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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0528MA0EWD8HXR | 建设单位法人:曹巨威 |
| 曹巨威 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 侯口镇**村村西 |
| ****年产1000吨电缆辅料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.113333 纬度: 37.532222 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-11-13 |
| 宁环评表〔2023〕175号 | 本工程排污许可证编号:****0528MA0EWD8HXR001X |
| 2024-01-04 | 项目实际总投资(万元):230 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0528MA0EWD8HXR | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0528MA0EWD8HXR | 验收监测单位:******公司 |
| 913********136672C | 竣工时间:2025-05-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-26 | 验收报告公开结束时间:2025-10-26 |
| 验收报告公开载体: | https://cepc.****.cn/#/projectmanager/projectinfo/HyProjectInfoList |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1000吨电缆辅料 | 实际建设情况:年产800吨电缆辅料 |
| 部分设备未建设 | 是否属于重大变动:|
| 聚氯乙烯树脂粉环氧大豆油钙锌稳定剂碳酸钙粉色素炭黑→物理混合→上料→挤出→冷却→干燥→切粒→筛分→装仓→包装→成品 | 实际建设情况:聚氯乙烯树脂粉环氧大豆油钙锌稳定剂碳酸钙粉色素炭黑→物理混合→上料→挤出→冷却→干燥→切粒→筛分→装仓→包装→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 挤出工序设备密闭废气经负压收集后+工业油烟净化器+干式三层过滤箱+活性炭吸附装置+15m 排气筒处理、物理混合工序设备密闭废气经负压收集+布袋除尘器+15m高排气筒处理 | 实际建设情况:挤出工序设备密闭废气经负压收集后+工业油烟净化器+干式三层过滤箱+活性炭吸附装置+15m 排气筒处理、物理混合工序设备密闭废气经负压收集+布袋除尘器+15m高排气筒处理 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 1841 | 0 | 0 | 0 | 1841 | 1841 | / |
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| 0 | 0.032 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | / |
| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 1 | 布袋除尘器 | 有组织颗粒物参照满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2(炭黑尘、染料尘)二级排放标准,无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值 | 有组织颗粒物参照满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2(炭黑尘、染料尘)二级排放标准,无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2无组织排放监控浓度限值 | 经检测,该企业废气治理设施排气筒(DA001)出口低浓度颗粒物最大排放浓度为3.2mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2“碳黑尘、染料尘”二级标准要求,总悬浮颗粒物排放最大浓度为260μg/m3满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值 | |
| 2 | 工业油烟净化器+干式三层过滤箱+活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5标准,氯化氢达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准,臭气达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m排气筒排放标准限值,无组织废气确保达到《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2无组织排放标准,同时满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)相关要求和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准、《恶臭污染物排放标准》GB14554-93)表1二级新改扩建项目恶臭污 | 挤出工序产生的非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度经全密闭负压收集后采用1套“工业油烟净化器+干式过滤箱+活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA002)” 处理排放。 | 废气治理设施排气筒(DA002)出口废气非甲烷总烃排放浓度为2.89mg/m3 满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表5特别排放限值;废气治理设施排气筒(DA002)出口氯化氢排放浓度未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值要求,废气治理设施排气筒(DA002)出口臭气浓度最大排放浓度为457(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2 恶臭污染物排放限值。经检测,该企业厂界无组织非甲烷总烃最大浓度为1.58mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求;氯化氢未检出,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值,臭气浓度最大值为15(无量纲)满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 1 二级新扩改建项目恶臭污染物厂界标准值。厂区内一点无组织废气非甲烷总烃平均排放浓度为1.83mg/m3满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)表A.1厂界内VOCs无组织排放特别排放限值。 |
| 1 | 低噪声设备、基础减震、厂房隔声、距离衰减 | 厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 | 低噪声设备、基础减震、厂房隔声、距离衰减 | 经监测,该项目厂界噪声昼间最大值56dB(A),夜间不生产,噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准要求 |
| 1 | 该项目废包装袋收集后委托有处理能力的单位处理;废料、除尘灰收集后回用于生产;废活性炭、废过滤棉、废油泥暂存于厂区危废间,定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。 | 该项目废包装袋收集后委托有处理能力的单位处理;废料、除尘灰收集后回用于生产;废活性炭、废过滤棉、废油泥暂存于厂区危废间,定期交由有资质的单位处置;生活垃圾收集后由环卫部门定期清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |