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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0822MA2DHGG942 | 建设单位法人:严琴芬 |
| 陈雨杭 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****工业园区2019-19号地块 |
| ****年产600万套汽车点火线圈铁芯项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造 | 行业类别(国民经济代码):C389-C389-其他电气机械及器材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省****工业园区2019-19号地块 |
| 经度:118.5247 纬度: 28.89034 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-08-13 |
| 无 | 本工程排污许可证编号:****0822MA2DHGG942001X |
| 2025-05-09 | 项目实际总投资(万元):3500 |
| 15 | 运营单位名称:**** |
| ****0105MA2H1K946P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0803MADHEK3227 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0803MA29T653XD | 竣工时间:2024-06-18 |
| 2024-06-19 | 调试结束时间:2024-06-20 |
| 2025-09-25 | 验收报告公开结束时间:2025-10-31 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=477399 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****年产600万套汽车点火线圈铁芯 | 实际建设情况:****年产600万套汽车点火线圈铁芯 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)汽车点火线圈铁芯生产工艺。工艺流程说明 分料:将外购硅钢卷、冷轧钢采用分料机进行分料; 冲压:项目采用冲压机、油压机对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸工件; 质检、包装入库:工件成品下线后经仪器仪表对产品进行测试检验,检测合格后包装入库。 (2)模具加工工艺 工艺流程说明: 下料:将外购模具材料(钢板)根据模具要求的尺寸采用剪板机进行下料,以便下一步工序的进行; 铣削:将毛坯件固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征; 钻孔:利用摇臂钻床、台钻等机械对铸铁件加工出孔的过程。 打磨:利用打磨机械对工件表面施加一定压力,同时作相对旋转和直线往复运动,切除工件上极小余量的精加工方法。企业采用水磨床对工件进行打磨,磨床配备一个水箱和过滤装置,循环使用不外排。 线切割:采用丝线切割机台,其基本原理是利用连续移动的细铜丝做电极,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加脉冲电压,并保持5-50μm间隙,间隙中充满皂化液作为绝缘介质,使得电极与被加工物之间发生火花放电,皂化液主要起到防氧化和冷却的作用。 经过加工的模具用于产品下一步生产。 | 实际建设情况:1)汽车点火线圈铁芯生产工艺。工艺流程说明 分料:将外购硅钢卷、冷轧钢采用分料机进行分料; 冲压:项目采用冲压机、油压机对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸工件; 质检、包装入库:工件成品下线后经仪器仪表对产品进行测试检验,检测合格后包装入库。 (2)模具加工工艺 工艺流程说明: 下料:将外购模具材料(钢板)根据模具要求的尺寸采用剪板机进行下料,以便下一步工序的进行; 铣削:将毛坯件固定,用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀,切出需要的形状和特征; 钻孔:利用摇臂钻床、台钻等机械对铸铁件加工出孔的过程。 打磨:利用打磨机械对工件表面施加一定压力,同时作相对旋转和直线往复运动,切除工件上极小余量的精加工方法。企业采用水磨床对工件进行打磨,磨床配备一个水箱和过滤装置,循环使用不外排。 线切割:采用丝线切割机台,其基本原理是利用连续移动的细铜丝做电极,在铜线与铜、钢或超硬合金等被加工物材料之间施加脉冲电压,并保持5-50μm间隙,间隙中充满皂化液作为绝缘介质,使得电极与被加工物之间发生火花放电,皂化液主要起到防氧化和冷却的作用。 经过加工的模具用于产品下一步生产。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 生活污水经化粪池预处理达标后纳管。 食堂油烟采用静电式油烟净化器进行处理,排气筒引至屋顶排放。 噪声:①车间降噪设计:日常生产关闭窗户,夜间不生产。②加强管理:定期检查设备,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,避免和减轻非正常运行产生的噪声污染,冲压设备安装防震垫等消声降噪装置。③实施减振隔声处理措施,厂区东侧控制增加绿植等植物,避免对周围敏感目标产生影响。④车间生产加强噪声管理。 | 实际建设情况:生活污水经化粪池预处理达标后纳管。 食堂油烟采用静电式油烟净化器进行处理,排气筒引至屋顶排放。 噪声:①车间降噪设计:日常生产关闭窗户,夜间不生产。②加强管理:定期检查设备,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,避免和减轻非正常运行产生的噪声污染,冲压设备安装防震垫等消声降噪装置。③实施减振隔声处理措施,厂区东侧控制增加绿植等植物,避免对周围敏感目标产生影响。④车间生产加强噪声管理。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 765 | 829 | 0 | 0 | 765 | 765 | |
| 0 | 0.0306 | 0.033 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.0015 | 0.022 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准及《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)标准后 | 化粪池 | 已监测 |
| 1 | 油烟经油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的小型规模排放标准 | 油烟经油烟净化器 | 已监测 |
| 1 | ①车间降噪设计:日常生产关闭窗户,夜间不生产。②加强管理:定期检查设备,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,避免和减轻非正常运行产生的噪声污染,冲压设备安装防震垫等消声降噪装置。③实施减振隔声处理措施,厂区东侧控制增加绿植等植物,避免对周围敏感目标产生影响。④车间生产加强噪声管理。 | 敏感点噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类标准;厂界东侧、厂界南侧、厂界西侧噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的3类标准。 | ①车间降噪设计:日常生产关闭窗户,夜间不生产。②加强管理:定期检查设备,加强设备维护,使设备处于良好的运行状态,避免和减轻非正常运行产生的噪声污染,冲压设备安装防震垫等消声降噪装置。③实施减振隔声处理措施,厂区东侧控制增加绿植等植物,避免对周围敏感目标产生影响。④车间生产加强噪声管理。 | 已监测 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |