综合比价
| 询价单号 |
**** |
采购方式 |
公开询单 |
| 采购员 |
王** |
联系电话 |
186****9932 |
| 报名截止时间标书代写 |
2025-11-03 10:30 |
报价截止时间标书代写 |
2025-11-08 10:30 |
物料信息
| 项目名称 |
项目概况 |
采购范围 |
最高限价 |
项目单位 |
工期/服务期限 |
备注 |
| 容器内壁防腐蚀技术服务 |
化工生产过程,容器类设备出现介质腐蚀、应力腐蚀产生裂纹或减薄,造成易燃易爆介质泄漏,严重威胁安全生产。因此需要对容器内壁进行防腐处理的技术,保证设备安全稳定运行。 |
分析容器部件产生裂纹的机理,研究技术相关的隔离技术对容器零部件进行内部防腐蚀处理,杜绝产生裂纹的现象。由于部件在容器上无法离线维修,只能在线维修。 4、由于产生裂纹原因不明确,先对一台人孔接管进行防腐蚀技术处理,若运行有效果再进行后续实施。 |
280000 |
项 |
服务周期1年。 |
具体招标要求详见附件采购文件 |
询单要求
询价条款
一、交货地址:****市**市 **省****工业园一号****
二、保证金额度: 0
三、商务条款:
一、服务内容: 1、分析容器部件产生裂纹的机理,研究技术相关的隔离技术对容器零部件进行内部防腐蚀处理,杜绝产生裂纹的现象。由于部件在容器上无法离线维修,只能在线维修。2、由于产生裂纹原因不明确,先对一台人孔接管进行防腐蚀技术处理,若运行有效果再进行后续实施。二、服务范围:1、中压废锅人孔内部防腐蚀处理,主要工作内容:裂纹清根处理、堆焊过渡层、焊前预热、堆焊防腐蚀材料等步骤。2、中压废锅人孔接管裂纹处理三、服务期限要求:服务周期1年。四、服务质量要求:容器部件零部件裂纹不再产生。五、合同价款与支付方式:1、合同价款:合同价款:固定单价合同,据实结算,总结算金额不得超过中标价。2、支付方式:单台设备施工结束后验收合格后结算50%;运行8个月后结算40%。10%作为质保金。结算时开具全额增值税专用发票(税率为 %的增值税专用发票)、收据,授权委托书。六、报价范围与要求:1、报价方式:单价及总价。2、评标以总价形式评标。3、合同报价必须是完成该项目的一切费用总和,包括但不限于差旅费、住宿费、餐饮费、耗材费、运输费、装卸费、人工费、售后服务费、国家规定的各项税费等。七、服务机构资格要求:1、投标人必须具有独立的法人资格,持有有效的营业执照;2、持有特种设备生产许可证(压力容器 A2);3、供应商业绩要求:近年承担过至少一项类似项目业绩;近年指:2023年10月1日至响应文件递交截止时间(竣工日期在此期间);类似项目业绩指:容器内壁熔覆金属材料的施工业绩。4、业绩证明需要提供的材料:一个完整的业绩需同时具备:①合同扫描件或复印件(须至少包含:合同双方盖章页、合同签订日期、承包内容及业绩要求的关键信息等内容);②对应项目结算的任意一张有效发票【附发票及对应发票的“****总局**增值税发票查验平台”(或“****税务局”)结果图】(发票扫描件或复印件的发票号码、开票日期、金额须清晰可查)。标书代写
四、技术条款:
一、技术要求: 1、 防腐材料的选取选择合理的合金材料,避免使用对应力腐蚀敏感的材料,可以采用抗应力腐蚀开裂、韧性强的的不锈钢系列, 本次施工熔敷使用Inconel 625焊丝,要求该焊丝符合AWS5.14-2011或ASME锅炉及压力容器规范,国际性规范 Ⅱ 材料 C篇 焊条、焊丝及填充金属中的要求,且焊丝合金成份含量见附件;采用自动熔敷(堆焊)技术工艺,添加合金保护层,隔绝腐蚀介质的作用。熔敷工艺是一种热输入量较低的精密堆焊,采用自动MIG焊,可确保堆焊工艺的成型质量。2、人孔修复方案2.1 施工流程熔敷堆焊区除垢抛光清理 → 消氢热处理 → PT裂纹检测 壁厚检测 → 试块打磨腐蚀坑深度检测 → 打磨、碳弧气刨清除裂纹 →打磨抛光 → PT检测、厚度检测 → 可焊防锈剂涂刷 → 防腐层熔敷堆焊2层(含两遍PT检测) → 厚度检测、光谱检测 → 用户或特检院检测验收。2.2 施工外围准备2.2.1 按要求对工人进厂施工培训。2.2.2 塔外施工准备,线缆布设,外部熔敷电源,气体集装格,配气柜摆放。2.2.3 办理开工手续,工作票。2.2.4 班组组织施工人员熟悉施工图纸和施工方案,按照施工程序要求认真接受技术交底,并在交底书上签字。2.2.5 施工所需使用的机器设备和小型工器具检修完好以保证施工有序、顺利的进行。2.2.6 人员进炉熟悉施工场地,对搭建架子进行检查,确保施工人员能够安全施工。2.2.7 材料员将施工使用材料备齐,并按不同规格堆放整齐,并向本次工程施工负责人做好有关材料方面的交底工作。2.2.8 由施工队长统筹安排熔敷设备组装:380v熔敷电源与220v炉内电源的摆放接电等准备工作。2.2.9 所有机具已于全部备齐,材料配合施工进度陆续进场。2.3 施工区域消氢热处理、PT检测及碳弧气刨施工2.3.1 人孔施工区域打磨清理表面氧化物,露出金属**。2.3.2 检测腐蚀情况,同时对人孔处裂纹进行PT检测,确定防腐层裂纹位置。标记并记录腐蚀缺陷。2.3.3 对裂纹区域进行消氢热处理,热处理温度350±15℃,恒温时间10小时。2.3.4 根据现场的腐蚀坑+裂纹位置,在筒体内壁量尺、复核确认无误、划好碳弧气刨工作线。2.3.5 采用打磨和碳弧气刨清除裂纹,再打磨平整。采用碳弧气刨按石笔线和样冲眼分段分片对称刨开有缺陷的母材及焊缝(刨前将碳弧气刨区域预热至130℃左右),刨除过程中注意监测气刨深度,>缺陷深度1-2㎜,碳弧气刨后需对气刨后的表面进行打磨,打磨深度>0.4mm,长度超出裂纹两端30-50mm,改用φ150的角磨砂轮机打磨清理,并将缺陷补焊位置磨出50-60°坡口。2.3.6 清理完成后,经过PT检测,确认已无裂纹。2.3.7 对局部深沟进行补焊再造修复,使防腐区域内壁整体平整。2.3.8 对需要进行重新熔敷防腐范围内的内壁打磨干净,露出金属**。2.3.9 局部腐蚀深坑,打磨清理完后,进行补焊,将腐蚀坑填平。其他技术要求详见附件采购文件。
五、注册资本必须大于等于 0万元
六、报名要求:
七、资质要求:
八、备注:
附件下载标书代写
| 名称 |
属性 |
操作 |
| **晋控气体容器内壁防腐蚀技术改造服务采购文件.docx |