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| **** | 建设单位代码类型:|
| 916********6475110 | 建设单位法人:** |
| ** | 建设单位所在行政区划:**海**晏县 |
| ****湾生态工业经济集中发展区 |
| 年产5万吨微生物菌肥建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点: | **海**晏县 **海**晏县 |
| 经度:100.978056 纬度: 36.871111 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-04-15 |
| 晏生〔2024〕46号 | 本工程排污许可证编号:916********6475110001U |
| 2025-03-05 | 项目实际总投资(万元):2413.25 |
| 89 | 运营单位名称:**** |
| 916********6475110 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0105MA75A5J97P | 验收监测单位:******公司 |
| 916********936260L | 竣工时间:2025-02-20 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-04-14 | 验收报告公开结束时间:2025-10-30 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台gs.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产5万吨微生物菌肥 | 实际建设情况:年产5万吨微生物菌肥 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生产生物有机肥。通过物理方法制成颗粒状微生物菌肥,属于《排污许可证申请与核发技术规范 磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料及微生物肥料工业》(HJ 864.2-2018)中的有机肥料生产线。 | 实际建设情况:生产生物有机肥。通过物理方法制成颗粒状微生物菌肥,属于《排污许可证申请与核发技术规范 磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料及微生物肥料工业》(HJ 864.2-2018)中的有机肥料生产线。 |
| 经验收现场调查,本项目建设地理位置、总平面布置与环评设计阶段基本一致,为了优化车间内布局,车间的布置在方位上有些许的偏差;本项目分阶段验收,由于项目使用的原料外购是已发酵完成的产品,因此建设单位在初期建设时,没有建设发酵车间,并无破碎,混料阶段的设备。后期根据建设完成后,再次进行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 发酵前破碎及筛分产生的废气采用集气罩+布袋除尘+活性炭吸附收集处理后,通过15m排气筒排放(FQ1)。发酵工序产生的恶臭气体采用集气管+生物除臭装置收集处理后,通过15m排气筒(FQ2)排放。发酵后干燥及筛分产生的废气经旋风除尘+三级重力沉降+活性炭吸附收集处理后,通过15m高排气筒(FQ3)排放。 | 实际建设情况:根据验收现场调查,干燥及筛分产生的废气经2台旋风除尘+三级重力沉降+活性炭吸附收集处理后,通过15m高排气筒(FQ3)排放。 |
| 经验收现场调查,本项目建设地理位置、总平面布置与环评设计阶段基本一致,为了优化车间内布局,车间的布置在方位上有些许的偏差;本项目分阶段验收,由于项目使用的原料外购是已发酵完成的产品,因此建设单位在初期建设时,没有建设发酵车间,并无破碎,混料阶段的设备。后期根据建设完成后,再次进行验收。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.057 | 0 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | |
| 0 | 0.0065 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1257 | 0 | 0 | 0 | 0.126 | 0.126 | / |
| 0 | 0.5881 | 0 | 0 | 0 | 0.588 | 0.588 | / |
| 0 | 1.0738 | 0 | 0 | 0 | 1.074 | 1.074 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 严格落实水污染防治措施。项目运营期无生产废水产生,员工生活污水经防渗化粪池预处理后,定期抽运****处理厂处置,严禁直排外环境 | ****处理厂标准 | 已落实,员工生活污水经防渗化粪池预处理后,根据现场调查现阶段由建设单位负责定期抽运****处理厂处置,并签订有协议书(附件五) | 无 |
| 1 | 经集气管+2台旋风除尘+三级重力沉降+活性炭吸附收集处理后,通过15m高排气简(FQ3)排放达标排放。 | 发酵后干燥及筛分工序颗粒物有组织排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2中的对应干燥炉、窑的二级标准排放限值,二氧化硫、氮氧化物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准排放限值,恶臭气体有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中的排放限值, | 以建设 | 达标 |
| 1 | 严格落实噪声污染防治措施。合理布局加工车间,合理安排作业时间,加强施工管理,将高噪声设备设置于封闭厂房内;选择符合国家噪声排放标准的机械设备;加强运输车辆管理,禁止鸣笛、超速、超载运输, | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值。 | 已落实 | 达标 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。按照“无害化、减量化、**化”原则,做好各类固体废物的收集、处置和综合利用工作。项目运营期产生的除尘灰清理时袋装收集后返回至生产工序作为原料回用于生产。下料清理时袋装收集后,返回至破碎工序作为原料回用于生产。不合格产品返回至破碎工序作为原料回用于生产。废包装物产生后暂存于一般工业固体废物暂存间,定期由厂家回收处理。废机油、废活性妥善收集至专用容器中,暂存于危险废物贮存区,定期委托具有相应资质的单位清运处置。生活垃圾通过场内设带盖垃圾桶袋装收集后,定期送****填埋场处置。 | 已落实,生产设施检修过程会产生机修废物,机修废物属于含油废物,包括废机油、废润滑油及沾染机油和润滑油的废物,收集至专用容器中,暂存于危险废物贮存区,定期由**俊杰****公司清运处理(附件四)。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |