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年产1万公里电线生产项目

审批

江苏-南通

发布时间： 2025年10月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0692MA258XH23Y	董振苍
董振苍	省市**湾
省通**示范区中南高科产业园一号地块21#

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1万公里电线生产项目

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-C3831-电线、电缆制造
	省市**湾中南高科产业园一号地块 21#
经度:121.41571 纬度: 32.10963	****审批局
	2022-06-20
**湾行审批〔2022〕102号	****
2025-09-10	1000
20	****
****0692MA258XH23Y	****
****0692MA258XH23Y	******公司
913********624132Q	2024-08-30

2025-09-25	2025-10-29
	https://www.****.com/Notification/482.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**年产1万公里电线生产项目	**年产1万公里电线生产项目
未变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产1万公里电线；危废暂存间10m2；一般固废暂存生产车间；	年产1万公里电线；实际危废暂存间3.7m2；一般固废仓库3.7m2；
经对照核查本项目储存能力未增大，由于项目实际危废的最大储存量较环评总设计量少，所以危废仓库实际建设的面积较环评小。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

产品品种：电线；主要生产工艺：束丝--绝缘--成缆--屏蔽--成品；主要原辅材料：PVC颗粒、铜单丝、PVC外护套、屏蔽铜丝；物料运输汽运；贮运：主要原辅材存储在原材料仓库中，袋装；	产品品种：电线；主要生产工艺：束丝--绝缘--成缆--屏蔽--成品（印字）；生产工艺比环评增加了成品印字工序。主要原辅材料： PVC颗粒、铜单丝、PVC外护套、屏蔽铜丝、油墨、机油；原辅材料对比环评增加了机油、油墨。物料运输汽运；贮运：主要原辅材存储在原材料仓库中，袋装或桶装
电线最后要印字，本质上是为了将产品认证标志、批次和生产日期、制造商名称、产品标准号和型号、额定电压等“身份证”永久地烙印在电线上，确保电线从生产、销售、安装、使用到最终报废的整个生命周期中，其身份、性能和安全等级都清晰明确，是现代电气安全、质量管理和工程实践中一个不可或缺的环节；增加印字工序，故增加油墨；原环评遗漏机油，故本次验收补充机油；本项目未新增产品品种，生产工艺（含主要生产装置、设备及配套设施）中生产设备变化，主要原辅材料种类增加油墨、机油，项目不涉及燃料。虽增加印字工序，但不增加污染物排放；根据监测数据，项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，项目非甲烷总烃有组织排放浓度、排放速率均能满足《大气污染物排放标准》（DB32/4041-2021）中相关限值。根据验收监测数据核算，项目实际排放的污染物均未超过环评批复量，未新增污染物种类及排放量。且本次验收固废实际产生增加了废油墨桶、废油墨、废机油、废擦拭布，委托有资质单位处置，固体废物综合处置率达100%，零排放。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目绝缘工序废气采用“集气罩收集+水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高的排气筒（1#）排放；无组织废气通过加强通风后可实现达标排放。本项目不产生生产废水，生活污水经化**处理厂处理。生活污水经化处理厂处理，为间接排放。本项目绝缘工序废气采用“集气罩收集+水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高的排气筒（1#）排放；噪声污染防治措施：基础减振、厂房隔声、距离衰减等；厂区采取分区防渗措施；本项目废铜丝、废PVC外护套、废包装袋由企业收集后出售；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运处理，废活性炭、喷淋废液委托有资质单位处置。固废零排放。本项目须按照“雨污分流”原则设计、建设厂区排水系统。本项目生活污水经化粪池处理达到纳管标准后接管至南**公司深度处理。冷却水循环使用，不外排。严格落实各项废气防治措施。本项目绝缘工序废气经“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”装置处理后通过1# 排气筒排放，排放标准执行《大气污染物综合排放标准》(GB32/4041-2021)中相关限值。优化厂区平面布置，对主要噪声源采取隔声、消声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。严格按照国家、省有关法律规定，严格固废处置，实现固废零排放。本项目废铜丝、废PVC 外护套、废包装袋收集外售；生活垃圾环卫定期清运。废活性炭、喷淋废液属于危险废物须委托有资质单位处置。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020) 中的标准，危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及修改单及《危险废物收集储存运输技术规范》(HJ2025-2012)中相关规定要求进行危险废物的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭等要求进行合理的贮存。	本项目绝缘工序废气采用“集气罩收集+水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高的排气筒（1#）排放；无组织废气通过加强通风后可实现达标排放。本项目不产生生产废水，生活污水经化**处理厂处理，废气、废水污染防治措施未变化。生活污水经化处理厂处理，为间接排放，与环评一致。本项目绝缘工序废气采用“集气罩收集+水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置”处理后通过15m高的排气筒（1#）排放；与环评一致。噪声污染防治措施：基础减振、厂房隔声、距离衰减等；厂区采取分区防渗措施；本项目次废铜丝、废PVC 外护套、废包装袋收集外售；生活垃圾环卫定期清运。废活性炭、喷淋废液、废油墨桶、废油墨、废机油、废擦拭布属于危险废物须委托有资质单位处置。实现固废零排放。对比环评，危险废物增加了废油墨桶、废油墨、废机油、废擦拭布。实际由于厂内条件的限制，目前企业设置1个0.4立方、1个6立方、1个20立方的应急包，并配置1个水泵、1个应急电源，用于收集事故废水；应急包总容量为26.4 m3，容量能够满足场地内事故水量；长期目标应建设完善事故应急池、雨水排口及相关阀门的建设，确保发生事故时，事故废水尽可能实现无动力自留方式进入事故应急池，确保雨水管网与事故应急池相连，雨水排口设有切断阀，防止事故状态下厂区内的事故废水进入厂外水体。符合批复要求，本项目实行“雨污分流”，项目生活污水经化粪池预处理后接管至南公司深度处理。根据监测报告，本项目生活污水各因子处理厂的接管标准。本项目绝缘工序废气经“水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”装置处理后通过1#排气筒排放；根据监测报告，项目非甲烷总烃、氯化氢有组织排放浓度、排放速率均能满足《大气污染物排放标准》（DB32/4041-2021）中相关限值。根据监测数据，项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。本项目废铜丝、废PVC 外护套、废包装袋收集外售；生活垃圾环卫定期清运。废活性炭、喷淋废液、废油墨桶、废油墨、废机油、废擦拭布属于危险废物委托有资质单位处置。实现固废零排放。本项目产生的一般工业固体废物贮存更新执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）及《关于发布（GB18599-2020）等三项固体废物污染物控制标准的公告》（2020 年第 65 号公告）中的相关规定。危险废物在厂内贮存更新执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集储存运输技术规范》（HJ2025-2012）、省生态环境厅关于印发《省固体废物全过程环境监管工作意见》的通知（苏环办〔2024〕16 号）、《关于进一步加强危险废物环境管理工作的通知》（苏环办〔2021〕207 号）中相关规定要求进行危险废物的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭等要求进行合理的贮存。
增加印字工序，故增加原料油墨；从而危险废物增加了废油墨桶、废油墨、废擦拭布。原环评遗漏机油，故本次验收补充机油，危废增加废机油；由于厂区条件限制，短期内无法设置应急池，且企业突发环境事件应急预案已进行备案。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

束丝机300型3台，400型3台，500型4台；成缆机630型2台、800型1台；编织机16锭7台、24锭2台；	束丝机300型2台，400型5台，500型3台；成缆机630型1台、800型2台；编织机16锭4台、24锭3台；
根据生产情况，部分设备型号及数量发生了变化，验收报告中已进行了设备产能匹配性分析。经对照原环评，部分设备数量发生变动；根据监测数据，项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，不属于重大变动。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0124	0.0124	0.012	0.012
0.0037	0.0273	0.004	0.004
0.0001	0.0043	0	0
0	0.0004	0	0
0.0002	0.005	0	0
911.136	1920	911.136	911.136	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.013	0.0243	0.013	0.013	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

南****公司接管标准

化粪池

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置

《大气污染物综合排放标准》(GB32/4041-2021)

水喷淋+除雾器+二级活性炭吸附装置

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、消声、减振等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准

隔声、消声、减振等措施

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

A、源头控制措施为了保护地下水环境，采取措施从源头上控制对地下水的污染。实施清洁生产和循环经济，减少污染物的排放量。从设计、管理各种工艺设备和物料运输管线上，防止和减少污染物的跑冒滴漏；合理布局，减少污染物泄漏途径。在厂区内建立雨、污收集管网，实行雨污分流制。本项目所有污水管路、初期雨水处理设施等均采取防渗措施，防范废水下渗。另外，应严格废水的管理，强调节约用水，防止污水“跑、冒、滴、漏”，确保设备正常运行。定期检查污水管线、泵阀等关键部位，避免跑冒滴漏，做到污染物泄漏“早发现、早处理”。 B、过程控制措施分区防控。厂区要采取综合防渗措施，防止污染物下渗。对照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）的要求对厂区进行防渗区域划分，根据污染控制难易程度、天然包气带防污性能以及相关环境保护管理要求通常分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区。 ①重点防渗区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，不能及时发现和处理的区域或部位。对于本项目而言，危废库、化粪池为重点污染防渗区。 ②一般污染防渗区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理的区域或部位。本项目生产车间地面、原料库为一般污染防渗区。 ③简单防渗区指对地下水环境有污染的物料或污染物泄漏后，可及时发现和处理，污染物类型不涉及重金属及持久性有机物，天然包气带防污能力中、强的区域。除重点、一般防渗区的其余辅助区域为简单防渗区。（2）土壤污染控制措施 ①加强对安全生产的控制，及时检修废气处理装置运行情况，减少废气事故性排放。 ②此外，一旦发生土壤污染事故，立即启动企业环境风险应急预案，采取应急措施控制土壤污染，并使污染得到治理。

已落实；并且设置了完善的废水、雨水收集系统，废水收集管道均采取严格的防渗措施，机油、油墨、危废储存期间，采用专用桶盛放，密闭包装，并设置防渗托盘。通过上述措施，可大大减少污染物进入土壤及地下水的可能性，不会导致不利环境影响。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格按照国家、省有关法律规定，严格固废处置，实现固废零排放。本项目废铜丝、废PVC 外护套、废包装袋收集外售；生活垃圾环卫定期清运。废活性炭、喷淋废液属于危险废物须委托有资质单位处置。

本项目废铜丝、废PVC 外护套、废包装袋收集外售；生活垃圾环卫定期清运。废活性炭、喷淋废液、废油墨桶、废油墨、废机油、废擦拭布属于危险废物委托有资质单位处置。实现固废零排放。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

a、项目用物料贮存于仓库中，加强对进出库物料的监管。厂内粘贴禁止烟火的标志牌，并配置一定数量的灭火器等消防器材、应急救援物资，便于紧急情况下使用。 b、制**全生产制度，严格按照程序生产，确保安全生产。企业应配备管理人员，通过专业技能培训，承担项目运行后的环保安全工作。 c、加强对废气收集设施及处理装置的运行管理工作，定期由专人负责检查差压表，以防出现未及时更换相应设施而导致有机废气不能够有效去除，如处理装置及差压表出现故障必需立即停产检修，确保本项目的废气处理后稳定达标排放。 d 、危险废物暂存区严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）（2013 年修正）进行建设管理，做好相应的防渗措施；采用完好无损的具有相应强度要求的符合标准的容器盛装危险废物，并在容器上粘贴注有详细信息的标签；危险废物储存一定时间后送至有处理资质的单位处置，禁止混入非危险废物中贮存。 e、制定应急预案，并按照应急预案的要求进行定期演练。对演练过程中暴露的问题进行总结和评审，对演练规定、内容和方法进行及时的修订，也应注意总结本单位及外单位的事故教训，及时修订相关的应急预案。

企业已落实环评及批复中相关要求，根据《****园区突发环境事件应急预案编制导则》的要求，编制了《****突发性环境事件应急预案》。****突发性环境事件应急预案已于2024年8月14****示范区生态环境局备案。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程