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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********0949383 | 建设单位法人:王刚 |
| 余同暑 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****洛新厂区A区 |
| ****2000吨耐火陶瓷材料生产线 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造;石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3089-C3089-耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****洛新厂区A区 |
| 经度:112.302500 纬度: 34.684444 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-03 |
| 新环监审【2025】007号 | 本工程排污许可证编号:914********645020D001X |
| 项目实际总投资(万元): | 920 |
| 140 | 运营单位名称:**** |
| 914********0949383 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:中国****公司 |
| 911********325964K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0300MA9K4E5B33 | 竣工时间:2025-06-12 |
| 2025-06-12 | 调试结束时间:2025-09-12 |
| 2025-09-28 | 验收报告公开结束时间:2025-10-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.cn/News_details/425.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产耐火陶瓷制品2000t/a | 实际建设情况:年产耐火陶瓷制品2000t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 配混料、成型、干燥、烧成、产品拣选包装 | 实际建设情况:配混料、成型、干燥、烧成、产品拣选包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目配混料废气经密闭集气管道+覆膜袋式除尘器处理后由15m高排气筒(DA0013)排放,颗粒物排放浓度应满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)中“原料破碎磨粉、筛分、配料、成型等生产工序”排放限值要求;烧成废气经干法脱硫(预留)+覆膜袋式除尘器+SCR脱硝处理后由15m高排气筒(DA0014)排放,颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、氨排放浓度应满足《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021)中“干燥、烧成、热处理工序”排放限值要求。 噪声:本项目应采取基础减震、厂房隔声、距离衰减等降噪措施。 固废:本项目一般固废应集中收集、分类暂存,暂存场所应满足防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;危险废物应集中收集分类暂存在厂区现有危废库内,危废库应加强管理,确保满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求。 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实环境风险防范措施,制定环境风险应急预案,严防环境污染事故发生 | 实际建设情况:最新版《****突发环境事件应急预案》于2024年1月8****环境局**分局备案,备案编号:410323-2024-002-L。针对本项目新增内容,公司已落实环境风险防范措施,目前正在进行环境风险应急预案的修编工作,严防环境污染事故发生 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 3.0598 | 0 | 0 | 0 | 0 | 3.06 | 0 | |
| 0.9336 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.934 | 0 | |
| 0.0625 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.063 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 4.253 | 0.1382 | 0 | 0 | 0 | 4.391 | 0.138 | / |
| 6.9902 | 1.0368 | 0 | 0 | 0 | 8.027 | 1.037 | / |
| 7.6877 | 0.1361 | 0 | 0 | 0 | 7.824 | 0.136 | / |
| 1.0224 | 0.0734 | 0 | 0 | 0 | 1.096 | 0.073 | / |
| 1 | 混配料废气经密闭集气管道收集至1套覆膜袋式除尘器处理后,由1座15m高排气筒DA013排放 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021) | 与环评一致 | 颗粒物排放浓度范围为2.1~2.3mg/m3 | |
| 2 | 烧成工序燃天然气采用低氮燃烧技术,烧成废气经1套“干法脱硫装置(预留)+覆膜袋式除尘器+SCR脱硝装置”处理后,由1座15m高排气筒DA014排放 | 《耐火材料工业大气污染物排放标准》(DB41/2166-2021) | 与环评一致 | 颗粒物、SO2、NOx、非甲烷总烃、氨排放浓度范围分别为1.6~1.9mg/m3、3~4 mg/m3、25~30 mg/m3、1.82~2.09mg/m3、1.26~1.72 mg/m3 |
| 1 | 本项目新增噪声污染源主要为行星式混料机、高速混料机、双运动混合机、油压震动成型机、风机等设备。主要采取基础减振、消声、建筑隔声等措施降噪。 | 厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准,声环境保护目标噪声排放执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值 | 与环评一致 | 项目西、南、北厂界外噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求,声环境保护目标一鸣小区、平王小区噪声监测值均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准限值要求 |
| 1 | 生产过程产生的收尘灰、不合格品依托厂区现有40m2一般固废暂存间暂存,定期返回B厂区作为原料回收再利用。 生产设备维修及保养过程产生废润滑油、废液压油,依托厂区现有15m2危险废物暂存间暂存,定期委托有资质单位处理。 | 与环评一致 |
| 1 | (1)天然气风险防范措施 ①实现对于生产过程中的重要工艺参数进行自动控制、调节、显示、报警和连锁;采用“声光报警器”对主要工艺参数实施上、下限定报警,对生产操作的极限参数按照工艺流程需要配置必要连锁装置; ②对于重要、主要、一般工艺、热工参数,按照现场操作、观测及工艺流程需求,配置现场直读压力、温度显示仪表。 (2)氨水储罐风险防范措施 ①按规范进行氨水罐区设计,罐区的防火等级及采取的防范措施、储罐类型及制造材料、各储罐之间的防火间距、防护堤等均严格按照国家相关规定进行设计、施工和管理。 ②储罐采用优质碳钢及辅料制造,罐体设置低温保护装置和降温措施,管道选用强度高、具有良好的抗剪性能优质材料,并与罐体结合处进行加固处理。罐区物料灌装时应注意流速,且有接地装置,防止静电积聚。生产系统开车时储罐物料充装量不得超过储罐容积的80%,设有温度、压力、液位等监控报警系统,可使事故及时发现,以尽快开展相关应急措施。 (3)废润滑油和废液压油风险防范措施 ①废油由专门的废油桶装存,并设防漏托盘或围堰,确保废油不会泄露而流失; ②废油在危险废物暂存间暂存,定期委托有资质单位处理; ③危险废物暂存间设置警示标志,暂存间内严禁吸烟,并配备足够的消防设施(如灭火器,沙等),着火时严禁用水灭火。 | 与环评一致 |
| 依托A厂区手工成型车间、供电系统、天然气调压柜、空压站、一般固废暂存间、危险废物暂存间 | 验收阶段落实情况:与环评一致 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 无 | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |