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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********1979310 | 建设单位法人:程永刚 |
| 黄兵旗 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县回车镇石梯村李营组 |
| ****清洁生产技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:19_055-耐火材料及其制品 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **县回车镇石梯村 |
| 经度:111.55309 纬度: 33.25464 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2020-03-23 |
| 宛西环审〔2020〕09号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-06-05 | 项目实际总投资(万元):80 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| 914********1979310 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省煦邦****公司 |
| ****1302MA45DFXM0F | 验收监测单位:**省煦邦****公司 |
| ****1302MA45DFXM0F | 竣工时间:2019-10-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2020-06-06 | 验收报告公开结束时间:2020-07-03 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?id=171 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年产3500t/a的冶金材料 | 实际建设情况:年产3500t/a的冶金材料 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 原料-搅拌-烘干-筛分-包装 | 实际建设情况:原料-搅拌-烘干-筛分-包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:营运期天然气锅炉废气经处理后由15米高排气筒排放,废气排放满足**省地方标准《工业炉窑大气污染排放标准》(DB41/1066-2015)表1中排放限值和**省2019年大气污染防治攻坚战实施方案工业污染治理6个专项方案中锅炉综合整治方案要求;引流砂车间、破碎车间、压球车间和氮化车间粉尘废气分别经集气罩+袋式除尘器处理后由15米高排气筒排放,废气排放满足《大气污染物综合排放标准MGB16297-1996)表2中二级标准的要求和**省2019年大气污染防治攻坚战实施方案工业污染治理6个专项方案中工业企业无组织排放治理方案的要求。2、废水:厂区内采取雨污分流;车辆冲洗废水经沉淀池沉淀处理后用于厂区洒水降尘,不外排,生活污水经化粪池处理后用于周围林地施肥。3、噪声:加强厂区绿化,合理布局加工车间,选用低噪声设备,同时可采取消声、减震、隔音等措施降低噪声,厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类区的要求。4、固废:废包装袋收集后外售;生活垃圾分类收****处理场处理,除尘器粉尘收集后外售。 | 实际建设情况:1、废水 本项目废水主要为职工的生活污水。职工的生活污水经化粪池(5m3)处理后用于周围农田施肥,不外排。项目化渣剂搅拌过程中需要加水将各种原料混合后充分搅拌,该部分水分在烘干炉烘干过程中全部挥发,不外排。洗车废水经沉淀池沉淀处理后用于厂区洒水降尘,不外排。 2、废气 本项目营运期产生的废气主要为各条生产线产生的粉尘和烘干废气。引流砂生产线粉尘、烘干筒燃气废气经设置集气罩进行收集同装袋粉尘(设置单独密闭操作间设置集气装置)收集后经脉冲除尘器处理后经一根15m高排气筒(1#)达标排放;散装料粉尘经设置集气罩进行收集同装袋粉尘(设置单独密闭操作间设置集气装置)收集后通过脉冲除尘器处理后通过管道引至15m高排气筒(1#)达标排放;化渣剂生产线粉尘、烘干筒燃气废气经设置集气罩进行收集同装袋粉尘(设置单独密闭操作间设置集气装置)收集后经脉冲除尘器处理后经一根15m高排气筒(2#)达标排放。 3、噪声 本项目噪声主要来源于机械设备运转产生的噪声。项目营运期高噪声设备采取基础减震和隔声的措施后,厂界昼间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。同时对运输车辆采取限时、限速、禁鸣等措施,来降低车辆噪声对道路沿线居民的影响。 4、固体废物 本项目营运期产生的固体废物主要为除尘器收集的粉尘、职工生活垃圾、化粪池污泥、废润滑油。除尘器收集的粉尘经收集后回用于生产,不外排;职工生活垃圾分类收集后,定期由环卫部门集中处理;化粪池污泥定期清掏交由环卫部门处理;项目设置危废暂存间一座(10㎡)废润滑油暂存后定期交由有资质单位处理。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 袋式除尘器 | 足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 本项目营运期产生的废气主要为各条生产线产生的粉尘和烘干废气。引流砂生产线粉尘、烘干筒燃气废气经设置集气罩进行收集同装袋粉尘(设置单独密闭操作间设置集气装置)收集后经脉冲除尘器处理后经一根15m高排气筒(1#)达标排放;散装料粉尘经设置集气罩进行收集同装袋粉尘(设置单独密闭操作间设置集气装置)收集后通过脉冲除尘器处理后通过管道引至15m高排气筒(1#)达标排放;化渣剂生产线粉尘、烘干筒燃气废气经设置集气罩进行收集同装袋粉尘(设置单独密闭操作间设置集气装置)收集后经脉冲除尘器处理后经一根15m高排气筒(2#)达标排放 | 验收检测期间,有组织废气中各污染物排放浓度最大值分别为:颗粒物:5.7mg/m3、二氧化硫:5mg/m3、氮氧化物37.5mg/m3,满足**省2019年工业炉窑污染治理方案‘耐材行业’(颗粒物10mg/m3、二氧化硫50 mg/m3、氮氧化物100 mg/m3)的要求。 验收检测期间,有组织废气颗粒物浓度均值为:颗粒物67.4mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(颗粒物:最高允许排放浓度120mg/m3,最高允许排放速率3.5 kg/h(15m高排气筒);无组织:周外界浓度最高点1.0mg/m3)的要求。 验收检测期间,无组织废气中颗粒物最大值为:475mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(颗粒物:最高允许排放浓度120mg/m3,最高允许排放速率3.5 kg/h(15m高排气筒);无组织:周外界浓度最高点1.0mg/m3)的要求 |
| 1 | 基础减震和厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准 | 验收检测期间,各厂界噪声检测结果均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准【昼间≤60dB(A)、夜间≤50dB(A)】的要求。 | 本项目噪声主要来源于机械设备运转产生的噪声。项目营运期高噪声设备采取基础减震和隔声的措施后,厂界昼间噪声值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的要求。同时对运输车辆采取限时、限速、禁鸣等措施,来降低车辆噪声对道路沿线居民的影响 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |