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广西玉林市锋达包装制品有限公司铝制软管生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0900MA5PRHQ40P | 建设单位法人：**其 |
| **其 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**区 |
| **壮族自治区******工业园（**市美好织造有限责任 公司内） |
建设项目基本信息
| ****铝制软管生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C33-C33-金属制品业 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**区 **壮族自治区******工业园（**市美好织造有限责任 公司内） |
| 经度:110643.878 纬度: 223752.428 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-30 |
| **环项管〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-11 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 14 | 运营单位名称：**** |
| ****0900MA5PRHQ40P | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0900MA5PRHQ40P | 验收监测单位：******公司 |
| 914********4802XJ | 竣工时间：2024-11-30 |
| 2025-01-01 | 调试结束时间：|
| 2025-08-19 | 验收报告公开结束时间：2025-09-16 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=S470936 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目占地面积1050m2，建筑面积2515平方米。铝制软管2亿支/年。 | 实际建设情况：项目占地面积1050m2，建筑面积2515平方米。铝制软管2亿支/年。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）炒片，将铝片放入炒片机中，加入润滑剂硬脂酸锌（熔点130℃ ，燃点900℃),通过炒片机均匀覆裹在铝片表面（低于150℃ ，不会分解），炒片机为密闭设置，故仅产生噪声。（2）锻压，将铝片放入锻压机内，通过给料盘的旋转，铝片经滑道送至底模腔内，冲床机冲头往复运动，挤压铝片，使其变形充满整个模腔，铝片通过底模和冲头间的环状缝隙，再经螺纹机在铝管表面挤压出螺纹，形成基本成型的铝管。此工序有少量粉尘、噪声和边角料固废产生。 （3）退火，经锻压后的铝管已硬化，需要通过退火恢复铝管的柔韧性。铝管进入退火炉，通电后炉内温度约为 4 00℃ ,铝管缓慢进入炉内，约经10min 高温退火后，在高温下铝管表面的多余的润滑剂将被汽化，主要成分为锌的氧化物和其他化合物，由于退火炉为密闭设置，产生的锌的氧化物和其他化合物不会散逸出来，仅有噪声影响。（4）底涂、印刷、烘干，本工序主要将固化冷却后的铝管在其表面上进行底涂，便于后续印刷取得良好效果，将铝管固定在底色机底涂芯轴上，底色机内底涂胶辊将涂料涂至铝管外表面，进行一层涂层。底涂后铝管经传输带送至设备上方的烘箱烘干涂料，烘箱使用电为能源，烘干完成后，铝管由传输带缓慢退出烘箱，随着传输带移动自然冷却。铝管经外涂烘干后对铝管进行印刷。铝管套在印刷芯轴上，油墨通过墨槽、取墨辊、串墨辊、橡胶辊传至印刷版，由印刷版将需要印刷的图文传送到橡皮布滚筒上，加以适当压力，将图文印刷到铝管上。上述工序会产生有机废气、噪声和废油墨桶。（5）上帽，铝质软膏管直接上帽后装箱入库待售。 | 实际建设情况：（1）炒片，将铝片放入炒片机中，加入润滑剂硬脂酸锌（熔点130℃ ，燃点900℃),通过炒片机均匀覆裹在铝片表面（低于150℃ ，不会分解），炒片机为密闭设置，故仅产生噪声。（2）锻压，将铝片放入锻压机内，通过给料盘的旋转，铝片经滑道送至底模腔内，冲床机冲头往复运动，挤压铝片，使其变形充满整个模腔，铝片通过底模和冲头间的环状缝隙，再经螺纹机在铝管表面挤压出螺纹，形成基本成型的铝管。此工序有少量粉尘、噪声和边角料固废产生。 （3）退火，经锻压后的铝管已硬化，需要通过退火恢复铝管的柔韧性。铝管进入退火炉，通电后炉内温度约为 4 00℃ ,铝管缓慢进入炉内，约经10min 高温退火后，在高温下铝管表面的多余的润滑剂将被汽化，主要成分为锌的氧化物和其他化合物，由于退火炉为密闭设置，产生的锌的氧化物和其他化合物不会散逸出来，仅有噪声影响。（4）底涂、印刷、烘干，本工序主要将固化冷却后的铝管在其表面上进行底涂，便于后续印刷取得良好效果，将铝管固定在底色机底涂芯轴上，底色机内底涂胶辊将涂料涂至铝管外表面，进行一层涂层。底涂后铝管经传输带送至设备上方的烘箱烘干涂料，烘箱使用电为能源，烘干完成后，铝管由传输带缓慢退出烘箱，随着传输带移动自然冷却。铝管经外涂烘干后对铝管进行印刷。铝管套在印刷芯轴上，油墨通过墨槽、取墨辊、串墨辊、橡胶辊传至印刷版，由印刷版将需要印刷的图文传送到橡皮布滚筒上，加以适当压力，将图文印刷到铝管上。上述工序会产生有机废气、噪声和废油墨桶。（5）上帽，铝质软膏管直接上帽后装箱入库待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 底涂、烘干、印刷工序有机废气：经集气装置+UV光解+活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放；锻压粉尘：加强车间通风，无组织排放。 | 实际建设情况：底涂、烘干、印刷工序有机废气：经集气装置+二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放；锻压粉尘：加强车间通风，无组织排放。 |
| 项目在原有处理设施的基础上增加了二级活性炭吸附，加强活性炭吸附。监测结果表明，各监测项目的监测值均达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中排放限值表1中有组织限值浓度要求进行排放。该变动并未导致环境影响显著变化，该变动不属于重大变动。 根据2025年8月07日~08日的监测结果，厂界下风向各监测点位颗粒物、非甲烷总烃的监测值均达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放标准限值，5#厂区内的监测项目的监测值均达《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值。该变动并未导致环境影响显著变化，因此不属于重大变动。 项目有组织颗粒物和非甲烷总烃经过废气处理设施和活性炭吸附处理后外排DA001底涂、烘干和印刷废气排气筒的各监测项目的监测值均达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中排放限值表1中有组织限值浓度要求。该变动并未导致污染因子增加，未导致环境影响显著变化，因此不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 无生产废水产生，生活污水经三级化粪池处理后达接管标准后排入污水管网 | 验收监测期间，生活污水外排口各监测项目的监测值均达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 经集气装置+二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)，《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019） | 底涂、烘干、印刷工序有机废气：经集气装置+二级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒（DA001）排放；锻压粉尘：加强车间通风，无组织排放。 | 验收监测期间，点位DA001底涂、烘干和印刷废气排气筒的各监测项目的监测值均达《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)中排放限值表1中有组织限值浓度要求。验收监测期间，厂界下风向各监测点位颗粒物、非甲烷总烃的监测值均达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物无组织排放标准限值，5#厂区内的监测项目的监测值均达《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采取减振、吸声、隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，采取减振、吸声、隔声等措施 | 验收监测期间，厂界四周昼间、夜间噪声的监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1的3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾： 由环卫部门清运处理；危险废物：产生的废料桶、废活性炭、废 UV灯管、废机油与废机油桶和废含油抹布及手套等均属于危险废物，必须分类妥善保存，集中收集妥善保存于厂内危废暂存间（10m2），废料桶由厂家回收，其他的危险废物定期委托有资质单位进行处理。一般工业固废：一般废包装物、废边角料作为再生**外售。 | 生活垃圾： 由环卫部门清运处理；危险废物：产生的废料桶、废活性炭、废机油与废机油桶和废含油抹布及手套等均属于危险废物，必须分类妥善保存，集中收集妥善保存于厂内危废暂存间（10m2），废料桶由厂家回收，其他的危险废物定期委托有资质单位进行处理。一般工业固废：一般废包装物、废边角料作为再生**外售。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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