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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********7040728 | 建设单位法人:侯蕲平 |
| 宁宣庭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **省******工园区 |
| **** 年产600吨CON601改建项目 竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 ****园区 |
| 经度:120.601960 纬度: 37.728084 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-09 |
| 烟环审〔2024〕65号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-12-10 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 390.4 | 运营单位名称:**** |
| 913********7040728 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********7040728 | 验收监测单位:**新航****公司 |
| ****0303MA94YNU570 | 竣工时间:2025-08-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-24 | 验收报告公开结束时间:2025-10-28 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50924EC0Hr |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设规模为年产600吨CON601 | 实际建设情况:建设规模为年产600吨CON601 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 中间体EBA工艺流程:备料、反应、蒸馏、溶解、结晶、重结晶、干燥等共计8个单元。 CON601工艺流程:备料、反应、蒸馏、萃取、脱色、过滤、溶解、结晶、干燥等共计8个单元。 | 实际建设情况:中间体EBA工艺流程:备料、反应、蒸馏、溶解、结晶、重结晶、干燥等共计8个单元。 CON601工艺流程:备料、反应、蒸馏、萃取、脱色、过滤、溶解、结晶、干燥等共计8个单元。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气: (1)大小呼吸废气、置换废气、蒸馏不凝气等不含氯废气:主要污染物为挥发性有机物、甲醇、甲苯,收集后通过TA004水喷淋+RTO装置处理后,经25m高排气筒DA004排放。 (2)车间含氯废气:经活性炭吸附+臭氧微气泡(含碱水喷淋)TA006处理,经过15m排气筒DA006排放。 废水: (1)生产废水、废气处理系统废水:车间内废水产生后****处理站MVR工段进行处理,处理后的浓水与废气处理系统废水一同进入生化系统进行处理,污水站出****处理厂处理。 (2)纯水制备废水:直****处理厂处理。 废水处理工艺:酸碱中和+AOP(高级氧化)+蒸发+生化+UF超滤+RO反渗透。 | 实际建设情况:废气: (1)大小呼吸废气、置换废气、蒸馏不凝气等不含氯废气:主要污染物为挥发性有机物、甲醇、甲苯,收集后通过TA004水喷淋+RTO装置处理后,经25m高排气筒DA004排放。 (2)车间含氯废气:经活性炭吸附+臭氧微气泡(含碱水喷淋)TA006处理,经过15m排气筒DA006排放。 废水: 本项目废水主要为甲苯分水回收废水、真空机组废水、甲苯萃取废水、喷淋塔废水,****处理站处理,处理后的浓水与纯水制备浓水一同排****处理厂。 废水处理工艺:酸碱中和+AOP(高级氧化)+蒸发+生化+UF超滤+RO反渗透。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设项目位于**化工产业园现有厂区 | 实际建设情况:建设项目位于**化工产业园现有厂区 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 5.985 | 0 | 0 | 1.43 | 0 | 4.555 | -1.43 | |
| 2.99 | 0 | 0 | 0.71 | 0 | 2.28 | -0.71 | |
| 0.299 | 0 | 0 | 0.071 | 0 | 0.228 | -0.071 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 5.2965 | 4.5532 | 0 | 0 | 0 | 9.85 | 4.553 | / |
| 0.026 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.026 | 0 | / |
| 0.338 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.338 | 0 | / |
| 1.312 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.312 | 0 | / |
| 10.267 | 0.756 | 0 | 3.26 | 0 | 7.763 | -2.504 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996) | 依****处理站 | 4次/天,连续两天 |
| 1 | 水喷淋+RTO设施 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) | 水喷淋+RTO设施 | 3次/天,连续两天 | |
| 2 | 活性炭吸附+臭氧微气泡 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018) | 活性炭吸附+臭氧微气泡 | 3次/天,连续两天 |
| 1 | 隔声减振、合理布局 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 隔声减振、合理布局 | 监测2天, 昼夜各监测一次 |
| 1 | 落实土壤、地下水污染防控措施,强化环境管理和土壤、地下水监测。严格落实项目区分区防渗措施,强化日常巡查、管理工作,避免发生“跑、冒、滴、漏”。 | 企业已按照要求每年对土壤和地下水进行监测。根据生产装置、单元的特点和所处的区域及部位,进行分区防渗(重点、一般、简单防渗),并建立立土壤和地下水隐患排查治理制度,定期对重点区域、重点设施开展隐患排查。 |
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,加强各类固体废物管理,落实各类固体废物特别是危险废物的收集和处置措施,防止二次污染。废包装、废滤布、釜残、废活性炭、废包装桶、废结晶盐等危险废物委托有资质单位处置。危废暂存场所应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。严格按照法律法规要求开展危险废物收集、贮存、转移等相关工作,避免二次污染。 | 企业已按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求建立危险废物暂存库一座,建筑面积为880㎡。本项目产生的危险废物为:废包装、废滤布、釜残、废活性炭、废结晶盐等,暂存于危险废物暂存库,****公司进行转移。****公司的资质详见附件。 |
| 1 | 严格落实报告书中提出的各项环境风险防范措施,完善三级防控体系建设,修订环境风险应急预案,配备必要的应急装备和监测仪器,定期开展环境风险应急培训和演练。设立企业内部环境保护机构,制定执行健全的环境安全管理制度,****园区、当地政府的风险应急联动机制。环境风险应急****生态环境局**分局的备案证明。 | 企业已编制环境风险预案,****环境局**分局的备案证明,备案编号为:370684-2025-026-M,投产后定期开展环境风险应急培训和演练。 |
| 康爱特维迅****公司年产600吨CON601改建项目位于**化工产业园现有厂区内。项目对四车间原1000t/a S-205生产装置进行改建,利用现有搪玻璃反应釜、精馏塔、计量罐、二合一过滤设备等72台套,对设备之间的连接管线、阀门等进行重新布置,新增列管式冷凝器等设备8台套,其他罐区、原料库、成品仓库、****处理站、消防水池等公辅设施均依托现有。项目建成后,新增CON601产能600t/a。 | 验收阶段落实情况:本次改建项目位于四车间,利用原四车间生产设备,并新增部分泠凝器等设备,对管道走向、阀门设置等进行改造,不新增反应釜、蒸馏釜等关键生产设备。改建项目与现有一车间、二车间、三车间和五车间无产品上下游关系,依托现有工程内容主要包括原料储罐(甲苯、甲醇)、原料仓库、产品仓库、纯水设施、变电所、污水处理站、RTO废气处理设施、危险废物暂存仓库等。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |