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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3424MA6BGEM2XL | 建设单位法人:吴显金 |
| 胡艳 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| **县麻栗镇点**5组 |
| **天狼果蔬包装生产加工项目(三期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点: | **省****县 ****园区 |
| 经度:102.20211 纬度: 27.46211 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-07 |
| 凉德环建审〔2020〕27号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-03-20 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 24.2 | 运营单位名称:**** |
| ****3424MA6BGEM2XL | 验收监测(调查)报告编制机构名称:凉山****公司 |
| ****3400MA620JGM3C | 验收监测单位:凉山州****公司 |
| ****3400MA63NYUXX7 | 竣工时间:2025-08-07 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-27 | 验收报告公开结束时间:2025-10-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50927zN8Wl |
| **,塑料筐生产 | 实际建设情况:**,塑料筐生产 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 最大生产规模为200万个注塑果筐 | 实际建设情况:最大生产规模为200万个注塑果筐 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)堆放于原料堆存区的PP塑胶粒物料,经人工拆袋后送入拌料机进行拌和(如有需要加入色粉),拌和后经提升机送入注塑机料斗内。此工序产生的污染物为废原材料包装袋及机械噪声。 (2)由注塑机料斗自行送料进入一体化注塑机内进行加热融化、注入模具内压制成型,经冷却水间接冷却后即得到产品。此工序产生的污染物主要为废气、噪声。 (3)冷却后形成的产品由人工进行检验,部分产品需进行边角修理,检验不合格的产品送入废品区,检验合格的产品送入成品堆场区域包装出售。此工序产生的污染物主要为固废、噪声。 (4)不合格产品和废边角料送入废品区储存,收集到一定量时,通过破碎机进行破碎,破碎后的物料可用于原材料进行在生产。此工序产生的污染物为噪声、废气。 (5)注塑生产产生的注塑废气经集气罩收集后通过风机送至设置的活性炭+UV光氧吸附处置设施处理后通过15m烟囱达标排放。 | 实际建设情况:(1)堆放于原料堆存区的PP塑胶粒物料,经人工拆袋后送入拌料机进行拌和(如有需要加入色粉),拌和后经提升机送入注塑机料斗内。此工序产生的污染物为废原材料包装袋及机械噪声。 (2)由注塑机料斗自行送料进入一体化注塑机内进行加热融化、注入模具内压制成型,经冷却水间接冷却后即得到产品。此工序产生的污染物主要为废气、噪声。 (3)冷却后形成的产品由人工进行检验,部分产品需进行边角修理,检验不合格的产品送入废品区,检验合格的产品送入成品堆场区域包装出售。此工序产生的污染物主要为固废、噪声。 (4)不合格产品和废边角料送入废品区储存,收集到一定量时,通过破碎机进行破碎,破碎后的物料可用于原材料进行在生产。此工序产生的污染物为噪声、废气。 (5)注塑生产产生的注塑废气经集气罩收集后通过风机送至设置的活性炭+UV光氧吸附处置设施处理后通过15m烟囱达标排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水污染防治设施及措施设置情况 本项目模具定型过程需使用冷却水冷却,模具中设置中空夹层,冷却水经管道输送至模具夹层,下进上出,使产品冷却定型。项目设置有冷却水池1个(20m3,地埋式设置)和冷却塔1个,定型使用后的水经水泵送至冷却塔冷却,自流返回至冷却水池循环利用,本项目生产过程中不产生废水。 2、废气污染防治设施及措施设置情况 (1)注塑过程有机废气 在注塑生产车间内设置集气罩收集注塑废气,经集气风管汇入至主管道,经主管道送至设置的一套UV光氧+活性炭吸附装置处理后,再经15m排气筒排放。 (2)边角料及不合格产品破碎产生的粉尘 本项目在加工过程中会产生少量不合格产品及成品修边产生的边角料,不合格产品及修边产生的边角料统一收集,依托一期工程,经破碎机破碎后回用于生产原材料。 项目破碎机设置在仅留进出口封闭式的生产厂房内,破碎的粉粒较大,且破碎产生的粉尘经封闭式厂房阻隔后,自然沉降于车间内,封闭式厂房对破碎粉尘的阻隔沉降效率约80%,粉尘逸散较少,对周围大气环境影响较小。 3、噪声污染防治设施设置情况 (1)设备噪声 本项目主要噪声设备为注塑机生产线、拌料机等机械设备。噪声范围为60~85dB(A)。 采取的措施:选用低噪声设备,对设备进行合理布局,并经过减振、隔音处理,使源噪声强度降低;设备均处于厂房内,厂房有较好的隔音效果。 (2)交通噪声 运输作业全部安排在白天进行,运输车辆合理限速,禁止鸣笛,低速行驶。 4、固体废物处置情况 (1)一般固废 不合格产品、边角料,依托一期工程,经破碎机破碎后,收集返回至原材料供料系统再次利用。 原材料废包装袋及成品打包产生的废包装材料,集中收集****回收站回收利用。 (2)危险废物 在厂区设置了1个危废暂存间暂存,暂存间为5m2,废活性炭使用塑料桶收集,废UV灯管采用塑料袋收集,废矿物油采用容器收集,废机油桶采用防渗包装袋收集;危险废物暂存于危废间交由有资质的单位(凉山****公司处理)进行收集处置,处置协议具体见附件。 | 实际建设情况:1、废水污染防治设施及措施设置情况 本项目模具定型过程需使用冷却水冷却,模具中设置中空夹层,冷却水经管道输送至模具夹层,下进上出,使产品冷却定型。项目设置有冷却水池1个(20m3,地埋式设置)和冷却塔1个,定型使用后的水经水泵送至冷却塔冷却,自流返回至冷却水池循环利用,本项目生产过程中不产生废水。 2、废气污染防治设施及措施设置情况 (1)注塑过程有机废气 项目在注塑过程中,原料在热熔过程和挤塑过程中会产生少量的有机废气;本项目现有措施为光氧+活性炭一体净化器处理有机废气,在每台注塑机上方设置集气罩,在风机抽吸作用下经连接集气罩的支管汇入车间的总管,再引至光氧+活性炭一体净化器进行处理,处理后通过离地15m高的排气筒排放; (2)边角料及不合格产品破碎产生的粉尘 本项目在加工过程中会产生少量不合格产品及成品修边产生的边角料,不合格产品及修边产生的边角料统一收集,依托一期工程,经破碎机破碎后回用于生产原材料。 项目破碎机设置在仅留进出口封闭式的生产厂房内,破碎的粉粒较大,且破碎产生的粉尘经封闭式厂房阻隔后,自然沉降于车间内,封闭式厂房对破碎粉尘的阻隔沉降效率约80%,粉尘逸散较少,对周围大气环境影响较小,根据厂界无组织颗粒物监测数据可知,厂界无组织颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)中无组织排放标准限值。 3、噪声污染防治设施设置情况 (1)设备噪声 本项目主要噪声设备为注塑机生产线、拌料机等机械设备。噪声范围为60~85dB(A)。 采取的措施:选用低噪声设备,对设备进行合理布局,并经过减振、隔音处理,使源噪声强度降低;设备均处于厂房内,厂房有较好的隔音效果。 (2)交通噪声 运输作业全部安排在白天进行,运输车辆合理限速,禁止鸣笛,低速行驶。 4、固体废物处置情况 (1)一般固废 不合格产品、边角料,根据实际运行情况,依托一期工程,经破碎机破碎后,收集返回至原材料供料系统再次利用。 原材料废包装袋及成品打包产生的废包装材料,集中收集****回收站回收利用。 (2)危险废物 在厂区设置了1个危废暂存间暂存,暂存间为5m2,废活性炭使用塑料桶收集,废UV灯管采用塑料袋收集,废矿物油采用容器收集,废机油桶采用防渗包装袋收集;危险废物暂存于危废间交由有资质的单位(凉山****公司处理)进行收集处置,处置协议具体见附件。 |
| 本次验收范围三期工程**一套有机废气废气收集及治理设施及一根15m高排气筒排放。新增有机废气治理设施及属于增加有利废气环保设施,新增排放口属于一般排放口,不属于废气主要排放口。不属于重大变动 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0.282 | 0.252 | 0.97 | 0 | 0 | 0.534 | 0.252 | / |
| 1 | 本项目模具定型过程需使用冷却水冷却,模具中设置中空夹层,冷却水经管道输送至模具夹层,下进上出,使产品冷却定型。项目设置有冷却水池1个(20m3,地埋式设置)和冷却塔1个,定型使用后的水经水泵送至冷却塔冷却,自流返回至冷却水池循环利用,本项目生产过程中不产生废水 | / | 满足 环评要求,无生产废水外排 | 无生产废水外排 |
| 1 | 有机废气:光氧+活性炭一体净化器;破碎粉尘废气:破碎机设置在仅留进出口封闭式的生产厂房内,破碎的粉粒较大,且破碎产生的粉尘经封闭式厂房阻隔后,自然沉降于车间内,封闭式厂房对破碎粉尘的阻隔沉降效率约80%,粉尘逸散较少,对周围大气环境影响较小 | 有机废气排放标准执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)中表3排放限值及表5无组织排放浓度限值;无组织废气粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GBl6297-1996)的二级标准 | 满足环保要求 | 厂界无组织废气污染物;有组织废气污染物 |
| 1 | (1)设备噪声 本项目主要噪声设备为注塑机生产线、拌料机等机械设备。噪声范围为60~85dB(A)。 采取的措施:选用低噪声设备,对设备进行合理布局,并经过减振、隔音处理,使源噪声强度降低;设备均处于厂房内,厂房有较好的隔音效果。 (2)交通噪声 运输作业全部安排在白天进行,运输车辆合理限速,禁止鸣笛,低速行驶。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | (1)设备噪声 本项目主要噪声设备为注塑机生产线、拌料机等机械设备。噪声范围为60~85dB(A)。 采取的措施:选用低噪声设备,对设备进行合理布局,并经过减振、隔音处理,使源噪声强度降低;设备均处于厂房内,厂房有较好的隔音效果。 (2)交通噪声 运输作业全部安排在白天进行,运输车辆合理限速,禁止鸣笛,低速行驶。 | 厂界噪声 |
| 1 | 项目环评仅要求危险废物暂存间进行重点防渗,化粪池采取一般防渗措施,其它区域未要求。项目在营运期生产过程中不涉及重大污染物质,根据现场勘察,项目实行分区防渗措施,生产车间及产品堆存区域采取一般防渗措施;危险废物暂存间采取重点防渗措施;化粪池采取一般防渗措施 | 项目环评仅要求危险废物暂存间进行重点防渗,化粪池采取一般防渗措施,其它区域未要求。项目在营运期生产过程中不涉及重大污染物质,根据现场勘察,项目实行分区防渗措施,生产车间及产品堆存区域采取一般防渗措施;危险废物暂存间采取重点防渗措施;化粪池采取一般防渗措施 |
| 1 | 为防止和减少各类环境污染事故的发生,建立紧急情况下快速、有效地组织事故抢险、救援的应急机制,消除、减少事故危害,防止事故恶化,最大限度降低环保事故的损失,公司制订了完善的环境风险管理办法。 严格遵守国家与环境相关法律法规,建立了企业环保组织机构,并配置了环评报告及批复要求的环保设施设备,加强对环境的保护和治理。制定了环境管理制度,将环保工作纳入日常生产当中,环保设施建立了定期检查、维护制度,制定了环境保护公示牌,运营期充分保证环保设施正常运转 | 为防止和减少各类环境污染事故的发生,建立紧急情况下快速、有效地组织事故抢险、救援的应急机制,消除、减少事故危害,防止事故恶化,最大限度降低环保事故的损失,公司制订了完善的环境风险管理办法。 严格遵守国家与环境相关法律法规,建立了企业环保组织机构,并配置了环评报告及批复要求的环保设施设备,加强对环境的保护和治理。制定了环境管理制度,将环保工作纳入日常生产当中,环保设施建立了定期检查、维护制度,制定了环境保护公示牌,运营期充分保证环保设施正常运转 |
| 基础设施,供水供电,依托一期工程建设的设施 | 验收阶段落实情况:基础设施,供水供电,依托一期工程建设的设施 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |