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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0922MA8REAP33F | 建设单位法人:严弘 |
| 陈涵郁 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 大甲镇大甲工业集中区15-1号3幢101室 |
| 年产2000吨新能源汽车电气零部件生产线改扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.291389 纬度: 26.646944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-17 |
| 宁古环评〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:****0922MA8REAP33F001Y |
| 项目实际总投资(万元): | 1000 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0922MA8REAP33F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**宏诚****公司 |
| ****0503MA8RUFJK5D | 验收监测单位:中**(厦****公司 |
| ****0205MADYY15W32 | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-18 | 验收报告公开结束时间:2025-09-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/yanshou/42572.html |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目扩建新增1条新能源汽车电气零部件生产线,年产新能源汽车线缆、插接件等新能源汽车电气零部件2000吨 | 实际建设情况:项目已新增1条新能源汽车电气零部件生产线,扩建后年产新能源电池连接件30000吨、新能源汽车电气零部件2000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 主要工艺包括冲压、打磨、研磨、碳氢清洗、浸塑、固化、焊接等,项目废气主要污染物为非甲烷总烃和颗粒物;废水主要污染物为pH、COD、SS、NH3-N、BOD5 | 实际建设情况:主要工艺包括机加工(车、铣、磨、冲压等)、研磨、碳氢清洗、焊接等,项目废气主要污染物为非甲烷总烃和颗粒物;废水主要污染物为pH、COD、SS、NH3-N、BOD5 |
| 1预烘、浸塑、固化、冷却下件工艺均委外,尚未建设;2增加车、铣、磨等机加工,主要污染物为金属边角料,不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项目冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后排****处理厂处理;废气:项目碳氢清洗废气经“集气罩+二级活性炭吸附装置+15m排气筒”处理后排放;焊接烟尘经“集气罩+脉冲滤筒除尘器+15m排气筒”处理后排放;打磨粉尘经“集气罩+气动喷淋式防爆除尘器+15m排气筒”处理后排放;噪声:隔声、减振、设备维护等措施;固废:建1个一般工业固体废物贮存场和1个危险废物贮存场所,固体废物均按要求处置。 | 实际建设情况:废水:项目冷却水循环使用,不外排;生活污水经化粪池处理后排****处理厂处理;废气:项目碳氢清洗废气经“集气罩+二级活性炭吸附装置+15m排气筒”处理后排放;焊接烟尘经“集气罩+脉冲滤筒除尘器+15m排气筒”处理后排放;噪声:隔声、减振、设备维护等措施;固废:建1个一般工业固体废物贮存场和1个危险废物贮存场所,危险废物委托**市****公司进行处置;一般工业固体废物外售综合利用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目投入运营前应按照《排污许可管理办法(试行)》《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版)《排污许可管理条例》等相关规定依法完成排污许可管理 | 实际建设情况:项目已取得排污许可证,编号:****0922MA8REAP33F001Y |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0.3 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0.015 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0.0322 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0051 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准(氨氨参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B级标准) | 化粪池 | / |
| 1 | 焊接烟尘处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准 | 集气罩+脉冲滤袋式除尘器+15m排气筒 | 项目焊接烟尘(DA001)经处理后颗粒物平均排放浓度分别为4.2mg/m3、2.4mg/m3,平均排放速率分别为0.0134kg/h、0.00769kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准 | |
| 2 | 碳氢清洗废气处理设施 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1“涂装工序的其他行业标准”标准 | 集气罩+二级活性炭吸附装置+15m排气筒 | 根据监测结果分析可知,项目碳氢清洗废气(DA002)经处理后非甲烷总烃排放浓度分别为1.81mg/m3、1.74mg/m3,平均排放速率分别为0.00213kg/h、0.00201kg/h,满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1“涂装工序的其他行业标准”标准。 | |
| 3 | 厂界无组织废气防治措施 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表4排放限值、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值 | 集气装置 | 项目厂界无组织废气中非甲烷总烃两天最大排放浓度值分别为1.25mg/m3,符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表4排放限值;颗粒物两天最大排放浓度值分别为0.177mg/m3,符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值 | |
| 4 | 厂区内无组织废气防治措施 | 《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录 A 表 A.1 中限值 | / | 项目厂区内无组织废气中非甲烷总烃两天最大排放浓度值为1.57mg/m3,符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中附录 A 表 A.1 中限值 |
| 1 | 噪声防治措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 隔声、减振 | 项目昼间厂界噪声监测值为57~62dB(A),项目夜间不进行生产,厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值要求 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |