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年产62000吨铸件技改扩建项目（一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 915********163194L | 建设单位法人：张翔 |
| 文贵生 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县六街镇迤栖村 |
建设项目基本信息
| 年产62000吨铸件技改扩建项目（一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:30--068- 铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县六街街道迤栖村 |
| 经度:102.235157 纬度: 24.834057 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-07-01 |
| 易环审〔2024〕17号 | 本工程排污许可证编号：915********163194L001R |
| 2024-12-26 | 项目实际总投资(万元)：14000 |
| 137.6 | 运营单位名称：**** |
| 915********163194L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 915********163194L | 验收监测单位：******公司 |
| 915********8337931 | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-09-01 | 调试结束时间：2025-09-10 |
| 2025-09-24 | 验收报告公开结束时间：2025-10-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产机床铸件29500吨，电机铸件2500吨，铸铁管30000吨，共计62000吨 | 实际建设情况：一阶段实际年产机床铸件29500吨，电机铸件2000吨，共计31500吨 |
| 分期验收，第一阶段规模无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要产品为机床铸件、电机铸件，生产工艺涉及树脂砂工艺、消失模工艺、粘土砂工艺。 | 实际建设情况：主要产品为机床铸件、电机铸件，生产工艺涉及树脂砂工艺、消失模工艺、粘土砂工艺。 |
| 分期验收，第一阶段规模无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①环评阶段仅1-1号车间中频炉熔炼废气经集气罩收集至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA001）排放，1-1号车间树脂砂混砂、造型、浇注、落砂、砂再生废气经集气罩收集后进入布袋除尘器+一级活性炭吸附处理通过15m排气筒（DA002）排放，5-1、5-2号车间抛丸、打磨废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理通过15m高排气筒排放（DA008）。 ②环评阶段6号车间（粘土砂、消失模生产车间）冲天炉熔炼废气、打磨废气经集气罩收集后进入重力除尘器+布袋除尘器+18m脱硫塔排气筒（DA004）排放；EPS发泡成型、真空浇注、粘土砂造型浇注、刷漆废气经集气罩收集后进入布袋除尘器+二级活性炭吸附处理通过15m排气筒（DA005）排放。 ③环评阶段7号车间中频炉废气经集气罩收集后进入布袋除尘器处理通过15m排气筒（DA006）排放；树脂砂混砂、造型、浇注、落砂、砂再生、EPS发泡成型、浇注废气经集气罩收集后进入布袋除尘器+一级活性炭吸附处理通过15m排气筒（DA007）排放。 | 实际建设情况：①实际建设1-1号车间中频炉熔炼、浇注废气经集气罩收集至重力除尘器＋布袋除尘器+一级活性炭吸附处理后与5-2号车间经布袋除尘器处理后的抛丸废气合并由1根15m高的排气筒（DA001）排放，其中熔炼、浇注废气处理设施前新增一级重力除尘器，5-2号车间抛丸废气新增1套布袋除尘器；1-1号车间树脂砂混砂、造型、砂再生废气收集后经布袋除尘器处理后与经布袋除尘器处理后的落砂废气由1根15m排气筒（DA002）排放，落砂废气新增1套布袋除尘器；5-1车间抛丸和打磨废气分别收集由各自配套的布袋除尘器处理后由15m高的排气筒（DA008）排放。 ②实际建设粘土砂造型浇注废气与冲天炉熔炼废气、打磨废气一并经重力除尘器+布袋除尘器经DA004排气筒排放，仅刷漆废气（非甲烷总烃）经伸缩房收集后进入二级活性炭吸附处理通过15m排气筒（DA005）排放；6号车间现无EPS发泡成型、真空浇注工段，该工段不在本次验收范围内。 ③实际建设为中频炉废气经布袋除尘器处理后与经布袋除尘器+一级活性炭吸附处理的树脂砂混砂、造型、浇注、落砂、砂再生废气合并通过1根15m高的排气筒排放（DA006、DA007合并）。7号车间EPS预发泡工段不在本次验收范围内，一阶段验收使用外购的成品模具进行消失模铸造。 ④1-1号车间增加2台移动式收尘器对车间内无组织废气中的颗粒物进行收集处理。 |
| 项目废气排放口进行部分调整合并，排放口数量有所减少，但配套的废气处理设施增加（其中熔炼、浇注废气处理设施前新增一级重力除尘器，除尘效率有所提高；1-1号车间落砂废气、5-2号车间抛丸废气单独配套布袋除尘器）。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.4752 | 0.505 | 0 | 0 | 0.475 | 0.475 | / |
| 0 | 0.3888 | 0.386 | 0 | 0 | 0.389 | 0.389 | / |
| 0 | 4.5684 | 8.3333 | 0 | 0 | 4.568 | 4.568 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池（24m3）、隔油池（3m3）、一体化污水处理设施（24m3/d） | 《城市污水再生利用 城市杂用水水质标准》（GB/T18920-2020）中绿化标准 | 化粪池（24m3）、隔油池（3m3）、一体化污水处理设施（24m3/d） | 监测项目：pH、色度、嗅、浊度、BOD5、NH3-N、阴离子表面活性剂、溶解性总固体、溶解氧、总氯、大肠埃希氏菌、COD，共12项； 监测频次：连续监测2天，每天监测4次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1-1号车间中频炉熔炼、浇注废气（DA001）和5-2号车间抛丸废气合并排口废气治理设施 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1，非甲烷总烃、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2。 | 集气罩+布袋除尘+一级活性炭吸附+15m排气筒 | 监测项目：颗粒物、非甲烷总烃、甲醛，共计3项； 监测频次：连续监测2天，每天监测3次 | |
| 2 | 1-1号车间树脂砂混砂、造型、落砂、砂再生废气（DA002） | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1 | 集气罩+布袋除尘器（2套）+15m排气筒 | 监测项目：颗粒物，共计1项； 监测频次：连续监测2天，每天监测3次 | |
| 3 | 6号车间冲天炉熔炼废气、打磨废气（DA004）和6号车间粘土砂造型浇注废气排气筒废气治理设施 | 执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1 | 集气罩+重力除尘器+布袋除尘器+18m脱硫塔排气筒 | 监测项目：颗粒物、SO2、NOX，共计3项； 监测频次：连续监测2天，每天监测3次 | |
| 4 | 6号车间刷漆废气（DA005）废气治理设施 | 执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1 | 伸缩房+二级活性炭吸附+15m排气筒 | 监测项目：颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯，共计5项； 监测频次：连续监测2天，每天监测3次 | |
| 5 | 7号车间中频炉熔炼废气（DA006）和树脂砂混砂、造型、浇注、落砂、砂再生、砂处理、浇注废气（DA007）合并排口废气治理设施 | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1，非甲烷总烃、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2 | 中频炉熔炼废气经布袋除尘器处理后，与树脂砂混砂、造型、浇注、落砂、砂再生、浇注废气进入布袋除尘器+一级活性炭吸附+15m排气筒 | 监测项目：颗粒物、非甲烷总烃、甲醛，共计3项； 监测频次：连续监测2天，每天监测3次 | |
| 6 | 5-1号车间抛丸、打磨废气（DA008）废气治理设施 | 执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1 | 集气罩（打磨房）+布袋除尘器（2套）+15m排气筒 | 监测项目：颗粒物，共计1项； 监测频次：连续监测2天，每天监测3次 | |
| 7 | 5-2号车间喷漆废气（DA009）废气治理设施 | 执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1 | 喷漆房+喷淋塔+二级活性炭吸附+15m排气筒 | 监测项目：颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯、二甲苯，共计5项； 监测频次：连续监测2天，每天监测3次 | |
| 8 | 无组织废气处理设施 | 厂界无组织废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2；厂区内无组织废气执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表A.1 | 封闭厂房、地面硬化、封闭厂房、地面硬化、棚盖、1-1号车间2台移动式收尘器 | 厂界无组织废气监测点位：厂址上风向设1个对照点位和下风向设3个监控点，共计4个；监测项目：颗粒物（TSP）、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、甲醛、苯、甲苯、二甲苯，共计8项；监测频次：连续监测2天，每天监测3次；厂区内无组织废气监测点位：厂房外（厂房门窗或通风口处外1m）设1个监控点，共计1个；监测项目：颗粒物（TSP）、非甲烷总烃，共计2项；监测频次：连续监测2天，每天监测3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房封闭，设备装减震垫 | 厂界执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 厂房封闭，设备装减震垫 | 监测项目：等效连续A声级，共计1项； 监测频次：每个测点昼夜各测一次，连续监测两天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 设置若干生活垃圾收集桶 | 设置若干生活垃圾收集桶 | |
| 2 | 设置1个一般固废暂存间 | 设置1个一般固废暂存间 | |
| 3 | 设置1个危险废物暂存间（16m2） | 设置2个危险废物暂存间 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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