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年产4亿块页岩煤矸石烧结砖（标砖）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1022MA2DU6QU37 | 建设单位法人：李献 |
| 杨奇峰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**县健跳 镇健农渔村 |
建设项目基本信息
| 年产4亿块页岩煤矸石烧结砖（标砖）项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 健农渔村 |
| 经度:121.5987 纬度: 29.1130 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-22 |
| 台环建（三）〔2024〕33号 | 本工程排污许可证编号：****1022MA2DU6QU37001V |
| 2024-08-20 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 967 | 运营单位名称：**** |
| ****1022MA2DU6QU37 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1000MA28G7Y6XD | 验收监测单位：******公司,******公司 |
| 913********4891704,****1082MA2ANEAU2W | 竣工时间：2024-09-19 |
| 2024-09-20 | 调试结束时间：2025-07-30 |
| 2025-09-25 | 验收报告公开结束时间：2025-10-31 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/info.html?2351 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产4亿块页岩煤矸石烧结砖 | 实际建设情况：年产2亿块页岩煤矸石烧结砖（先行） |
| 先行验收年产2亿块页岩煤矸石烧结砖生产线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 卸料、对辊、粉碎、筛分、搅拌、陈化、成型、焙烧等 | 实际建设情况：卸料、对辊、粉碎、筛分、搅拌、陈化、成型、焙烧等，与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 厂区内做好雨污分流，清污分流。项目中产生的废水为脱硫脱氟装置喷淋废水、车辆冲洗废水、初期雨水及员工生活污水。其中脱硫脱氟装置喷淋废水循环使用，不外排；车辆冲洗废水沉淀后回用于车辆冲洗；初期雨水沉淀后回用于搅拌工序。生活污水经化粪池预处理后近期清运，远期纳管，均至****处理厂。 卸料粉尘通过室内卸料，洒水喷淋进行抑尘，无组织排放； 运输车辆动力起尘，通过洒水抑尘，无组织排放； 原料输送、对辊、粉碎、筛分粉尘收集后经脉冲布袋除尘处理后通过不低于15m高排放口高空排放，2#原料加工车间设两套除尘设施风机风量共22680m3/h； 炉窑烟气收集后经双碱法脱硫脱氟塔+静电除尘处理后通过一根29.1m高排放口高空排放； 柴油储罐大小呼吸废气无组织排放。 企业选用高效低噪声设备，在源强上减少噪声的影响，噪声较高设备设置减震基础，同时加强车间管理，定期润滑并检修设备，避免非正常运行噪声，加强员工环保意识，防止人为噪声影响。 一般固废收****公司或委托有能力处置单位处置，其中脱硫脱氟沉渣每月清理一次，清理后不暂存，直接外售综合利用，生活垃圾由环卫部门统一清运处理；危险废物厂区规范化收集及临时存放后集中由有资质单位收集处理，其中铅酸蓄电池6-10年更换一次，更换后不暂存直接回收处置。危废暂存间面积约20m2，贮存能力为20t，一般固废暂存间面积约20m2，贮存能力为20t。 | 实际建设情况：厂内建有沉淀池与初期雨水收集池，沉淀池容积62m3，初期雨水收集池94m3，车辆冲洗废水沉淀后回用于车辆冲洗；初期雨水沉淀后回用于搅拌工序，脱硫脱氟装置喷淋废水循环使用，不外排，生活污水经化粪池预处理后委托****清运处置后送至****处理厂。 卸料粉尘：通过室内卸料，洒水喷淋进行抑尘，无组织排放； 运输车辆动力起尘：通过洒水抑尘，无组织排放； 原料输送、对辊、粉碎、筛分粉尘：企业委托******公司编制了原料废气处理设计方案，通过集气罩收集后经脉冲布袋除尘处理后通过15m排放口高空排放，风机风量13000m3/h； 炉窑烟气：企业委托******公司编制了炉窑废气处理设计方案，收集后经双碱法脱硫脱氟塔+静电除尘处理后通过一根49.8m排放口高空排放，风机风量300000m3/h；目前该排放口已按照排污许可要求安装在线监测，对二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、氧含量、颗粒物、氮氧化物及烟气参数等进行在线监测，并委托**市环科环保****公司运行维护，委托运维协议见附件十五。 柴油储罐大小呼吸废气无组织排放。 经调查，①厂房四周围墙为钢筋混凝土结构和砖混结构，具有良好的隔声效果；②企业新采购的设备，具有节能、低噪的优点；③企业设有专人专岗对各类设备进行定期检修与维护，避免设备因不正常运转而产生高噪声的现象；④企业的风机、空压机等高噪声设备的底座均有固定及减震装置，可有效减少振动的产生；⑤企业在生产过程中，门窗均处于关闭状态，可有效降低噪声的传播。 ****已建设符合规范要求的危废贮存库2间和一般固废堆放场所1处，用以贮存企业日常运行中产生的危险废物与一般固废。其中，危废贮存库2间面积均为15m2，贮存库地面已完成硬化工作，且地面与墙裙均已涂覆环氧地坪漆，已设置导流沟与收集坑，做好防腐防渗措施，各类危险废物分区分类贮存，危险废物均张贴相应标签标识。贮存库门口处已张贴好危废标识标牌、危废周知卡、危废管理制度等内容；一般固废堆放场所面积为20m2，堆场门口处已张贴一般固废标志牌，贮存能力达20t。 |
| 实际生产过程中破碎与对辊、筛分不同时进行，因此减少1套除尘设施，风机风量相应减小，为了加强废气收集效率，风机风量调整为13000m3/h。炉窑废气排放口增高至49.8m，实际废气防治措施与环评一致。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 13.563 | 38.406 | 0 | 0 | 13.563 | 13.563 | / |
| 0 | 24.625 | 66.652 | 0 | 0 | 24.625 | 24.625 | / |
| 0 | 11.657 | 38.526 | 0 | 0 | 11.657 | 11.657 | / |
| 0 | 0.023 | 0.045 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 沉淀池 | 水质执行GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准，其中氨氮、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（其它企业）纳管排放标准，污水处理厂尾水排放标准执行《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》准地表水Ⅳ类 | 沉淀池 | 未检测 | |
| 2 | 化粪池 | 水质执行GB8978-1996《污水综合排放标准》三级标准，其中氨氮、总磷执行DB33/887-2013《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（其它企业）纳管排放标准，污水处理厂尾水排放标准执行《****处理厂出水指标及标准限值表（试行）》准地表水Ⅳ类 | 化粪池 | 清运不具备监测条件 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料输送、对辊、粉碎、筛分粉尘处理设施布袋除尘器 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620-2013 | 布袋除尘器 | 已监测 | |
| 2 | 炉窑烟气处理设施双碱法脱硫脱氟塔+静电除尘 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》GB29620-2013 | 双碱法脱硫脱氟塔+静电除尘 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | ①厂房四周围墙为钢筋混凝土结构和砖混结构，具有良好的隔声效果；②企业新采购的设备，具有节能、低噪的优点；③企业设有专人专岗对各类设备进行定期检修与维护，避免设备因不正常运转而产生高噪声的现象；④企业的风机、空压机等高噪声设备的底座均有固定及减震装置，可有效减少振动的产生；⑤企业在生产过程中，门窗均处于关闭状态，可有效降低噪声的传播。 | GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》 | ①厂房四周围墙为钢筋混凝土结构和砖混结构，具有良好的隔声效果；②企业新采购的设备，具有节能、低噪的优点；③企业设有专人专岗对各类设备进行定期检修与维护，避免设备因不正常运转而产生高噪声的现象；④企业的风机、空压机等高噪声设备的底座均有固定及减震装置，可有效减少振动的产生；⑤企业在生产过程中，门窗均处于关闭状态，可有效降低噪声的传播。 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危废暂存间面积约20m2，贮存能力为20t，一般固废暂存间面积约20m2，贮存能力为20t。 | 一般固废堆放场所面积为20m2，堆场门口处已张贴一般固废标志牌，贮存能力达20t。 ****实际设有2间15m2的危废暂存间，总贮存能力为30t |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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