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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0521MA2RNG6R3J | 建设单位法人:夏遵华 |
| 夏遵华 | 建设单位所在行政区划:**省**市 |
| **市**县姑孰镇寺山村 |
| ****年产3000万块免烧砖生产线技术改造项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市 **县 **省**市**县姑孰镇寺山村 |
| 经度:118.****19093 纬度: 31.****10083 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2021-06-10 |
| 马环审〔2021〕95号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-10-24 | 项目实际总投资(万元):750 |
| 33 | 运营单位名称:**** |
| ****0521MA2RNG6R3J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**省****公司 |
| ****0500MA2WA7C503 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MADP3Q0X0W | 竣工时间:2025-05-27 |
| 2025-07-07 | 调试结束时间:2025-07-08 |
| 2025-08-20 | 验收报告公开结束时间:2025-09-17 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50820mOM1t |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****拟于**县姑孰镇寺山村,本公司现有场地内,建设年产3000万块免烧砖生产线技术改造项目(备案代码:2104-340521-07-02-486200)。主要建设内容为:(1)利用现有生产厂房2000m2。(2)购置给料机、鄂破、制砂机、振动筛、脱水机等生产设备,设计年产机制砂8万吨,****公司免烧砖生产。技改前后,不新增产能。项目总投资1000万元,其中环保投资90万元。 | 实际建设情况:****位于**县姑孰镇寺山村,本公司现有场地内,建设年产3000万块免烧砖生产线技术改造项目(备案代码:2104-340521-07-02-486200)。主要建设内容为:(1)利用现有生产厂房2000m2。(2)购置给料机、鄂破、圆锥破、振动筛等生产设备,设计年产机制砂8万吨,****公司免烧砖生产。技改前后,不新增产能。项目总投资750万元,其中环保投资33万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 外购工业废渣,首先通过振动筛进行分选去污。沉淀后的池水进入循环水池循环使用;分选下来的废渣外卖到矿渣生产企业继续加工。沉淀池中沉淀下来的合格矿渣和水泥,石膏,石灰,石粉等原料一起进入搅拌机搅拌均匀,通过皮带输送机运送到压砖机制成砖坯,砖坯在成品堆场养护合格后得到成品。 | 实际建设情况:本次技改项目为阶段性建设,原料矿山废石经给料机送至鄂破进行破碎,将粒径较大石料破碎成小块碎石,再经过圆锥破进行二次破碎,再通过振动筛筛选出大颗粒物料返回圆锥破进行再加工后形成机制砂半成品(石子、石粉),全部用于免烧砖生产线,机制砂半成品(石子、石粉)和水泥,石膏,石灰,石粉等原料一起进入搅拌机搅拌均匀,通过皮带输送机运送到免烧砖机制成砖坯,砖坯在成品堆场养护合格后得到成品。 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气污染防治,做好大气污染防治工作。原料贮存于封闭库房内。投料、破碎、筛分等工序均位于封闭生产车间内。原料采用封闭式皮带输送。投料、破碎、筛分工序废气分别经收集装置+布袋除尘器处理后,通过排气筒排放。颗粒物排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)相应浓度限值要求。 对照《**市打赢蓝天保卫战三年行动计划实施细则》等相关要求,强化环境管理。物料的堆存、传输、装卸等环节要采取密闭、围挡、遮盖、喷淋、清扫、洒水、道路硬化等措施,减少公司内部物料产生的粉尘排放。严格落实《报告表》中无组织废气相关防治措施,厂区废气无组织排放满足相应排放监控浓度限值的要求。 2、废水污染防治,按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”的原则设计建设给排水系统。生产废水循环使用,不排放。园区污水管网建成前,生活污水妥善处置,不得直接排放。 3、噪声污染防治,做好噪声污染防治工作。主要产噪设备要远离厂界布置,同时选用低噪声设备,对高噪声设备应采取有效减振、隔声、消音等降噪措施,厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应标准要求。 4、固废污染防治,妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“**化、减量化、无害化”处理处置原则,落实《报告表》中提出的各类固废的收集、处理处置和综合利用措施,防止发生二次污染。一般固废暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单的规定要求。危险废物委托有资质的单位处置,同时执行危废处置转移联单管理制度,严禁擅自处置。厂内危废暂存场所须合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的规定要求,设置危险废物识别标志,并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。 | 实际建设情况:1、废气污染防治,破碎及筛分过程产生的粉尘与原项目混合搅拌粉尘合并使用一套布袋除尘器收集处理,通过1根15m高排气筒排放。颗粒物排放执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013)相应浓度限值要求。原料贮存于封闭库房内。投料、破碎、筛分等工序均位于封闭生产车间内。 2、废水污染防治,按“清污分流、雨污分流、分质处理、一水多用”的原则设计建设给排水系统。生产废水循环使用,不排放。园区污水管网建成前,生活污水妥善处置,不得直接排放。 3、噪声污染防治,做好噪声污染防治工作。主要产噪设备要远离厂界布置,同时选用低噪声设备,对高噪声设备应采取有效减振、隔声、消音等降噪措施,厂界噪声须符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中相应标准要求。 4、固废污染防治,妥善处理处置各类固体废弃物。按固废“**化、减量化、无害化”处理处置原则,落实《报告表》中提出的各类固废的收集、处理处置和综合利用措施,防止发生二次污染。一般固废暂存场所应符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单的规定要求。危险废物委托有资质的单位处置,同时执行危废处置转移联单管理制度,严禁擅自处置。厂内危废暂存场所须合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单的规定要求,设置危险废物识别标志,并做好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。 |
| 破碎及筛分过程产生的粉尘与原项目混合搅拌粉尘合并使用一套布袋除尘器收集处理,通过1根15m高排气筒排放。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1500 | 4500 | 0 | 0 | 0 | 6000 | 4500 | / |
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| 0.03 | 0.06 | 0.09 | 0 | 0 | 0.09 | 0.06 | / |
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| 1 | 布袋除尘器 | 《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620-2013) | 碎及筛分过程产生的粉尘与原项目混合搅拌粉尘合并使用一套布袋除尘器收集处理,通过1根15m高排气筒排放 | 2025年7月7日-8日,******公司对项目废气、噪声等进行监测 |
| 1 | 沉淀池沉渣经压滤机沥干水分后回用做项目原料,布袋除尘器除尘灰、沉淀池沉渣回用于免烧砖生产;生活垃圾依托厂区现有垃圾桶收集,再由环卫部门清运;**危废库一座5m2,废机油、废油桶暂存于危废库中,****公司处理 | 布袋除尘器除尘灰、沉淀池沉渣回用于免烧砖生产;生活垃圾依托厂区现有垃圾桶收集,再由环卫部门清运;**危废库一座5m2,废机油、废油桶暂存于危废库中,****公司处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |