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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0784MA31FL889L | 建设单位法人:柯诗祺 |
| 李满康 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **省**市**区潭城街****经济开发区) |
| ****建设项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:046-日用化学产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2684-C2684-香料、香精制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **省**市**区潭城****经济开发区) |
| 经度:118.11326 纬度: 27.29537 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2019-03-05 |
| 南环保审函〔2019〕14号 | 本工程排污许可证编号:****0784MA31FL889L001V |
| 2023-07-06 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| ****0784MA31FL889L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**圣美****公司 |
| ****0784MA2XUEK50P | 验收监测单位:**九五****公司 |
| 913********120220A | 竣工时间:2023-07-05 |
| 2023-08-01 | 调试结束时间:2025-04-01 |
| 2025-09-15 | 验收报告公开结束时间:2025-10-16 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/41708.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 设计生产规模为5000吨/年柠檬烯、3000吨/年二氢月桂烯醇、1500吨/年香芹酮、1000吨/年松油烯-4-醇、350吨/年α-松油烯、180吨/年γ-松油烯、170吨/年葑醇、1050吨/年甲基异丙烯基环已烷、700吨/年异香茅烯、790吨/年二氢松油醇、112吨/年二氢香芹酮、862吨/年柠檬烯醇、620吨/年二氢香芹醇、1500吨/年樟脑磺酸、2000吨/年正龙脑、10000吨/年醋酸钠水溶液 | 实际建设情况:本次第二阶段验收生产规模为3000吨/年二氢月桂烯醇、1050吨/年甲基异丙烯基环已烷、700吨/年异香茅烯、790吨/年二氢松油醇 |
| 本次对整体项目进行第二阶段验收。 | 是否属于重大变动:|
| 加氢反应-气液分离-精馏-裂解反应-精馏-水合反应-脱溶塔-精馏 | 实际建设情况:加氢反应-气液分离-精馏-裂解反应-精馏-水合反应-脱溶塔-精馏 |
| 与环评一致 | 是否属于重大变动:|
| 大气污染防治:项目应进一步优化生产工艺,优选大气污染物处理设备,加强精细化管理,采取有效防控措施,控制无组织废气的逸散,确保各类生产废气的有效收集、处理和达标排放。各类废气排气筒应满足相应的排放速率要求和监测采样条件。 水污染防治:项目应按照“清污分流、分类收集、分质处理”原则,配套完善全厂废水收集和处理设施。项目生产废水分质预处理后汇同由化粪池处理后的生活污水****处理站处理达纳管标准后,****处理厂处理达标排放。 噪声污染防治:优化厂区布局,高噪声设备远离厂界布设,且应设在密闭厂房内;优选低噪声、低振动设备;对高噪声设备、管道等采用隔声、减振、消声等措施;加强运营期设备的管理和维护,削减噪声强度确保噪声厂界达标。 固体废物污染防治:严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集和处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其暂存和处置符合国家危险废物管理的相关规定。 加强环境风险防范:项目建设过程中应严格按照环评及批复要求,做好污染防治设施的建设,落实分区防渗要求,建立事故废水三级防控体系,规范设置装置区围堰及储罐区防火堤;在生产区内设置建1座2800m3事故应急池,地块一配备1座600m3的初期雨水收集池,地块二配备1座1400m3的初期雨水收集池;企业还应做好设备调试期间的污染防治工作,强化日常环境应急演练,制定相应的风险防范减缓措施与应急预案,配备相应的应急队伍和应急物资,****开发区****政府间的风险应急联动机制。 | 实际建设情况:大气污染防治:废气按照环评要求采取了相应的治理设施,根据监测数据可知,各排气筒可达标排放。厂界氨、硫化氢、臭气浓度和非甲烷总烃可达标排放。 水污染防治:企业已按照“清污分流、分类收集、分质处理“的原则,配套相应的废水收集及处理设施。生产废水和生活污水分别按照环评的排放要求收集、治理和达标排放。 噪声污染防治:厂区通过合理布局,选用高效低噪、低振动设备,对高噪声设备、管道等采用隔声、减振等措施,厂界噪声可达标排放。 固体废物污染防治:对固体废物进行分类收集暂存,规范建设危险废物暂存间,制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置。 加强环境风险防范:按要求进行分区防渗,建设储罐区和生产装置围堰及防火堤,已编制应急预案并取得备案,配备应急队伍和应急物资等。 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目环境防护距离:项目环境防护距离为厂界外200米范围,该范围不得规划、建设居住区、****学校等对环境敏感的保护目标。 其它要求:污染物排放标准按相关要求执行。企业应按照国家和地方有关要求设置规范的污染物排放口和贮存场所等,污染物排放口规范安装污染物在线监测系统,并于环保部门联网,建立完善的环境管理制度,做好污染源排放的跟踪、监测、管理;在工程施工和运营过程中,应建立畅通的公众参与平台,按照《企业事业单位环境信息公开办法》和社会稳定风险评估机制的要求,做好环境信息公开,定期发布企业环境信息,主动接受社会监督。 总量控制:项目运行期必须严格执行区域污染物排放总量控制要求,确保项目实施后主要污染物排放总量控制在核定的指标内。根据环评报告,项目总量控制指标执行:COD≤5.72t/a,氨氮≤0.76t/a,SO2≤130.66t/a,NOx≤145.918t/a,项目投产前,企业应依法购得相应的总量控制指标。 | 实际建设情况:项目环境防护距离:根据勘查项目环境防护距离内无居住区、****学校等对环境敏感目标。 其它要求:项目各排放口均已按规范建设,污水排放口也按规范安装COD、氨氮、pH、流量的在线监测系统,同时COD、氨氮与环保部门联网,已建立环境管理制度等。 总量控制:本项目已按要求购买总量,一期项目已购买总量指标:COD 7.03t/a、氨氮0.93t/a,二氧化硫11.97t/a、氮氧化物14.97t/a,涉气总量仅买了已建的导热油炉总量。 |
| 无重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 6.2364 | 1.4958 | 0 | 0 | 0 | 7.732 | 1.496 | |
| 3.12 | 0.75 | 7.06 | 0 | 0 | 3.87 | 0.75 | |
| 0.31 | 0.08 | 0.94 | 0 | 0 | 0.39 | 0.08 | |
| 0.031 | 0.008 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.008 | |
| 0.94 | 0.22 | 0 | 0 | 0 | 1.16 | 0.22 | |
| 7324.56 | 3180.24 | 0 | 1678.32 | 0 | 8826.48 | 1501.92 | / |
| 0.097 | 0 | 11.97 | 0 | 0 | 0.097 | 0 | / |
| 7.15 | 0 | 14.97 | 0 | 0 | 7.15 | 0 | / |
| 0.862 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.862 | 0 | / |
| 0.5897 | 0.2916 | 0 | 0.1109 | 0 | 0.77 | 0.181 | / |
| 0.293 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.293 | 0 | / |
| 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.2905 | 0.2916 | 0 | 0.111 | 0 | 0.471 | 0.181 | / |
| 0.042 | 0.1138 | 0 | 0.042 | 0 | 0.114 | 0.072 | / |
| 0.01 | 0.0017 | 0 | 0.01 | 0 | 0.002 | -0.008 | / |
| 0.0558 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.056 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0062 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0 | / |
| 1 | ****处理站 | ****开发区精细化工产****处理厂纳管标准 | 生活污水经过三级化粪池处****处理站和生产废水统一处理;生产废水采用分质分流,分类处理,高浓废水采用“隔油+混凝沉淀+FC微电解+简易Fenton+气浮预处理”工艺,低浓废水采用“格栅沉淀”处理工艺后,高浓废水和低浓废水再一起采用“中和调节池+混凝沉淀+UASCB+中间沉淀+多级水解酸化+多级接触氧化+二沉池”处理,****处理站****经济开发区精细化工产****处理厂深度处理达标后排放。 | 验收期间该污水处理设施处理效果:高浓水预处理设施为色度去除率13.0%、化学需氧量去除率48.1%、五日生化需氧量去除率1.9%、氨氮去除率7.2%、悬浮物去除率50.2%、硫酸盐去除率58.1%、石油类去除率62.2%、总氮去除率39.7%、总磷去除率34.0%、二氯甲烷去除率87.5%;综合废水处理设施为色度去除率58.8%、化学需氧量去除率93.8%、五日生化需氧量去除率96.2%、氨氮去除率92.4%、悬浮物去除率63.1%、硫酸盐去除率0%、石油类去除率95.8%、总氮去除率82.1%、总磷去除率77.2%、二氯甲烷去除率97.9%。验收期间,****处理站排放口pH、化学需氧量、悬浮物、石油类、五日生化需氧量、色度、总磷、总氮、氨氮、硫酸盐****经济开发区精细化工产****处理厂纳管标准,二氯甲烷可达《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表3标准。各污染物均可达标排放。 |
| 1 | 加氢车间二二氢月桂烯醇加氢工序废气治理措施 | 《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1标准 | 废气经冷凝+水喷淋处理+活性炭吸附处理+22m高DA007排气筒排放 | 验收监测期间,DA007加氢车间二二氢月桂烯醇加氢工序废气进口G1非甲烷总烃浓度为246~329mg/m3,均值为278mg/m3,出口G2非甲烷总烃浓度为79.7~89.8mg/m3,均值为84.4mg/m3,排放速率0.0150~0.0157kg/h,可达《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1(非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3,排气筒高度为22米时,排放速率≤4.8kg/h)。 | |
| 2 | 甲类车间五二氢月桂烯醇工艺废气治理措施 | 非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1标准,丙酮执行《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6标准 | 废气经冷凝+水喷淋处理+活性炭吸附处理+22m高DA013排气筒排放 | DA013甲类车间五二氢月桂烯醇工艺废气进口G3污染物中非甲烷总烃浓度为120~132mg/m3,均值为126.5mg/m3,丙酮浓度为0.31~0.44mg/m3,均值为0.365mg/m3;出口G4污染物中非甲烷总烃浓度为22.6~29.3mg/m3,均值为25.8mg/m3,非甲烷总烃出口排放速率0.00421~0.00512kg/h,丙酮浓度为<0.01mg/m3。非甲烷总烃可达《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1(非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3,排气筒高度为22米时,排放速率≤4.8kg/h);丙酮可达《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表6(丙酮≤100mg/m3)。 | |
| 3 | 污水处理站废气治理措施 | 执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 采取加盖封闭、抽吸等集气收集措施,收集后采用生物除臭装置处理后由一根15m高DA024排气筒排放 | 验收监测期间,DA024污水处理站废气进口G7污染物中非甲烷总烃浓度为17.3~19.9mg/m3,均值为18.35mg/m3,氨浓度为10.3~13.4mg/m3,均值为11.75mg/m3,硫化氢浓度为0.08~0.09mg/m3,均值为0.085mg/m3,臭气浓度浓度为3548~4786,均值为4268.5;出口G8污染物中非甲烷总烃浓度为3.16~4.12mg/m3,均值为3.625mg/m3,氨浓度为2.83~4.26mg/m3,均值为3.595mg/m3,硫化氢浓度为0.05~0.07mg/m3,均值为0.055mg/m3,臭气浓度浓度为1513~1737,均值为1625。非甲烷总烃可达《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1(非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3,排气筒高度为15米时,排放速率≤1.8kg/h),氨、硫化氢、臭气浓度各项监测指标可达《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)表2标准(排气筒高度为15米时,氨≤4.9kg/h、硫化氢≤0.33kg/h、臭气浓度≤2000)。 | |
| 4 | 储罐区废气治理措施 | 执行《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1 | 罐区物质采用固定顶+氮封,尾气经冷却塔喷淋吸收+活性炭吸附+DA025排气筒排放 | 验收监测期间,DA025罐区和危废间废气进口G5非甲烷总烃浓度为64.1~76.8mg/m3,均值为71.1mg/m3,出口G6非甲烷总烃浓度为12.3~13.3mg/m3,均值为12.85mg/m3,排放速率0.00169~0.00174kg/h,可达《工业企业挥发性有机物排放标准》(DB35/1782-2018)表1(非甲烷总烃排放浓度≤100mg/m3,排气筒高度为15米时,排放速率≤1.8kg/h)。 |
| 1 | 噪声治理措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 厂区通过合理布局,选用高效低噪、低振动设备,对高噪声设备、管道等采用隔声、减振等措施 | 验收监测期间,本项目噪声监测值为昼间52.7-59.8dB,夜间47.1-51.2dB,可达《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-2008)表1中的3类标准。 |
| 1 | 进行分区防渗。对污水收集沟增加涂刷水泥基渗透结晶型活喷涂聚脲等防水涂料,对于储存和输送有毒有害介质的设备和管线排液阀门采用双阀,设备及管道排放出的各种含有毒有害介质液体设置专门的废液收集系统加以收集,不任意排放。对于储存、输送酸、碱等强腐蚀性化学物料的区域设置围堰,围堰的容积能够容纳罐区的全部容积。对于机、泵基础周边设置废液收集设施,确保泄漏物料统一收集至排放系统。污染区地面初期雨水、地面冲洗水及使用过的消防水全部收集进入收集池,通过泵提升后送污水处理系统处理。 | 进行分区防渗。对污水收集沟增加涂刷水泥基渗透结晶型活喷涂聚脲等防水涂料,对于储存和输送有毒有害介质的设备和管线排液阀门采用双阀,设备及管道排放出的各种含有毒有害介质液体设置专门的废液收集系统加以收集,不任意排放。对于储存、输送酸、碱等强腐蚀性化学物料的区域设置围堰,围堰的容积能够容纳罐区的全部容积。对于机、泵基础周边设置废液收集设施,确保泄漏物料统一收集至排放系统。污染区地面初期雨水、地面冲洗水及使用过的消防水全部收集进入收集池,通过泵提升后送污水处理系统处理。 |
| 1 | 严格落实固体(危险)废物规范化管理要求,对固体废物进行分类收集和处置。危险废物交由有相应资质的单位处置,其暂存和处置符合国家危险废物管理的相关规定 | 对固体废物进行分类收集暂存,规范建设危险废物暂存间,制定固体废物和危险废物管理制度。危废委托有资质单位处置 |
| 1 | 项目建设过程中应严格按照环评及批复要求,做好污染防治设施的建设,落实分区防渗要求,建立事故废水三级防控体系,规范设置装置区围堰及储罐区防火堤;在生产区内设置建1座2800m3事故应急池,地块一配备1座600m3的初期雨水收集池,地块二配备1座1400 m3的初期雨水收集池;企业还应做好设备调试期间的污染防治工作,强化日常环境应急演练,制定相应的风险防范减缓措施与应急预案,配备相应的应急队伍和应急物资,****开发区****政府间的风险应急联动机制 | 按要求进行分区防渗,建设储罐区和生产装置围堰及防火堤,已编制应急预案并取得备案,配备应急队伍和应急物资等 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |