开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********748626Y | 建设单位法人:郑志明 |
| 郑志明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 昌化镇**村(宜养村) |
| ****年产1500立方米板材、2500立方米方料、2000立方米木制品建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:033-木材加工;木质制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2039-C2039-软木制品及其他木制品制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 昌化镇**村(宜养村) |
| 经度:119.23264 纬度: 30.1521 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-06-27 |
| 杭临环评审〔2022〕71号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2022-08-18 | 项目实际总投资(万元):360 |
| 43 | 运营单位名称:**** |
| 913********748626Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********748626Y | 验收监测单位:********公司 |
| 913********81079X5 | 竣工时间:2022-08-08 |
| 2022-08-09 | 调试结束时间:2022-10-31 |
| 2022-09-21 | 验收报告公开结束时间:2022-10-24 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产1500立方米板材、2500立方米方料、2000立方米木制品 | 实际建设情况:年产1500立方米板材、2500立方米方料、2000立方米木制品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、板材、方料半成品生产工艺过程:外购原木(湿料),经锯断、开片和切边等工序后,形成板材、方料半成品作为板材、方料生产的原料。由于原木为湿料,故在锯断、开片、切边工序不会产生木料粉尘,仅产生湿料边角料。 2、生产板材、****原料部分由原木加工产生,部分外购。板材、方料生产工艺流程简述如下: (1)烘干:采用空气能烘房对木料进行烘干,烘房温度为65℃,烘干时间约100h,木材中的水分降低。该过程主要产生水蒸气,产生量较少,车间无组织排放,对环境基本无影响。 (2)锯断:根据客户要求尺寸,对半成品进行锯切,该过程会产生木料粉尘及边角料。 (3)修补:由于锯切后可能会导致粘合部分的木板开裂,需对开裂部分进行修补,采用白乳胶进行修补。 (4)砂光:用砂光机对木板进行砂光处理,去除表面粗糙颗粒。 (5)碳化:根据客户要求,对砂光后的需要碳化的产品进行表面碳化处理,碳化是以碳化机对木材表面进行烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层。本项目碳化外协。 (6)抛光:采用抛光机对半成品进行抛光,将其表面打磨成光滑表面。 (7)刨光:采用压刨机对烘干后的方料进行去棱除糙,使其表面**圆滑,此过程会产生木料粉尘。 (8)钻孔、铣槽:按照客户要求,在方料上进行钻孔、铣槽,会产生少量木料粉尘。 | 实际建设情况:1、板材、方料半成品生产工艺过程:外购原木(湿料),经锯断、开片和切边等工序后,形成板材、方料半成品作为板材、方料生产的原料。由于原木为湿料,故在锯断、开片、切边工序不会产生木料粉尘,仅产生湿料边角料。 2、生产板材、****原料部分由原木加工产生,部分外购。板材、方料生产工艺流程简述如下: (1)烘干:采用空气能烘房对木料进行烘干,烘房温度为65℃,烘干时间约100h,木材中的水分降低。该过程主要产生水蒸气,产生量较少,车间无组织排放,对环境基本无影响。 (2)锯断:根据客户要求尺寸,对半成品进行锯切,该过程会产生木料粉尘及边角料。 (3)修补:由于锯切后可能会导致粘合部分的木板开裂,需对开裂部分进行修补,采用白乳胶进行修补。 (4)砂光:用砂光机对木板进行砂光处理,去除表面粗糙颗粒。 (5)碳化:根据客户要求,对砂光后的需要碳化的产品进行表面碳化处理,碳化是以碳化机对木材表面进行烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层。本项目碳化外协。 (6)抛光:采用抛光机对半成品进行抛光,将其表面打磨成光滑表面。 (7)刨光:采用压刨机对烘干后的方料进行去棱除糙,使其表面**圆滑,此过程会产生木料粉尘。 (8)钻孔、铣槽:按照客户要求,在方料上进行钻孔、铣槽,会产生少量木料粉尘。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目无生产废水,生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准后托运至******公司处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后集中排放。 木料加工****设备处理后15m高排气筒高空排放。 设备布置合理,远离南侧敏感点;根据工艺特点,要求选用同类低噪声设备;设置设备基础隔振或壳体阻尼减振;声源与外部采取“软连接”;加装消声器、隔声罩等;设备定期维护保养,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,禁止夜间生产;1#厂房南侧墙体尽可能封闭,设置隔声门窗,墙体设置吸声体、双层隔声等措施;2#厂房南侧墙体设置隔声墙,进一步降低噪声影响;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,减少人为噪声;重视物料搬运轻取轻放,车辆运输应低车速慢性,进出厂房禁鸣喇叭。 边角料由****公司回收利用 集尘灰由****公司回收利用 废包装桶由厂家回收 生活垃圾环卫部门统一清运 | 实际建设情况:本项目无生产废水,生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(氨氮、总磷参照《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2013))后托运至******公司处理达到《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后集中排放。 企业在各个设备上方均设有集气罩对粉尘进行收集,收集后的粉尘通过一套脉冲式布袋除尘器处理后15m高空排放。 企业已选用低噪声设备,对设备合理布局,加强了设备维修,对各生产设备和车间采取隔声减噪措施,对设备设置了基础隔振,加装了消声器,加强了生产管理,夜间不生产,对南侧墙体封闭并加装隔声门窗和隔声墙,对员工进行培训加强环保意识,规定了运输车辆减速慢行,进出厂房禁鸣喇叭。项目生产过程中产生的副产物有边角料,集尘灰和生活垃圾。边角料和集尘灰经收集暂存后外卖,废包装桶由厂家回收,生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0051 | 0.006 | 0 | 0 | 0.005 | 0.005 | |
| 0 | 0.0005 | 0.0006 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.87 | 2.11 | 0 | 0 | 0.87 | 0.87 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | 生活污水经化粪池预处理达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三级标准(氨氮参照《工业企业废水氮、磷污染物间接排放标准》(DB33/887-2013))后托运至******公司处理达标后集中排放。 | 化粪池 | 监测期间,排放口pH值、化学需氧量、悬浮物、石油类浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的限值要求;氨氮浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB33/887-2013)表1中的限值要求。 |
| 1 | 集气罩+脉冲式布袋除尘器 | 颗粒物排放浓度限值执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源二级标准。本项目未收集完全的废气以无组织形式排放,排放限值执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中排放限值要求。 | 集气罩+脉冲式布袋除尘器 | 监测期间,DA001所测颗粒物浓度均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准。 监测期间,无组织排放的颗粒物、非甲烷总烃浓度最高点符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放监控浓度限值。 |
| 1 | 隔声垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区限值要求 | 隔声垫 | 监测期间,监测点1#、监测点2#、监测点3#、监测点5#噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类区限值要求 |
| 1 | 边角料由****公司回收利用, 集尘灰由****公司回收利用,废包装桶由厂家回收,生活垃圾环卫部门统一清运 | 项目生产过程中产生的副产物有边角料,集尘灰和生活垃圾。边角料和集尘灰经收集暂存后外卖,废包装桶由厂家回收,生活垃圾委托环卫部门清运。 |
| 污水管网 项目周边未铺设污水管网 污水处理厂******公司 ****网厂区雨水管网 | 验收阶段落实情况:污水管网 项目周边未铺设污水管网 污水处理厂******公司 ****网厂区雨水管网 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |