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辽阳辽化亿方石油化工有限公司重膜加工项目

审批

辽宁-辽阳-宏伟区

发布时间： 2025年10月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
912********993766A	顾文阁
刘阳	省市**区
省市区路143号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****重膜加工项目

2021版本:053-塑料制品业	C2921-C2921-塑料薄膜制造
	省市**区东环路0-10号
经度:123.24174 纬度: 41.20490	**环境局**分局
	2024-12-24
辽市环宏审发〔2024〕16号	****
2024-12-31	706
20.6	****
912********993766A	春宇水土保持生态**公司
****1000MA109GPE5L	******公司
****0106MA0UDP003X	2025-05-08

2025-09-26	2025-10-29
	https://lyhbxxw.****.vc/nd.jsp?id=109 groupId=-1

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

设置一套FFS重膜生产线，年生产2560t聚乙烯塑料薄膜	设置一套FFS重膜生产线，年生产2560t聚乙烯塑料薄膜
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

人工加料：人工将聚乙烯颗粒、PPA、抗静电剂等原辅料拆袋加至原料库内，此过程会产生颗粒物污染物和废包装固体废物。自动上料：吸料泵启动吸料，原料从原料库料仓被抽吸至密闭配料系统小料仓。计量配料：在配料系统料仓内，系统根据配方设定比例，自动批次称重配比原料。自动混料：配比好的原料批次进入混料料仓，并在料仓内被充分搅拌混合均匀。在重力作用下，混合好的原料进入挤出机的下料口。塑化挤出、吹胀成型：加入的配料在挤出机内熔融、混炼，（生产过程进料时最高温度约为175℃，出料时最低约为145℃，转速在30-100r/min），并随着螺杆的转动向前挤出，挤出机连续将原料挤入模头，并在模头内分布、汇聚，最终从口模头内被挤出，挤出的熔融物料在牵引作用下被向上提拉，在PLC系统的作用下被吹胀，此工序会产生大气污染物非甲烷总烃废气、颗粒物和废模头固体废物。冷却定型：在风环和PLC的综用下快速冷却，吹胀的膜泡在环的作用下稳定成型，薄膜再次向上提升过程中，在线测厚系统贴近膜泡，连续探测薄膜厚度均匀性，并将信号反馈给在线膜厚调节系统，自动调节膜厚均匀性。人字夹扁、旋转牵引：膜泡在人字辊架的作用下，被从圆筒状膜泡逐渐导引压平，在牵引辊处牵引夹扁，牵引装置给膜泡提供连续向上的牵引力，同时牵引装置保持水平旋转摆动，将膜泡的厚度不均匀性进行分布。印刷、干燥：印刷装置橡胶印刷版粘贴在版轮上通过夹轮压紧形成四色胶版连线印刷，印刷后经电热管在烘干箱内进行干燥，印刷和干燥过程会产生有机废气非甲烷总烃和废油墨，在清洗印刷机的过程中会产生废油墨抹布和油墨清洗废水，项目不含制版工艺，但在印刷过程中会有图版损耗，产生废印刷图样模板。压花、折边：压花、折边是把压花器和折边内导器放入压花辊中间，调节压花辊进，使两辊夹住压花器不下落。把膜包住压花器和折边内导器进入折边的夹辊。表面压纹宽为75±5mm范围内，压花间距为75±5mm。收卷：扁平状薄膜在纠偏装置的作用下，保持位置的相对稳定，收卷机将薄膜卷取成膜卷形状。成品入库：成卷整理后按固定规格放入成品库内。项目产生的危险废物均贮存在危险废物贮存库内，贮存过程会产生废气以非甲烷总烃计。	人工加料：人工将聚乙烯颗粒、PPA、抗静电剂等原辅料拆袋加至原料库内，此过程会产生颗粒物污染物和废包装固体废物。自动上料：吸料泵启动吸料，原料从原料库料仓被抽吸至密闭配料系统小料仓。计量配料：在配料系统料仓内，系统根据配方设定比例，自动批次称重配比原料。自动混料：配比好的原料批次进入混料料仓，并在料仓内被充分搅拌混合均匀。在重力作用下，混合好的原料进入挤出机的下料口。塑化挤出、吹胀成型：加入的配料在挤出机内熔融、混炼，（生产过程进料时最高温度约为175℃，出料时最低约为145℃，转速在30-100r/min），并随着螺杆的转动向前挤出，挤出机连续将原料挤入模头，并在模头内分布、汇聚，最终从口模头内被挤出，挤出的熔融物料在牵引作用下被向上提拉，在PLC系统的作用下被吹胀，此工序会产生大气污染物非甲烷总烃废气、颗粒物和废模头固体废物。冷却定型：在风环和PLC的综用下快速冷却，吹胀的膜泡在环的作用下稳定成型，薄膜再次向上提升过程中，在线测厚系统贴近膜泡，连续探测薄膜厚度均匀性，并将信号反馈给在线膜厚调节系统，自动调节膜厚均匀性。人字夹扁、旋转牵引：膜泡在人字辊架的作用下，被从圆筒状膜泡逐渐导引压平，在牵引辊处牵引夹扁，牵引装置给膜泡提供连续向上的牵引力，同时牵引装置保持水平旋转摆动，将膜泡的厚度不均匀性进行分布。印刷、干燥：印刷装置橡胶印刷版粘贴在版轮上通过夹轮压紧形成四色胶版连线印刷，印刷后经电热管在烘干箱内进行干燥，印刷和干燥过程会产生有机废气非甲烷总烃和废油墨，在清洗印刷机的过程中会产生废油墨抹布和油墨清洗废水，项目不含制版工艺，但在印刷过程中会有图版损耗，产生废印刷图样模板。压花、折边：压花、折边是把压花器和折边内导器放入压花辊中间，调节压花辊进，使两辊夹住压花器不下落。把膜包住压花器和折边内导器进入折边的夹辊。表面压纹宽为75±5mm范围内，压花间距为75±5mm。收卷：扁平状薄膜在纠偏装置的作用下，保持位置的相对稳定，收卷机将薄膜卷取成膜卷形状。成品入库：成卷整理后按固定规格放入成品库内。项目产生的危险废物均贮存在危险废物贮存库内，贮存过程会产生废气以非甲烷总烃计。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气污染防治措施：本项目印刷干燥产生的废气设置密闭集气罩收集，挤出工序产生的废气设置半密闭集气罩收集，危险废物贮存库密闭，废气集中收集，印刷干燥废气和挤出废气共同经一套布袋除尘器和一套二级活性炭装置处理，危险废物贮存库废气经上述二级活性炭装置处理，三股废气共同通过1个15m高排气筒(DA001)排放。未收集的废气无组织排放。噪声污染防治措施：采用低噪音的设备，采取基础减振和厂房隔声降噪措施。固体废物污染防治措施：布袋除尘器除尘灰、废边角料、废包装材料暂存于一般固废间，外售综合利用。布袋除尘器产生的废布袋暂存于一般固废间，由厂家回收，挤出机产生的废模头暂存于一般固废间，由厂家回收。废印刷图样模板、废包装桶、印刷清洗废水、废抹布(含废油抹布和废油墨抹布)、废机油、废机油桶和废活性炭统一收集后，暂存于**危险废物贮存库内，委托有资质单位处置。生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。水污染防治措施：本项目生活污水经防渗化粪池(15m3)处理后定期清掏，不外排。印刷清洗废水作为危险废物处理，交由有资质单位处置，不外排。循环冷却水循环使用，定期补充损耗，废水不外排。	废气污染防治措施：本项目印刷干燥产生的废气设置密闭集气罩收集，挤出工序产生的废气经密闭软管收集，危险废物贮存库密闭，废气集中收集，印刷干燥废气和挤出废气共同经一套布袋除尘器和一套二级活性炭装置处理，危险废物贮存库废气经上述二级活性炭装置处理，三股废气共同通过1个15m高排气筒（DA030）排放。未收集的废气无组织排放。噪声污染防治措施：本项目采用低噪声设备，安装减震基础，将产噪设备部分布置于封闭厂房内，厂房隔声。固体废物污染防治措施：本项目产生的固体废物有废印刷图样模板、废包装桶、印刷清洗废水、废抹布、废机油、废机油桶、废活性炭、生活垃圾、废包装材料、废边角料、废模头、除尘灰、废布袋。废印刷图样模板、废包装桶、印刷清洗废水、废抹布、废机油、废机油桶、废活性炭，暂存公司建筑面积37m2的危险废物贮存库，定期交由有资质单位处置。废包装袋由环卫部门定期清运，待本地区提出分类管理后按分类管理来实施；废包装材料、废边角料、除尘灰集中收集后暂存于厂区一般固废间，外售综合利用；废模头、废布袋收集后暂存在一般固废暂存间内，由厂家回收。水污染防治措施：生活污水经下水管排入厂内容积117m3防渗化粪池，定期清掏不外排；印刷清洗废水属于危险废物，桶装收集后集中存放，公司定期交由有处置资质的单位处理，不外排；冷却水循环使用，不外排，设有1个容积为1m3的水箱。
（1）环评设计中，本项目一般固废暂存间建筑面积10m2；实际建设中，一般固废暂存间建筑面积36m2。本项目产品产能、原辅材料使用量、生产工艺、环保设施工艺同环评设计一致，一般固体废物产生量与环评设计量相当，一般固废暂存间储存能力不变，不属于重大变动；（2）环评设计中，本项目危险废物贮存库建筑面积10m2；实际建设中，危险废物贮存库建筑面积37m2。本项目产品产能、原辅材料使用量、生产工艺、环保设施工艺同环评设计一致，危险废物产生量与环评设计量相当，危险废物贮存库储存能力不变，不属于重大变动；（3）环评设计中，本项目化粪池容积15m3；实际建设中，化粪池容积117m3。本项目产生的废水主要为生活污水、印刷清洗废水、循环冷却水。本项目生活污水排入厂内防渗化粪池，定期清掏不外排；印刷清洗废水属于危险废物，桶装收集后集中存放，公司定期交由有处置资质的单位处理，不外排；冷却水循环使用，不外排。本项目工作制度及职工人数与环评设计一致，生活污水产生量与环评设计量相当，化粪池仅容积增大，处置能力不变，不属于重大变动；（4）环评设计中，挤出工序产生的废气通过半密闭集气罩收集；实际建设中，挤出工序产生的废气经密闭软管收集，此变动高了废气收集率，属于环保利好变动，不属于重大变动；（5）环评设计中，挤出废气、印刷干燥废气、危险废物贮存库废气通过经同一套二级活性炭装置处理后，由编号为DA001的排气筒排放；实际建设中，由于本项目排气口为补充登记信息，公司排污许可里没有其编号，厂编号为DA030，排气筒高度、内径不变，仅编号发生变化，不属于重大变动。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

平面布置	平面布置略有调整
为了方便生产物料调配，本项目实际建设的平面布置较环评设计的平面布置有所调整，本项目平面布置变化未导致环境防护距离范围变化且新增敏感点的情况，不属于重大变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.0576	0.6241	0.058	0.058	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

防渗化粪池

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+排气筒	《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB21/3161-2019）表1、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表2	布袋除尘器+二级活性炭吸附装置+排气筒	检测2天，每天3次
2	无组织排放	《印刷业挥发性有机物排放标准》（DB21/3161-2019）表2、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9、《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1、《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表A.1	无组织排放	检测2天，每天4次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声，减震基础

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准

厂房隔声，减震基础

检测2天，昼、夜各1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物污染防治措施：布袋除尘器除尘灰、废边角料、废包装材料暂存于一般固废间，外售综合利用。布袋除尘器产生的废布袋暂存于一般固废间，由厂家回收，挤出机产生的废模头暂存于一般固废间，由厂家回收。废印刷图样模板、废包装桶、印刷清洗废水、废抹布(含废油抹布和废油墨抹布)、废机油、废机油桶和废活性炭统一收集后，暂存于**危险废物贮存库内，委托有资质单位处置。生活垃圾统一收集后由环卫部门清运。

本项目产生的固体废物有废印刷图样模板、废包装桶、印刷清洗废水、废抹布、废机油、废机油桶、废活性炭、生活垃圾、废包装材料、废边角料、废模头、除尘灰、废布袋。废印刷图样模板、废包装桶、印刷清洗废水、废抹布、废机油、废机油桶、废活性炭，暂存公司建筑面积37m2的危险废物贮存库，定期交由有资质单位处置，本项目危险废物处置满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）相关规定。废包装袋由环卫部门定期清运，待本地区提出分类管理后按分类管理来实施；废包装材料、废边角料、除尘灰集中收集后暂存于厂区一般固废间，外售综合利用；废模头、废布袋收集后暂存在一般固废暂存间内，由厂家回收。一般工业固体废物处理处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）相关要求。本项目固体废物得到有效处置，不会对环境造成影响。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

建设单位应做好应急物资储备，按照相关规定编制和备案突发环境事件应急预案，****政府及相关部门应急预案做好衔接，定期进行环境应急培训和演练，有效防范和应对突发环境事件。严格按照《中华人民**国安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》《建设项目安全设施“三同时”监督管理办法》等安全生产相关法律法规和部门规章要求，健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，在环境保护设施设计、施工、验收、使用和拆除等过程中，认真落实安全生产主体责任，做好安全风险辨识评估和隐患排查治理工作，并及时向相关部门报告有关情况。

本项目已编制突发环境事件应急预案，并已备案，备案编号为211004-2025-011-L，本项目风险防范措施如下：（1）环境保护管理制度车间建立环境保护管理制度，提高员工环保意识，保证做到环境保护和污染预防工作；加强生产过程中的环境管理，建立健全考核制度，使环境管理与经济效益挂钩，有效地控制跑、冒、滴、漏。（2）危险废物贮存库车间设有1个面积为37平方米的危险废物贮存库，本车间产生的危险废物暂存在该危险废物贮存库。危险废物贮存库依据国家危险贮存标准要求设计、建设与管理。车间危险废物定期交由有危废处置资质单位处置。（3）防渗本车间生产车间、原料库、成品库、化粪池、一般固废暂存间、危险废物贮存库均采取防渗措施，减缓了风险事故发生后对地下水、土壤的影响。（4）风向标车间有组织废气采样平台处设有一个风向标，用于判断风向。（5）监控车间中墙一、北墙二等处共设有17个监控设施，可实时监控车间情况。（6）应急物资车间配备个人防护物资、灭火器、吸油毡等应急物资，用于突发事件初期应对。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程