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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1700MA****2268 | 建设单位法人:彭霞霖 |
| 伍颖文 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| ****工业园**三横路与吉祥东路交汇处 |
| **联昌年产30万吨不锈钢终端产品精加工项目(二期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:068-金属制品表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | **省**市高新区 **工业园**三横路与吉祥东路交汇处 |
| 经度:111.****0211 纬度: 21.****742 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-11-20 |
| 阳环(高)建审〔2019〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2021-08-14 | 项目实际总投资(万元):15932 |
| 210 | 运营单位名称:**** |
| ****1700MA****2268 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市蓝****公司 |
| 914********238667B | 验收监测单位:****公司 |
| ****1723MA4W4KHU3U | 竣工时间:2024-06-06 |
| 2024-06-06 | 调试结束时间:2024-06-06 |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间:2025-10-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50922ZnibU |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目设计年生产不锈钢终端产品共30万吨(一期生产不锈钢终端产品18万吨,二期生产不锈钢终端产品12万吨),其中包括磨砂产品11.5万吨、整卷8K产品4万吨、整卷涂油产品6万吨、压花产品1万吨、平板磨砂产品7万吨、平板8K 产品8千吨、8K钛金产品3万吨以及清洗覆膜产品3 万吨。 | 实际建设情况:项目建成后,全厂年产精加工不锈钢终端产品37.5万吨,增加产能7.5万吨,未超过30%,不属重大变动 |
| 增加建设1条整卷磨砂生产线 | 是否属于重大变动:|
| 采用分条、油磨、清洗、烘干、平板等常规生产工艺 | 实际建设情况:采用分条、水磨、清洗、烘干、平板等常规生产工艺 |
| 采用污染更低的水磨取代原有油磨 | 是否属于重大变动:|
| 硝酸雾拟采用多级碱液进行吸收处理,处理后的废气由15米高排气筒排放; 油雾(非甲烷总烃)拟采取静电吸附装置处理,最后经15米排气筒排放;有机废气及漆雾拟采用一套“过滤棉漆雾净化器+两层活性炭”装置处理后由15米高排气筒高空排放; 生活污水和生产废水中含油废水、8K清洗含酸废水、覆膜清洗废水和硝酸雾废气处理喷淋塔废****处理站处****工业园污水处理厂处理 合理布置车间及工作时间,对发声设备采取独立基础,安装减振垫,设备安装在密闭的操作间内,噪声经过墙体隔声、减振和距离衰减后,项目场界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准; 一般工业固体废物包括废边角料、废塑料膜、 废纤维砂轮、废抛光砂轮、废水性漆桶等收集后交由有能力处理单位综合利用,生活垃圾必须定点堆放,厂区内设置生活垃圾暂存场所,并每日由当地环卫部门清理运走;项目产生的废润滑油、废乳化液、废黄油、废液压油、磨砂废渣、含油、含酸、含重金属污泥、废活性炭和废过滤棉等危险废物,统一收集后进行分类贮存于 危废暂存间,定期委托有资质的单位处理。 | 实际建设情况:本次验收项目产生的废****处理站的臭气,硝酸雾采用多级碱液进行吸收处理,处理后的废气由15米高排气筒DA004排放。水处理站的臭气的配套的排气筒DA005已在《**联昌年产 30 万吨不锈钢终端产品精加工项目(一期)竣工环境保护验收监测报告表》中验收完成,主要产生污染物为:硫化氢、氨和臭气浓度等,经收集后经水雾喷淋后由 15m 高DA005排气筒高空排放。 生产废水中8K清洗含酸废水、覆膜清洗废水和硝酸雾废气处理喷淋塔废****处理站处****工业园污水处理厂处理 合理布置车间及工作时间,对发声设备采取独立基础,安装减振垫,设备安装在密闭的操作间内,噪声经过墙体隔声、减振和距离衰减后,项目场界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准; 生活污水经三级化粪池预处理后经生活污****工业园****处理厂处理进行深度处理 一般工业固体废物包括废边角料、废塑料膜、 废纤维砂轮、废抛光砂轮、废水性漆桶等收集后交由有能力处理单位综合利用,生活垃圾必须定点堆放,厂区内设置生活垃圾暂存场所,并每日由当地环卫部门清理运走;项目产生的废润滑油、废乳化液、废黄油、废液压油、磨砂废渣、含油、含酸、含重金属污泥、废活性炭和废过滤棉等危险废物,统一收集后进行分类贮存于 危废暂存间,定期委托有资质的单位处理。 |
| 项目由于磨砂工序采用水磨,取消油磨,则无含油废水产生及排放,因此取消了含油废水预处理系统的建设,不属于重大变动。 变动前项目环评及批复内容,变动前企业8K生产线在车间2之中;车间2分三个区域,拟共建设6条8K生产线(每个分区建设2条8K生产线),因每个分区相距有一定距离,考虑到集气罩和集气管的工作原理、对比权衡废气收集系统和处理装置的最优化使用效果,在每个区域各设1套碱喷淋吸收塔和1根排气筒,因此车间二8K生产线拟设置3根排气筒,高度均为15米。 变动后,在车间2南侧区域集中建设,共建设4条8K生产线,每条生产线均设置有局部密闭、负压抽风集气罩的废气收集系统,各收集系统汇合至同一总管后连接至碱喷淋吸收塔(去除率≥90%)处理设施处理后,经1根排气筒达标排放,排气筒高度为15米;8K生产线车间改为只设置1套碱液吸收塔处理设施处理生产过程中产生的硝酸雾及1根高度为15米的排气筒。有组织及无组织排放量均不会增加达10%。 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。建设项目环境保护“三同时”监督****环境保护局****生态环境局高新分局负责。 | 实际建设情况:项目建设应严格执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。建设项目环境保护“三同时”监督****环境保护局****生态环境局高新分局负责。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 4.1342 | 4.4827 | 0 | 0 | 0 | 8.617 | 4.483 | |
| 1.24 | 2 | 0 | 0 | 0 | 3.24 | 2 | |
| 1 | 0.196 | 0 | 0 | 0 | 1.196 | 0.196 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.309 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.04 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.252 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1.565 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | 执行《钢铁工业水污染物排放标准限值(GB13456-2012 )表2间接排放标准、**省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)表1第一类污染物最高允许排放浓度和表4第二类污染物三级标准、《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)C****工业园****处理厂进水标准四者之间的较****工业园****处理厂处理。 | 生产废****处理站,经含酸废水预处理系统(设计处理能力20t/h)采用“中和沉淀”处理工艺后,进入生化处理系统(设计处理能力26t/h)采用厌氧、好氧、沉淀等处理工艺处理后,****工业园****处理站 | 处理前后均进行监测 |
| 1 | 研磨废气多级碱液喷淋 | 硝酸雾排放执行《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)及其修改单中表3大气污染物特别排放限值 | 研磨废气由版面上方的集气罩收集后,通过一套多级碱液喷淋处理,废气经处理后引至15m高排气筒DA004达标排放 | 对废气处理后进行监测,工况正常 |
| 1 | 选用低噪声设备,合理布设了噪声源,同时采取隔声、减振等综合降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 选用低噪声设备,合理布设了噪声源,同时采取隔声、减振等综合降噪措施。 | 厂界昼间、夜间噪声值 |
| 1 | 废边角料、废抛光砂轮等一般固废暂存于一般固废暂存间,****公司回收,危险废物暂存于危废暂存间→处置混合管理→有资质单位 | 废边角料、废抛光砂轮等一般固废暂存于一般固废暂存间,交由**市****公司/**市永****公司/**市领****公司等公司回收;危险废物暂存于危废暂存间,交****集团****公司、**飞南****公司处理处置 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |