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宏华木质家具生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0982MA2XWT8PXH | 建设单位法人：李敏森 |
| 李敏森 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市贯岭镇分关家具产业园A-8-3地块 |
建设项目基本信息
| 宏华木质家具生产项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:10_027-家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2110-C2110-木质家具制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 贯岭镇分关家具产业园 A-8-3 地块 |
| 经度:120.24405 纬度: 27.43418 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-12-23 |
| 宁鼎环评〔2020〕108号 | 本工程排污许可证编号：****0982MA2XWT8PXH001X |
| 2024-10-08 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 159 | 运营单位名称：**** |
| ****0982MA2XWT8PXH | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0982MA2XWT8PXH | 验收监测单位：******公司 |
| ****0503MA31NLMJ1H | 竣工时间：2024-10-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-13 | 验收报告公开结束时间：2025-10-20 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=475367 |
2、工程变动信息
项目性质
| **。 | 实际建设情况：**。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 9000 套家具、700 套木门、900 套衣柜 | 实际建设情况：年产 9000 套家具、700 套木门、900 套衣柜 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 开料、刨平、砂光、精加工、冷压、 封边、坯件打磨、底漆、底漆坯件打 磨、面漆（UV 漆）、晾干、组装、 包装 | 实际建设情况：开料、刨平、砂光、精加工、冷压、封边、 坯件打磨、底漆、底漆坯件打磨、面漆（UV 漆）、晾干、组装、包装 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生产废水经厂区一体式污水处理设施处理，生活污水经厂区内化粪池处理，达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中的三级标准后，两股废水汇入厂****园区污水管网，****处理厂处理 废气：1、喷漆漆雾经水帘柜吸附，有机废气经集气+喷淋旋流+UV 光解+活性炭吸附法+15m 排气筒 2、机加工切割粉尘经集气装置+袋式除尘处理后达经 1 根 15m 高排气筒排放 3、底漆打磨废气采用水式打磨，配套打磨水池，打磨废气经抽吸，经沉淀池过滤后，通过风机吸力以无组织形式排放 噪声：厂房隔声，设备加减振垫等 | 实际建设情况：废水：生产废水经厂区一体式污水处理设施处理，生活污水经厂区内化粪池处理，达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中的三级标准后，两股废水汇入厂****园区污水管网，****处理厂处理 废气：1、项目底漆、面漆喷漆工序和晾干工序均设置在密闭房内，底漆、面漆喷漆工序均在水帘柜中进行，面漆、底漆喷漆产生的废气经水帘柜喷淋后和晾干废气一并通过一套“干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后由 1 根 20m 高排气筒排放。底漆喷漆工序产生的有机废气经水帘柜喷淋后和晾干废气一并通过一套“干式过滤+二级活性炭吸附”装置处理后由 1 根 20m 高排气筒排放。 2、机加工切割粉尘经集气装置+袋式除尘处理后达经 1 根 20m 高排气筒排放 3、底漆打磨废气采用水式打磨，经水帘柜吸附后以无组织形式排放 |
| 喷漆废气由“水帘柜+喷淋旋流+UV光解+活性炭吸附法+15m排气筒”改为“水帘柜+干式过滤+二级活性炭吸附+20m 高排气筒”装置；底漆打磨由沉淀池改为水帘柜吸附。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目需建设 168m3的事故收集池，位于 2#厂房东北侧 | 实际建设情况：厂区内建有 60 立方事故应急池和 50 立方污水收集池配备提升泵及应急事故袋180m3。 |
| 满足废水收集要求 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水经厂区一体式污水处理设施 处理，生活污水经厂区内化粪池处理，达《污 水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中 的三级标准后，两股废水汇入厂区污水总排 ****园区污水管网，****处理厂 处理 | 项目污水入网标准执行《污水综合排放标 准》(GB8978-1996)表 4 中三级标准，其中氨氮 排放标准执行《污水排入城镇下水道水质标准》 (GB/T31962-2015)表 1 中 B 级标准。 | 生产废水经厂区一体式污水处理设施处理，生 活污水经厂区内化粪池处理，达《污水综合排放标 准》（GB8978-1996）表 4 中的三级标准后，两股 废水汇入厂****园区污水管网，纳入 ****处理厂处理 | 验收期间，项目排放的废水中 pH 值、化学需 氧量、生化需氧量、悬浮物、石油类、动植物油等 污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表 4 中三级标准限值要求，其中氨氮符 合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962- 2015）表 1 中 B 级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1、喷漆漆雾经水帘柜吸附，有机废气经集 气罩+喷淋旋流+UV 光解+活性炭吸附法 +15m 排气筒 2、机加工切割粉尘经集气装置+袋式除尘处 理后达经 1 根 15m 高排气筒排放 3、底漆打磨废气采用水式打磨，配套打磨 水池，打磨废气经抽吸，经沉淀池过滤后， 通过风机吸力以无组织形式排放 | 有机废气中非甲烷总烃、二甲苯等污染物 排放标准执行《工业涂装工序挥发性有机物排 放标准》(DB35/ 1783-2018)表 1 中家具制造标 准及表 3、表 4 排放浓度限值，厂区内监控点任 意一次浓度值执行《挥发性有机物无组织排放 控制标准》(GB37822-2019)中附录 A 的表 A.1 的相关标准;颗粒物排放标准执行《大气污染物综合排放标准》( GB16397-1996)表 2 中二级标 准及相应的无组织排放监控浓度限值 | 1、项目底漆、面漆喷漆工序和晾干工序均设置 在密闭房内，底漆、面漆喷漆工序均在水帘柜中进 行，面漆、底漆喷漆产生的废气经水帘柜喷淋后和 晾干废气一并通过一套“干式过滤+二级活性炭吸 附”装置处理后由 1 根 20m 高排气筒排放。底漆喷 漆工序产生的有机废气经水帘柜喷淋后和晾干废气 一并通过一套“干式过滤+二级活性炭吸附”装置处 理后由 1 根 20m 高排气筒排放。 2、机加工切割粉尘经集气装置+袋式除尘处理 后达经 1 根 20m 高排气筒排放 3、底漆打磨废气采用水式打磨，经水帘柜吸附 后以无组织形式排放。 | 验收监测期间，项目有组织废气中面漆喷漆废 气处理设施排放口、底漆喷漆废气处理设施排放口中非甲烷总烃、二甲苯排放浓度及排放速率均符合 《工业涂装大气污染物排放标准》DB35/1783-2018 表 1 中“家具制造行业”标准限值要求；机加工废气 处理设施排放口颗粒物排放浓度及排放速率均符合 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 中二级标准要求。 企业边界无组织排放的废气中非甲烷总烃、二 甲苯排放浓度符合《工业涂装大气污染物排放标准》 DB35/1783-2018 表 4 中标准限值；颗粒物排放浓度 符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） 表 2 中无组织排放浓度限值要求；厂区内监控点非 甲烷总烃排放浓度符合《工业涂装大气污染物排放 标准》DB35/1783-2018 表 3 中标准限值，任意一次 浓度符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》 （GB37822-2019）表 A.1 中要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 高噪声设备优先选用低噪声级的设备， 并对高噪声设备采用减振、隔声、降噪等措 施； | 《工业企 业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的 3 类标准。 | 车间合理布局，生产设备远离门窗，利用厂房隔 音，选用低噪声设备，并设置减振基础、等隔音降噪 措施。 | 厂界噪声均符合《工业企业厂 界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准， 即昼间 Leq 值≤65dB |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物应分类收集、规范贮存、妥善处 置。边角料、除尘设施收集的粉尘等一般工业 固废外售利用;漆渣、废活性炭、废油漆桶、污 水处理站污泥等危险废物应在厂区内按规范要 求设置危险废物暂存间进行收集暂存，并及时 委托有资质单位处置。一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(CB18599- 2001)及修改单相关要求；危险废物在厂区的临 时贮存和管理执行《危险废物贮存污染物控制 标准》(GB18597-2001)以及修改单相关要求。 | 厂区内设置危险废物贮存间，设有警示标识。危 废贮存间按照《危险废物贮存污染控制标准》 （GB18597-2023）要求设置，项目板材边角料、布 袋收集粉尘等一般工业固废外售利用；漆渣、废活性 炭、废油漆桶、污水处理站污泥等危险废物收集暂存 于危废贮存间委托****处置。生活垃圾委托环卫部门处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 你公司应加强环境风险管理，落实《报告 表》提出的风险防范措施。按规范要求制定突 发环境事故应急预案，并配备足够的应急物资 和设备；按规范配套建设事故应急池，有效容 积不低于 168m3，采取切实可行的工程控制和管 理措施，防止发生污染事故 | 项目编制了《****突发环境事 件应急预案》并通过环保部门备案（备案号： 350982-2025-053-L） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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