58K9E001Z |
| 2024-12-26 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 670 | 运营单位名称:**** |
| ****1503MA63M58K9E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**环川盛达****公司 |
| ****0108MA6A4X5J66 | 验收监测单位:**省允****公司,******公司 |
| ****0112MA6B5K2E7Y,915********488191W | 竣工时间:2025-02-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-24 | 验收报告公开结束时间:2025-10-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50924MY8hA |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 塑料酒盒0.08亿只/年,酒盖模具150套/a,酒盒模具50套/a | 实际建设情况:塑料酒盒0.08亿只/年,酒盖模具150套/a,酒盒模具50套/a |
| / | 是否属于重大变动:|
| 注塑工艺主要生产工艺为:上料,加热,注塑成型,冷却、分拣打包。注塑工艺主要生产工艺为:材料,切割,钻孔,精加工,打磨,成品。 | 实际建设情况:注塑工艺主要生产工艺为:上料,加热,注塑成型,冷却、分拣打包。注塑工艺主要生产工艺为:材料,切割,钻孔,精加工,打磨,成品。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1、废水 5#模具车间单独设置1套油水分离器,用于员工洗手、清洁。生活污水依托已建隔油池、****园区污水管网,最终排入罗****处理厂处理。 2、废气 6#注塑车间:新增1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA002”。 11#注塑车间:新增1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA005”。 7#喷涂车间:排气筒由3根改建为1根。3套“二级喷淋+四级过滤+工业废气净化器+活性炭+15m排气筒”升级为“喷淋塔系统+干式预过滤系统+沸石+CO燃烧处理系统+15m排气筒DA003”。 8#喷镀车间:排气筒由3根改建为1根。3套“水帘除尘+UV光氧+活性炭+15m排气筒”升级为“喷淋塔系统+干式预过滤系统+沸石+CO燃烧处理系统+15m排气筒DA004”。 “以新带老”: 3#注塑车间:将原来的1套“光氧+活性炭+15m排气筒”改为1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA001”。 6#注塑车间:将原来的1套“光氧+活性炭+15m排气筒”改为1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA002”。 3、噪声 选用低噪声设备,厂房隔声,基础减振,合理布局,风机进出风口采用柔性连接,加强设备维护保养。 4、固废 生活垃圾设置垃圾收集桶收集后,由市政环卫部门统一清运。废金属、模具统一收集后外售。废边角料及不合格品、粉碎粉尘全部生产利用。废机油、废活性炭等暂存于危废暂存间(**危废间2间,共80m2),定期交由中节能******公司处理。 | 实际建设情况:1、废水 5#模具车间单独设置1套油水分离器,用于员工洗手、清洁。生活污水依托已建隔油池、****园区污水管网,最终排入罗****处理厂处理。 2、废气 6#注塑车间:新增1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA002”。 11#注塑车间:新增1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA005”。 7#喷涂车间:排气筒由3根改建为1根。3套“二级喷淋+四级过滤+工业废气净化器+活性炭+15m排气筒”升级为“喷淋塔系统+干式预过滤系统+沸石+CO燃烧处理系统+15m排气筒DA003”。 8#喷镀车间:排气筒由3根改建为1根。3套“水帘除尘+UV光氧+活性炭+15m排气筒”升级为“喷淋塔系统+干式预过滤系统+沸石+CO燃烧处理系统+15m排气筒DA004”。 “以新带老”: 3#注塑车间:将原来的1套“光氧+活性炭+15m排气筒”改为1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA001”。 6#注塑车间:将原来的1套“光氧+活性炭+15m排气筒”改为1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA002”。 3、噪声 选用低噪声设备,厂房隔声,基础减振,合理布局,风机进出风口采用柔性连接,加强设备维护保养。 4、固废 生活垃圾设置垃圾收集桶收集后,由市政环卫部门统一清运。废金属、模具统一收集后外售。废边角料及不合格品、粉碎粉尘全部生产利用。废机油、废活性炭等暂存于危废暂存间(**危废间2间,共80m2),定期交由中节能******公司处理。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
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| 1 | 油水分离器 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 模具车间单独设置1套油水分离器,用于员工洗手、清洁 | 连续检测2天 |
| 1 | 二级活性炭吸附处理装置处理 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单) | 6#注塑车间:新增1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA002”。 | 连续监测2天 | |
| 2 | 二级活性炭吸附处理装置处理 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单) | 11#注塑车间:新增1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA005”。 | 连续监测2天 | |
| 3 | 燃烧处理系统 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017) | 7#喷涂车间:排气筒由3根改建为1根。3套“二级喷淋+四级过滤+工业废气净化器+活性炭+15m排气筒”升级为“喷淋塔系统+干式预过滤系统+沸石+CO燃烧处理系统+15m排气筒DA003”。 | 连续监测2天 | |
| 4 | 燃烧处理系统 | 《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017) | 8#喷镀车间:排气筒由3根改建为1根。3套“水帘除尘+UV光氧+活性炭+15m排气筒”升级为“喷淋塔系统+干式预过滤系统+沸石+CO燃烧处理系统+15m排气筒DA004”。 | 连续监测2天 | |
| 5 | 二级活性炭吸附处理装置处理 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单) | 3#注塑车间:将原来的1套“光氧+活性炭+15m排气筒”改为1套“集气罩+二级活性炭吸附处理装置处理+15m排气筒DA001”。 | 连续监测2天 |
| 生活污水依托已建隔油池、****园区污水管网,最终排入罗****处理厂处理。 | 验收阶段落实情况:生活污水依托已建隔油池、****园区污水管网,最终排入罗****处理厂处理。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |