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通力锗业 30 吨区熔锗锭改建项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ********中心 | 建设单位代码类型：|
| 911********0651489 | 建设单位法人：于国辉 |
| ****加工中心 | 建设单位所在行政区划：**自治区****市 |
| **——**市乌拉盖街 |
建设项目基本信息
| 通力锗业 30 吨区熔锗锭改建项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:063-有色金属冶炼（含再生有色金属冶炼） | 行业类别（国民经济代码）：C32-C32-有色金属冶炼和压延加工业 |
| 建设地点： | **自治区****市 **——**市乌拉盖街 |
| 经度:116.01342 纬度: 43.93485 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-08-26 |
| 锡署环审书〔2020〕9号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-12-13 | 项目实际总投资(万元)：2761 |
| 2106.4168 | 运营单位名称：********中心 |
| 911********0651489 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0100MA0NQPD27H | 验收监测单位：******公司 |
| 911********4460006 | 竣工时间：2025-06-05 |
| 2025-06-15 | 调试结束时间：2025-10-27 |
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间：2025-10-27 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 不涉及 | 实际建设情况：不涉及 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目改建属于产能置换，总产能不增加 | 实际建设情况：本项目改建属于产能置换，总产能不增加 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 不涉及 | 实际建设情况：不涉及 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 中和站石灰间投料过程产生的粉尘，为无组织排放。 | 实际建设情况：增加2根石灰粉储罐布袋除尘排放口和1根化灰车间布袋除尘排口。 |
| 废气无组织排放改为有组织排放，且为一般排放口 | 是否属于重大变动：|
其他
| 不涉及 | 实际建设情况：不涉及 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 中和站+MVR 浓缩系统 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）；《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015） | 中和站 | 中水站出水调节池出口中监测因子pH（无量纲）、色度（倍）、化学需氧量、氨氮、总氮、五日生化需氧量均满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）；中水站出水调节池出口中监测因子锰、铜、锌、氨氮、悬浮物、石油类、总磷、汞、镉、铅、总铬、六价铬、砷、镍、硫化物均满足《无机化学工业污染物排放标准》（GB 31573-2015）；中水站出水调节池出口中监测因子阴离子表面活性剂、挥发酚无浓度限制要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 负压抽风系统+氯化亚铁喷淋塔+ 换热器+ 水喷淋塔+碱喷淋塔+25m 烟囱 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单 | 负压抽风系统+氯化亚铁喷淋塔+ 换热器+ 水喷淋塔+碱喷淋塔+25m 烟囱 | 本项目湿法车间收集废气经淋洗塔吸收废气处理后由1根25m 高排气筒排放（DA001），氯气排放浓度最大值为0.54mg/m3，最大排放速率为7.51×10-3kg/h，氯化氢排放浓度最大值为0.83mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h，污染物最大排放浓度均满足《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单表 3排放限值（氯气：最高允许排放浓度限值5mg/m3；氯化氢：最高允许排放浓度限值10mg/m3）。 | |
| 2 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单 | 集气罩+布袋除尘器+15m排气筒 | 本项目锗灰上料废气排气筒出口废气经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度最大值为15.4mg/m3，最大排放速率为0.04kg/h，满足《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单表 3（颗粒物：最高允许排放浓度限值30mg/m3）。 | |
| 3 | 负压抽风系统+三级碱喷淋+15m 排气筒 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单 | 负压抽风系统+三级碱喷淋+15m 排气筒 | 本项目中和站废气统一收集后进入中和站三级碱喷淋系统处理后由 15m 高排气筒排放，氯化氢排放浓度最大值为0.61mg/m3，最大排放速率为3.48×10-3kg/h，满足《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单表 3排放限值（氯化氢：最高允许排放浓度限值10mg/m3）。 | |
| 4 | 石灰乳储罐1# | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单 | 石灰乳储罐1#+15m排气筒 | 本项目石灰粉储罐1#除尘排气筒出口废气收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度最大值为12.5mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h，满足《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单表 3排放限值（颗粒物：最高允许排放浓度限值30mg/m3）。 | |
| 5 | 石灰粉储罐2# | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单 | 石灰粉储罐2#+15m排气筒 | 本项目石灰粉储罐2#除尘排气筒出口废气收集后经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度最大值为13.6mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h，满足《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单表 3排放限值（颗粒物：最高允许排放浓度限值30mg/m3）。 | |
| 6 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单 | 布袋除尘器+15m高排气筒 | 本项目花灰车间废气收集经布袋除尘器处理后由15m高排气筒排放，颗粒物排放浓度最大值为14.7mg/m3，最大排放速率为0.01kg/h，满足《无机化学工业污染物排放标准》GB 31573-2015 及修改单表 3排放限值（颗粒物：最高允许排放浓度限值30mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优化设备选型、设备基础减振、车间厂房隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 优化设备选型、设备基础减振、车间厂房隔声等措施 | 厂界环境噪声昼间在50.4dB（A）～54.1dB（A）之间，夜间在40.6dB（A）～44.7dB（A）之间，均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 盐酸储罐区、湿法车间、金属车间、中和站、废酸渣液储罐区、危废暂存间采取防渗措施，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm 厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；永久监测井，上游1口、下游2口 | 盐酸储罐区、湿法车间、金属车间、中和站、废酸渣液储罐区、危废暂存间采取防渗措施，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或 2mm厚**度聚乙烯，或至少2mm 厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s；永久监测井，上游1口、下游2口 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固废：位于中和站，存储废酸渣、废中和渣；利用厂区东侧闲置库房改造一个50m2危废暂存间，用于危废的临时周转。采取防雨、防晒、防渗等措施，不同类型的废物分区放置，满足《危险废物贮存污染控制标准》 （GB 18597—2023）要求。 | 废酸渣经水洗压滤后产生的水洗渣拉运至5000 吨含锗中和渣综合利用项目；中和站产生的中和渣暂存于中和渣暂存库后委托****拉运至西****煤矿废弃采坑生态治理项目进行填埋处置；利用厂区东侧闲置库房改造一个50m2危废暂存间，用于危废的临时周转。采取防雨、防晒、防渗等措施，不同类型的废物分区放置，满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实环境风险应急预案 | 已编制《突发环境事件应急预案》并于2022年12月1****生态环境局****分局完成备案，备案编号152502-2022-073L |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 主体工程依托现有，主要包含湿法车间、中和站、制氢站、循环冷却水系统、压滤机房及其配套辅助工程和办公综合楼，在主体工程不变的情况下本次改建针对通力锗业环保设施进行改造，使厂区内工业废水零排放，其他废气物达标排放，对湿法车间现有酸尾气淋洗塔系统进行改造；改造中和站水处理系统，使目前终端氯化钙高盐水实现减量化、**化，年产氯化钙10000吨 | 验收阶段落实情况：主体工程依托现有，主要包含湿法车间、中和站、制氢站、循环冷却水系统、压滤机房及其配套辅助工程和办公综合楼，在主体工程不变的情况下本次改建针对通力锗业环保设施进行改造，使厂区内工业废水零排放，其他废气物达标排放，对湿法车间现有酸尾气淋洗塔系统进行改造；改造中和站水处理系统，使目前终端氯化钙高盐水实现减量化、**化，年产氯化钙10000吨 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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