关于贵州云宇橡胶有限公司汽车轮胎内胎建设项目拟审批公示

项目名称

****汽车轮胎内胎建设项目

建设地点

**省-**市-**区-夏云工业园02-19地块

建设单位

****

环境影响评价机构

******公司

项目概况

项目位于**省****工业园02-19地块，项目利用原破碎车间及原再生胶片成品库所在厂房建设汽车内胎生产车间，并**密炼车间1座（600m2），成品库房1座（1790m2），新增2台2t/h燃气锅炉，建设汽车内胎生产线1条，形成年产200万套汽车内胎的生产能力。项目建设后，原破碎车间及原再生胶片成品库搬至厂区北侧炼胶车间。项目在原有厂区范围内建设，不新增用地。****园区规划的意见。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施

（一）施工期:施工期废水经沉淀处理后全部回用，不外排；生活污水依托厂区原有****园区污水管网。设置必要的防尘硬件措施，通过洒水抑尘、冲淋施工运输车辆、做好施工场地管理、加强机械设备和运输车辆维修保养等措施，防止扬尘(粉尘)污染。优化施工方案设计，合理布设强噪声源，合理安排施工时间，严格管理施工机械作业，加强运输车辆管理，控制噪声污染。配置垃圾桶，定期清运，妥善处置生活垃圾;建筑垃圾回收可利用的部分，不可回****管理部门指定堆放场所。

（二）废水:厂区按照“雨污分流、清污分流”的原则设计、建设排水系统。废水主要为冷却循环水、锅炉排污水及软水制备浓水、生活污水。冷却水依托厂区现有循环冷却水池（600m3），冷却水循环使用不外排，仅定期补充新鲜水。锅炉排污水及软水制备浓水直接****园区污水管网。食堂废水（经现有隔油池预处理）与生活污水经化粪池处理后，****园区污水管网。废水总排口废水浓度达到《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表2中间接排放限值要求后，排入市政污水管网,****工业园污水处理厂。

（三）废气:运营期项目使用清洁能源电和天然气。项目产生的废气主要为混炼废气、硫化成型废气、天然气锅炉燃烧废气、食堂油烟。项目密炼车间及硫化成型区沿工序布置，密炼机、硫化成型机均集中设置，排气筒设置在两个工序中间，密炼车间混炼废气及硫化成型废气（非甲烷总烃、臭气浓度、二硫化碳、硫化氢）通过集气罩收集由支管集中汇入主管，经由一套布袋除尘器+活性炭吸附+RCO催化燃烧处理后通过1根15m高排气筒（DA004）排放，执行《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）表5**企业大气污染物排放限值。天然气锅炉采用低氮燃烧，燃烧废气依托原有12m锅炉废气排气筒（DA003）排放。项目新增锅炉房与现有锅炉房相邻，天然气燃烧废气可通过管道引至同一根排气筒排放，执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表2燃气锅炉污染物排放限值。运营期无组织废气主要为少量开炼及挤出废气、配料粉尘及未捕集到的混炼及硫化成型废气。车间全封闭，车间设置排风扇，保持良好通风，厂区加强绿化，厂界无组织非甲烷总烃和颗粒物能满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）表6厂界无组织排放限值要求，厂区内无组织非甲烷总烃能满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）。厂界无组织臭气浓度和二硫化碳能满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准要求。厂界无组织硫化氢满足《**省环境污染物排放标准》（DB52/864-2022）表2中无组织排放浓度标准要求。食堂油烟废气经现有油烟净化装置收集处理后，通过专用烟道引至楼顶排放，排放浓度执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）表2（小型）标准要求。原项目已建DA001、DA002、DA003三根排气筒，这次改扩建只新增DA004一根排气筒。

（四）噪声：运营期选用低噪声设备，采取隔声、减振等降噪措施，降低噪声强度对环境的影响，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值。

（五）固体废物：运营期生活垃圾收集后交由当地环卫部门处置。布袋除尘器收集粉尘回用于混炼工序。不合格品收集后经原项目破碎车间破碎后重新称量回用于混炼工序。废金属及废包装材料，收集后外售**化利用。纯水制备产生的废离子交换树脂属于一般固废，由厂家更换回收。废机油、废活性炭、废催化剂属于危险废物，采用专门容器收集至危废暂存间，定期交由有资质单位回收处理。危险废物暂存间应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)建设。危废处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及《危险废物收集、贮存、运输技术规范》(HJ2025-2012)中有关危险废物收集、贮存要求。

（六）严格落实环境风险防范措施。制定完善突发环境污染事故应急预案及相应的应急措施，加强环境管理，确保环境安全。