开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********4360522 | 建设单位法人:刘策 |
| 景志宝 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| 河****经济开发区金光大道 |
| 优化升级改造建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点: | ****经济开发区 ****经济开发区 |
| 经度:114.749722 纬度: 38.334167 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2025-03-10 |
| 新开行审环书批〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:911********4360522001P |
| 项目实际总投资(万元): | 2000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 911********4360522 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********4360522 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0101MAD13FL29K | 竣工时间:2025-04-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间:2025-10-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/hpyzs/ |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 37%甲醛溶液20万吨/年(按52%甲醛溶液14.24万吨折算)、多聚甲醛4万吨/年、乌洛托品0.9万吨/年、甲缩醛10万吨/年 | 实际建设情况:37%甲醛溶液20万吨/年(按52%甲醛溶液14.24万吨折算)、多聚甲醛4万吨/年、乌洛托品0.9万吨/年、甲缩醛10万吨/年37%甲醛溶液20万t/a,多聚甲醛4万t/a,乌洛托品0.9万t/a,甲缩醛10万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 将吸收塔尾气回用于甲醛生产装置,多聚甲醛干燥工序添加氢氧化钠以保证干燥效果;对甲醛、多聚甲醛、乌洛托品、甲缩醛生产装置进行设备更新(不增加台套数),优化提升部分环保治理措施,同时新增罗茨风机、甲醛中间罐、耙式干燥机、水洗塔等生产和辅助设备15台套 | 实际建设情况:将吸收塔尾气回用于甲醛生产装置,多聚甲醛干燥工序添加氢氧化钠以保证干燥效果;对甲醛、多聚甲醛、乌洛托品、甲缩醛生产装置进行设备更新(不增加台套数),优化提升部分环保治理措施,同时新增罗茨风机、甲醛中间罐、耙式干燥机、水洗塔等生产和辅助设备15台套 |
| 由于甲醇原料质量提高,不含杂质,实际甲醇原料预处理取消了活性炭吸附过滤工序。 | 是否属于重大变动:|
| (一)废气污染防治措施 该项目主要废气污染源为甲醇甲缩醛罐区甲醇卸车废气、甲缩醛装车废气、甲醇储罐大小呼吸废气、甲缩醛储罐大小呼吸废气经收集后送1#尾气锅炉燃烧;1#甲醛、甲缩醛生产区吸收塔废气经收集后送1#尾气锅炉燃烧,甲醛中间罐废气、冷却废气、蒸发浓缩废气经收集后送1套“一级水洗塔+二级水洗塔”预处理后送1#尾气锅炉燃烧;1#多聚甲醛生产区粉碎废气经布袋除尘器预处理后与甲醛中间罐呼吸废气、浓醛储罐废气、干燥废气、反应废气和反应液储罐废气送1套“一级水洗塔+二级水洗塔”预处理后送1#尾气锅炉燃烧;危废暂存间废气经密闭负压收集后送1#尾气锅炉燃烧;燃烧后废气通过1根25米高排气筒(DA001)排放。 甲醛罐区大小呼吸废气、2#甲醛2#多聚甲醛乌洛托品生产区吸收塔废气、实验室废气经收集后送2#尾气锅炉燃烧;2#甲醛2#多聚甲醛乌洛托品生产区的粉碎废气经布袋除尘器预处理、蒸发结晶废气经废气吸收塔预处理、烘干废气经旋风除尘器预处理后与蒸发浓缩废气、浓醛储罐废气、干燥废气、淡甲醛储罐废气一并送“一级水洗塔+二级水洗塔”预处理(其中经布袋除尘器预处理的粉碎废气只进入二级水洗塔进行处理)后送2#尾气锅炉燃烧处理;燃烧后废气通过1根25米高排气筒(DA002)排放。 污水处理站废气经密闭收集后送1套生物滴滤装置处理,处理后废气通过1根15米高排气筒(DA004)排放。 (1)1#尾气锅炉燃烧废气 进入1#尾气锅炉燃烧废气的废气中甲醇卸车废气、甲醇储罐和甲缩醛储罐大小呼吸废气分别采用集气罩收集,危废暂存间废气采用密闭负压抽风,其他废气污染源均采用密闭管道方式收集,废气进入1#尾气锅炉燃烧后通过1根25米高排气筒(DA001)排放。 (2)2#尾气锅炉燃烧废气 进入2#尾气锅炉燃烧废气的废气中甲醛储罐采用集气罩收集、实验室废气采用通风橱收集,其他废气污染源均采用密闭管道方式收集,废气进入2#尾气锅炉燃烧后通过1根25m高排气筒(DA002)排放。 DA001和DA002排气筒废气中颗粒物、氮氧化物执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表5标准要求(企业承诺颗粒物和氮氧化物的浓度值执行更加严格的《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准要求),甲醇、甲醛执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表6标准要求,烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1标准要求,氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求。 (3****处理站废气 污水处理站运行过程中产生一定量的废气,主要污染因子为非甲烷总烃、硫化氢、氨和臭气浓度,****处理站产臭设施密闭、加装防护罩,废气通过管道收集后送1套生物滴滤装置,处理后废气由1根15米高排气筒(DA004)排放。DA004排气筒:氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表5标准要求。 (4)厂区无组织废气 项目无组织废气污染源为设备与管线组件密封点泄漏废气(甲醛罐区、甲醛中间罐区和甲醇甲缩醛罐区、生产装置区)、甲醇甲缩醛罐区、甲醛罐区废气等,主要为甲醇、甲醛、非甲烷总烃。厂区内:非甲烷总烃无组织排放《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织排放控制要求。 车间边界:非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3标准要求。 厂界:甲醛无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求,甲醇、非甲烷总烃无组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求。 (5)食堂油烟废气执行《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)表1小型标准要求。 (二)废水污染防治措施 该项目外排废水有生活污水、软水制备排污水、循环冷却水排污水、锅炉废水、地面冲洗废水、反渗透废水。其中,生活污水经“隔油池+化粪池”预处理****处理站处理,后排入**北****公司****处理厂)进一步处理;地面冲洗废水、软水制备排污水、循环冷却水排污水、锅炉废水、反渗透****处理站处理后排入**北****公司****处理厂)进一步处理。 外排废水水质须满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表1、表3标准及**北****公司****处理厂)进水水质要求。 (三)噪声污染防治措施 该项目噪声源主要为泵类、吸收塔、水洗塔、烘干机等产生的噪声,项目采取低噪声设备、加装基础减振、隔声、厂区合理布局等措施降低噪声后,厂界噪声的排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 (四)固体废物及处理措施 该项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 一般工业固体废物:废电解银、除尘灰、废布袋、废包装袋、废反渗透膜(软水制备工艺),其中废电解银不在厂内贮存厂家直接回收,除尘灰直接回收到产品中作为产品外售,废布袋和废反渗透膜(软水制备工艺)由厂家更换回收,废包装袋外售综合利用。一般工业固体废物须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关规定,其贮存场所应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物:废有机溶剂、污泥、废树脂、在线监测废液均属于危险废物,暂存厂区内现有的危废暂存间,定期送有资质单位处理。废反渗透膜(乌洛托品生产装置)进行鉴别,按照鉴别结果进行管理;鉴别结果出来之前,暂按危险废物管理。 生活垃圾由环卫部门定期收集处置。 | 实际建设情况:(一)废气污染防治措施 本项目主要废气污染源为甲醇甲缩醛罐区甲醇卸车废气、甲缩醛装车废气、甲醇储罐大小呼吸废气、甲缩醛储罐大小呼吸废气经收集后送1#尾气锅炉燃烧;1#甲醛、甲缩醛生产区吸收塔废气经收集后送1#尾气锅炉燃烧,甲醛中间罐废气、冷却废气、蒸发浓缩废气经收集后送1套“一级水洗塔+二级水洗塔”预处理后送1#尾气锅炉燃烧;1#多聚甲醛生产区粉碎废气经布袋除尘器预处理后与甲醛中间罐呼吸废气、浓醛储罐废气、干燥废气、反应废气和反应液储罐废气送1套“一级水洗塔+二级水洗塔”预处理后送1#尾气锅炉燃烧;危废暂存间废气经密闭负压收集后送1#尾气锅炉燃烧;燃烧后废气通过1根25米高排气筒(DA001)排放。 甲醛罐区大小呼吸废气、2#甲醛2#多聚甲醛乌洛托品生产区吸收塔废气、实验室废气经收集后送2#尾气锅炉燃烧;2#甲醛2#多聚甲醛乌洛托品生产区的粉碎废气经布袋除尘器预处理、蒸发结晶废气经废气吸收塔预处理、烘干废气经旋风除尘器预处理后与蒸发浓缩废气、浓醛储罐废气、干燥废气、淡甲醛储罐废气一并送“一级水洗塔+二级水洗塔”预处理(其中经布袋除尘器预处理的粉碎废气只进入二级水洗塔进行处理)后送2#尾气锅炉燃烧处理;燃烧后废气通过1根25米高排气筒(DA002)排放。 污水处理站废气经密闭收集后送1套“碱洗+生物滴滤+活性炭吸附”处理,处理后废气通过1根15米高排气筒(DA004)排放。 (1)1#尾气锅炉燃烧废气 进入1#尾气锅炉燃烧废气的废气中甲醇卸车废气、甲醇储罐和甲缩醛储罐大小呼吸废气分别采用集气罩收集,危废暂存间废气采用密闭负压抽风,其他废气污染源均采用密闭管道方式收集,废气进入1#尾气锅炉燃烧后通过1根25米高排气筒(DA001)排放。 (2)2#尾气锅炉燃烧废气 进入2#尾气锅炉燃烧废气的废气中甲醛储罐采用集气罩收集、实验室废气采用通风橱收集,其他废气污染源均采用密闭管道方式收集,废气进入2#尾气锅炉燃烧后通过1根25m高排气筒(DA002)排放。 DA001和DA002排气筒废气中颗粒物、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准要求,甲醇、甲醛满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表6标准要求,烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1标准要求,氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求。 (3****处理站废气 污水处理站运行过程中产生一定量的废气,主要污染因子为非甲烷总烃、硫化氢、氨和臭气浓度,****处理站产臭设施密闭、加装防护罩,废气通过管道收集后送1套“碱洗+生物滴滤+活性炭吸附”,处理后废气由1根15米高排气筒(DA004)排放。DA004排气筒:氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求。 (4)厂区无组织废气 项目无组织废气污染源为设备与管线组件密封点泄漏废气(甲醛罐区、甲醛中间罐区和甲醇甲缩醛罐区、生产装置区)、甲醇甲缩醛罐区、甲醛罐区废气等,主要为甲醇、甲醛、非甲烷总烃。厂区内:非甲烷总烃无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)无组织排放控制要求。 车间边界:非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3标准要求。 厂界:甲醛无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准要求,甲醇、非甲烷总烃无组织排放满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值要求。 (5)食堂油烟废气满足《餐饮业大气污染物排放标准》(DB13/5808-2023)表1小型标准要求。 (二)废水污染防治措施 本项目外排废水有生活污水、软水制备排污水、循环冷却水排污水、锅炉废水、地面冲洗废水、反渗透废水。其中,生活污水经“隔油池+化粪池”预处理****处理站处理,后排入**北****公司****处理厂)进一步处理;地面冲洗废水、软水制备排污水、循环冷却水排污水、锅炉废水、反渗透****处理站处理后排入**北****公司****处理厂)进一步处理。 外排废水水质满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表1、表3标准及**北****公司****处理厂)进水水质要求。 (三)噪声污染防治措施 本项目噪声源主要为泵类、吸收塔、水洗塔、烘干机等产生的噪声,项已目采取低噪声设备、加装基础减振、隔声、厂区合理布局等措施降低噪声后,厂界噪声的排放须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 (四)固体废物及处理措施 本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 一般工业固体废物:废电解银、废反渗透膜(软水制备工艺),其中废电解银不在厂内贮存厂家直接回收,废反渗透膜(软水制备工艺)由厂家更换回收。一般工业固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关规定,其贮存场所应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物:废反渗透膜(乌洛托品生产装置)、废有机溶剂、污泥、废树脂、在线监测废液、废布袋和废包装袋均属于危险废物,暂存厂区内现有的危废暂存间,定期送有资质单位处理。 生活垃圾由环卫部门定期收集处置。 |
| (1****处理站废气处理措施 ****处理站废气处理措施由“生物滴滤”改为“碱洗+生物滴滤+活性炭吸附”,其余均不发生变化。 考虑到企业废气含有硫化氢等酸性气体和非甲烷总烃,企业增加“碱洗”措施提高对废气中硫化氢的处理效率,增加“活性碳吸附”提高对废气中非甲烷总烃的处理效率,污染防治措施强化。在实际生产过程中,在碱洗塔中加入过量的碱液,定期将仍为碱性的****处理站调节pH。由于增加活性炭吸附装置,固体废物增加废活性炭的产生量。废活性炭属于危险废物,暂存危废间,定期交有资质的单位处理。 (2****处理站处理工艺 ****处理站处理工艺由“调节池-水解酸化池-沉淀池-缓冲水池-UASB池-好氧池-一沉池-生物接触氧化池-二沉池-臭氧消毒-出水”调整为“调节池-水解酸化池-缺氧池-沉淀池-好氧池-一沉池-生物氧化接触池-二沉池-臭氧消毒-出水”,其余均不发生变化。 ①“UASB池”改为“缺氧池” UASB反应池主要作用是去除高浓度的有机物质,可以去除一些大分子和难降解物质,对氮磷去除效果较差。UASB反应池对进水pH值要求较高,偏酸性的进水会抑制产甲烷菌的活性,导致UASB反应池的处理效能较差。 本次改造将UASB反应池改为缺氧池,增加整体工艺的脱氮能力。缺氧池和后续的好氧池组成“A/O”工艺,缺氧池后边设置沉淀池污泥回流用于反硝化菌的富集,好氧池后边设置的一沉池污泥回流用于硝化菌的富集。 ②增加硝化液回流系统 改造前经好氧池处理的硝化液无法回流至缺氧池内进行反硝化,本次改造增加硝化液回流系统,回流系统从好氧池出水管接出,回流至缺氧池进水管。 因此,****处理站出水总氮小时数据更加稳定。企业废水不属于高浓度有机废水,COD浓度较低,改造后工艺对除总氮外的其他因子去除效率影响较小,基本无变化;污水站出水总氮更加稳定,污染防治措施强化。 (3)固体废物 除尘灰不属于固体废物;废布袋、废包装袋属于危险废物,处置措施调整为“在危废间暂存,定期委托有资质单位处置”。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 1.657 | 1.435 | 9.36 | 1.657 | 0 | 1.435 | -0.222 | |
| 0.028 | 0.011 | 1.56 | 0.028 | 0 | 0.011 | -0.017 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.528 | 0.513 | 11.458 | 0.528 | 0 | 0.513 | -0.015 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 7.93 | 5.946 | 15.701 | 7.93 | 0 | 5.946 | -1.984 | / |
| 1.108 | 0.432 | 1.2 | 1.108 | 0 | 0.432 | -0.676 | / |
| 2.217 | 2.489 | 17.2912 | 2.217 | 0 | 2.489 | 0.272 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表1、表3标准及**北****公司****处理厂)进水水质要求 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表1、表3标准及**北****公司****处理厂)进水水质要求 | 监测结果分析,废水污染物pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、甲醛、石油类、动植物油类排放满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015(含2024年修改单))及**北****公司****处理厂)进水水质要求。 |
| 1 | DA001 | 颗粒物、氮氧化物执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表5标准要求(企业承诺颗粒物和氮氧化物的浓度值执行更加严格的《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准要求),甲醇、甲醛执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表6标准要求,烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1标准要求,氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求。 | 颗粒物、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准要求,甲醇、甲醛满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表6标准要求,烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1标准要求,氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求。 | 颗粒物浓度最大值为1.8mg/m3、氮氧化物浓度最大值为23mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准要求;甲醇浓度最大值为2.69mg/m3、甲醛浓度最大值为0.9mg/m3,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015(含2024年修改单))表6标准要求;烟气黑度<1级,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1标准要求;氨排放速率最大值为0.048kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准要求;非甲烷总烃浓度最大值为5.96mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求 | |
| 2 | DA002 | 颗粒物、氮氧化物执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表5标准要求(企业承诺颗粒物和氮氧化物的浓度值执行更加严格的《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准要求),甲醇、甲醛执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表6标准要求,烟气黑度执行《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1标准要求,氨执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求 | 颗粒物、氮氧化物满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准要求,甲醇、甲醛满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表6标准要求,烟气黑度满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1标准要求,氨满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求 | 颗粒物浓度最大值为2mg/m3、氮氧化物浓度最大值为27mg/m3,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉标准要求;甲醇浓度最大值为2.62mg/m3、甲醛浓度最大值为0.9mg/m3,满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB 31571-2015(含2024年修改单))表6标准要求;烟气黑度<1级,满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1标准要求;氨排放速率最大值为0.066kg/h,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准要求;非甲烷总烃浓度最大值为7.73mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求 | |
| 3 | DA004 | 氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015(含2024年修改单))表5标准要求 | 氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求,非甲烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求 | 氨排放速率最大值为0.0095kg/h、硫化氢排放速率最大值为0.001kg/h、臭气浓度最大值为549,满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表2标准要求;非甲烷总烃浓度最大值为3.66mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业标准要求 |
| 1 | 低噪声设备、加装基础减振、隔声、厂区合理布局等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 本项目厂界噪声昼间监测值为59~62dB(A),夜间监测值为50~53dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求 |
| 1 | 该项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 一般工业固体废物:废电解银、除尘灰、废布袋、废包装袋、废反渗透膜(软水制备工艺),其中废电解银不在厂内贮存厂家直接回收,除尘灰直接回收到产品中作为产品外售,废布袋和废反渗透膜(软水制备工艺)由厂家更换回收,废包装袋外售综合利用。一般工业固体废物须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关规定,其贮存场所应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物:废有机溶剂、污泥、废树脂、在线监测废液均属于危险废物,暂存厂区内现有的危废暂存间,定期送有资质单位处理。废反渗透膜(乌洛托品生产装置)进行鉴别,按照鉴别结果进行管理;鉴别结果出来之前,暂按危险废物管理。 生活垃圾由环卫部门定期收集处置。 | 本项目产生的固体废物包括一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。 一般工业固体废物:废电解银、废反渗透膜(软水制备工艺),其中废电解银不在厂内贮存厂家直接回收,废反渗透膜(软水制备工艺)由厂家更换回收。一般工业固体废物满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的有关规定,其贮存场所应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 危险废物:废反渗透膜(乌洛托品生产装置)、废有机溶剂、污泥、废树脂、在线监测废液、废布袋和废包装袋均属于危险废物,暂存厂区内现有的危废暂存间,定期送有资质单位处理。 生活垃圾由环卫部门定期收集处置。 |
| 1 | 建设单位必须认真按照环境影响报告书中所列建设内容、平面布局、建设规模、污染防治措施进行建设,不得擅自改变。严格落实环境影响报告书的各项环境风险防范措施,修订应急预案,落实防渗区的防腐防渗工作,确保事故情况下的环境安全。严格****管理部门的要求做好各类风险源管理及安全生产。其他生态环境措施和管理要求,严格按相关规定进行落实。 | 建设单位已按照环境影响报告书中所列建设内容、平面布局、建设规模、污染防治措施进行建设,未擅自改变。严格落实环境影响报告书的各项环境风险防范措施,修订应急预案,落实防渗区的防腐防渗工作,确保事故情况下的环境安全。严格****管理部门的要求做好各类风险源管理及安全生产。其他生态环境措施和管理要求,严格按相关规定进行落实。 |
| 项目依托工程较多,****实验室、锅炉房、事故水池、消防水池及泵房、初期雨水收集池、库房、罐区、供电系统、供热系统、循环系统、供水系统、环保设施等 | 验收阶段落实情况:项目依托工程较多,****实验室、锅炉房、事故水池、消防水池及泵房、初期雨水收集池、库房、罐区、供电系统、供热系统、循环系统、供水系统、环保设施等 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |