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内蒙古大兴安岭酒业有限公司搬迁改扩建建设项目（一期）

审批

内蒙古-呼伦贝尔-牙克石市

发布时间： 2025年10月30日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********364464x	虞子豪
李继伟	自治区市**市
自治区市******园区同联西街88号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****搬迁改扩建建设项目（一期）

2021版本:025-酒的制造	C1512-C1512-白酒制造
	自治区市**市工业园区雅克萨大街北侧，规划一路西侧
经度:120.**50000 纬度: 49.**61111	****环境局
	2015-07-27
呼环审〔2015〕008号	****
2025-05-26	7900
459	****
911********364464x	****
911********364464x	****公司,****公司
**0105MA0PRDPR2W,**0103MA0Q41EK8J	2025-05-01

2025-06-04	2025-07-04
	http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=37299

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产果酒5000吨、无酒精饮料10000吨、发酵白酒1000吨	年产果酒3500吨、发酵白酒1000吨，无酒精饮料生产线未建设
无酒精饮料生产线未建设

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）白酒生产工艺项目原料高粱进行粉碎，粉碎后加入一定量水进行润料，以保证其含有适宜的水分，然后进行蒸煮，清蒸数分钟后将糠取出，放在生产车间干净的场地摊晾，晾好后加入酒曲进行调配，搅拌均匀后入窖，密封后长期发酵，发酵时间约30-40天，发酵完成后，将酒糟放入蒸锅进行蒸馏，蒸馏时间约30分钟，得出的原酒存入储酒坛中，按照产品要求，加入一定量的水进行勾兑，将各种产品按规格储存在储酒罐中，进行抽样化验，酒瓶用水进行冲洗，经晾干后进行灌装，包装好后成品暂存待售。（2）果酒生产工艺项目原料蓝莓、红豆进行人工分选，然后进行破碎，加入一定量水、酵母进行前发酵，发酵后对其进行分离，过滤掉一部分果渣，然后入窖密封后进行后发酵，发酵完成后，再次对其进行分离、过滤，过滤掉一部分果渣，加入一定量水、白酒进行调配，然后送入灭菌、灌装工序，包装好后成品暂存待售。	（1）白酒生产工艺项目原料高粱进行粉碎，粉碎后加入一定量水进行润料，以保证其含有适宜的水分，然后进行蒸煮，清蒸数分钟后将糠取出，放在生产车间干净的场地摊晾，晾好后加入酒曲进行调配，搅拌均匀后入窖，密封后长期发酵，发酵时间约30-40天，发酵完成后，将酒糟放入蒸锅进行蒸馏，蒸馏时间约30分钟，得出的原酒存入储酒坛中，按照产品要求，加入一定量的水进行勾兑，将各种产品按规格储存在储酒罐中，进行抽样化验，酒瓶用水进行冲洗，经晾干后进行灌装，包装好后成品暂存待售。（2）果酒生产工艺项目原料蓝莓、红豆进行人工分选，然后进行破碎，加入一定量水、酵母进行前发酵，发酵后对其进行分离，过滤掉一部分果渣，然后入窖密封后进行后发酵，发酵完成后，再次对其进行分离、过滤，过滤掉一部分果渣，加入一定量水、白酒进行调配，然后送入灭菌、灌装工序，包装好后成品暂存待售。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染治理措施：白酒酿造车间内原料破碎工段粉尘通过除尘效率不低于95%的袋式除尘器除尘，达标后经不低于15m高排气筒排放；锅炉废气经除尘效率不低于98.3%的除尘器除尘，经钠-钙双碱法脱硫后，烟气经不低于45m高烟囱排放，同时预留脱硝位置；设置封闭式防渗煤仓及灰渣仓，控制煤堆及渣堆的无组织排放；果酒前发酵车间、两个后发酵车间、白酒酿造车间内设置集中通风措施，通风口安装活性炭吸附装置，发酵废气经活性炭吸附除味后，通过不低于15m高的排气筒外排；污水处理系统产生的恶臭经集中通风、活性炭吸附除臭后，通过不低于15m高的排气筒外排；食堂内油烟经净化效率不低于75%的净化器净化后经食堂内专用油烟通道通向楼顶排放，排口不得朝向办公楼。废水污染治理措施：生产及生活污水通过日处理能力为50m3的污水处理系统处理后，**处理厂处理。噪声污染治理措施：鼓、引风机、破碎机及水泵等高噪声设备安装在封闭车间内，采取隔声减振措施。固体废物污染治理措施：运营期产生的锅炉灰渣及脱硫石膏，通过封闭式防渗灰渣仓收集后，送砖厂作为烧砖原料综合利用；白酒生产车间产生的酒糟、果酒及饮料车间产生的过滤果渣通过白酒车间内容积为 200m3的酒糟临时储池收集暂存，集加工厂综合利用；野果枝叶可送至锅炉间焚烧；白酒、果酒、饮料灌装生产线产生的破碎玻璃瓶，经相应车间内设置的收集槽暂存，集收购站；生活垃圾经防风、防雨、防渗垃圾箱收集后，**填埋场填埋；污水处理站产生的污泥量较少，经脱水后送至锅炉间焚烧；破碎工序收集的粉尘作为发酵原料综合利用；废弃吸附剂由供货商负责回收处理；废弃除尘袋由除尘器厂商负责回收处理。	废气污染治理措施：白酒原料高粱破碎工序在白酒酿造车间内粉碎间进行，粉碎间为封闭结构，原料破碎产生的颗粒物通过室内沉降收集，粉碎间设有排风扇；未设置锅炉，无锅炉烟气产生；未设置锅炉，未设置配套煤仓及灰渣仓，无贮存扬尘产生；白酒酿造车间设有集气装置，车间内白酒酿造过程产生的异味经1套活性炭装置（TA001）吸附处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；果酒及配制酒车间设有集气装置，车间内果酒酿造过程产生的异味经1套活性炭装置（TA002）吸附处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放；污水处理设施为地埋式，上方不设置操作间，定期喷洒除臭剂，污水处理设施产生的恶臭气体经设备上方排气孔以无组织形式排放；未设置食堂，无油烟产生。废水污染治理措施：生产废水（锅底水、窖底水、设备和地面冲洗废水、洗瓶废水）及生活污水经厂内地埋式污水处理设施（日处理能力10m3，生化处理A2O工艺）处理后，通过市政污水管网**处理厂。污水处理设施为玻璃钢材质，各污水管网为度聚乙烯（HDPE）材质。噪声污染治理措施：建筑隔声、门窗隔声、设备底部安装隔声减振垫。固体废物污染治理措施：未设置锅炉，无锅炉灰渣及脱硫石膏产生；酒糟、果渣、野果枝叶经收集桶收集，暂存车间内，每日外售养殖户作为饲料综合利用；破碎玻璃瓶经收集桶收集，暂存车间内，**公司；厂内设有封闭式垃圾箱，生活垃圾经垃圾箱收集，定期外运**填埋场处理；截至验收期间暂未对污水处理设施进行污泥清理，待后期产生污泥，及时外售农户作为肥料综合利用；白酒原料高粱破碎工序沉降的颗粒物经收集后，外售养殖户作为饲料综合利用；截至验收期间暂未对活性炭进行更换，待后期产生废活性炭交由资质单位处理，不在厂内暂存；未设置布袋除尘器，无废弃除尘袋产生。
原料破碎工序在封闭空间内进行，项目白酒原料高粱破碎量较小，因此产生的颗粒物量也较小，排放方式改为无组织车间内沉降。因建筑布局发生变化，增加治理设施、排气筒数量。地埋式污水处理设施无法设置活性炭吸附装置及排气筒，排放方式改为无组织，采取定期喷洒除臭剂措施。污水处理站处理能力减少。未设置临时储池，改为收集桶收集酒糟、果渣、野果枝叶、破碎玻璃瓶。污泥、白酒原料高粱破碎工序沉降的颗粒物处理方式改变。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.17	0.17	0.17	0.17
0.07	0.07	0.07	0.07
0.003	0.003	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.009	0.009	0.009	0.009	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB5084-2001）中表2规定的间接排放标准

项目设1座地埋式污水处理设施，日处理能力10m3，生化处理A2O工艺(混凝沉淀-二级厌氧好氧-沉淀)，本项目生活污水及生产废水（锅底水、窖底水、设备和地面冲洗废水、洗瓶废水），经污水处理设施处理后，通过市政污水管网****处理厂

****处理站排口废水进行监测，各项污染物均达标排放

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）	白酒原料高粱破碎工序在白酒酿造车间内粉碎间进行，粉碎间为封闭结构，原料破碎产生的颗粒物通过室内沉降收集，粉碎间设有排风扇；白酒酿造车间设有集气装置，车间内白酒酿造过程产生的异味经1套活性炭装置（TA001）吸附处理后，通过15m高排气筒（DA001）排放；果酒及配制酒车间设有集气装置，车间内果酒酿造过程产生的异味经1套活性炭装置（TA002）吸附处理后，通过15m高排气筒（DA002）排放	验收期间对厂界无组织废气颗粒物监测、对DA001、DA002排气筒排放的有组织废气非甲烷总烃，均满足标准
2	喷洒除臭剂	《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）	污水处理设施为地埋式，上方不设置操作间，定期喷洒除臭剂，污水处理设施产生的恶臭气体经设备上方排气孔以无组织形式排放	验收期间，对厂界无组织废气臭气浓度、氨、硫化氢进行检测，均达标排放

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声、设备减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类区标准

建筑隔声、门窗隔声、设备底部安装隔声减振垫

验收期间对厂界四周噪声监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

煤仓、灰渣仓、生产车间、储酒库、灌装车间、酒糟储池、生活污水化粪池、污水处理系统、各功能区及管道铺设HDPE土工膜及硬化防渗。

白酒酿造车间、白酒灌装车间、白酒贮酒库、果酒及配制酒车间，地面均为混凝土硬化；污水处理设施为玻璃钢材质，各污水管网为**度聚乙烯（HDPE）材质，各收集桶为聚乙烯（PE）材质。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾经防风、防雨、防渗垃圾箱收集后，****填埋场填埋；白酒生产车间产生的酒糟、果酒及饮料车间产生的过滤果渣通过白酒车间内容积为200m3的酒糟临时储池收集暂存，集****加工厂综合利用；野果枝叶可送至锅炉间焚烧；白酒、果酒、饮料灌装生产线产生的破碎玻璃瓶，经相应车间内设置的收集槽暂存，集****收购站；污水处理站产生的污泥量较少，经脱水后送至锅炉间焚烧；破碎工序收集的粉尘作为发酵原料综合利用；废弃吸附剂由供货商负责回收处理。工业固体废弃物的处置执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。

厂内设有封闭式垃圾箱，生活垃圾经垃圾箱收集，定期外运****填埋场处理；酒糟、果渣、野果枝叶经收集桶收集，暂存车间内，每日外售养殖户作为饲料综合利用；破碎玻璃瓶经收集桶收集，暂存车间内，****公司；截至验收期间暂未对污水处理设施进行污泥清理，待后期产生污泥，及时外售农户作为肥料综合利用；白酒原料高粱破碎工序沉降的颗粒物，经收集后外售养殖户作为饲料综合利用；截至验收期间暂未对活性炭进行更换，待后期产生废活性炭交由资质单位处理，不在厂内暂存。一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）的要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区绿化

厂内已种植绿化区域。

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

已备案环境风险应急预案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程