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蒲县泓磊建材有限公司年生产10万吨机制砂建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1033MA0L4XKC3R | 建设单位法人：徐文荣 |
| 徐文荣 | 建设单位所在行政区划：****** |
| **市**黑龙关镇岔上村南约1.03km处 |
建设项目基本信息
| ****年生产10万吨机制砂建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:111.183611 纬度: 36.355833 | ****机关：****管理局 |
| 环评批复时间： | 2024-02-21 |
| 蒲审管复〔2024〕18号 | 本工程排污许可证编号：****1033MA0L4XKC3R001Z |
| 2025-08-12 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 41.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1033MA0L4XKC3R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**晓色****公司 |
| ****0106MA0JW7BJ3X | 验收监测单位：**蓝****公司 |
| 911********802924P | 竣工时间：2025-08-15 |
| 2025-08-28 | 调试结束时间：2025-09-15 |
| 2025-09-29 | 验收报告公开结束时间：2025-10-31 |
| 验收报告公开载体： | http://sxqyhbxxw.com/index.php?p=news_show id=369 c_id=1 lanmu=2 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产10万吨机制砂 | 实际建设情况：生产10万吨机制砂 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 破碎-制砂-筛分-再次破碎-洗砂 | 实际建设情况：颚式破碎机-锤式破碎机-锤石破碎机-洗砂 |
| 锤式破碎机即为制砂机。三级破碎后无需筛分 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 原料库、成品库均采用全封闭彩钢结构，地面全部硬化；评价要求：在棚顶横梁安装雾化喷头酒水装置，保证酒水范围可覆盖整个储库，避免盲区出现。在原料库、成品库门口分别设智能自动感应门，车辆进出后可及时自动关闭大门，做到全封闭；物料装卸及皮带转载点使用移动式雾炮机降尘；采取以上措施有效防止粉尘散逸。 制砂生产线设备均置于全封闭生产车间内，生产线投料口，破碎、制砂、筛分设备进料口、出料口，洗砂机进料口等8个产尘点均设集气罩，引入1套脉冲布袋除尘器处理，经15m高排气筒排放；除尘器风量36000m3/h，过滤风速0.6m/min，滤袋面积1000m2，采用覆膜滤袋，处理后经15m高排气简(DA001)排放。生活污水主要为盥洗废水，排入旱厕，定期委托附近村民清掏用做农肥。 车辆冲洗平台配套10m3三级沉淀池，分3格，水池之间有溢流口相连：冲洗废水经三级沉淀后循环利用，不外排。封闭式洗车平台有保暖措施，可保证冬季正常使用。 洗砂废水经浓缩罐(300m3)泥水分离后，澄**进入**池(500m3)回用于洗砂，底部底泥通过泥浆泵抽送到压滤机，经压滤机后滤出的**进入**池，全部回用于生产。 厂区内地势由南高北地，本次评价要求在厂区内西北角建一座容积230m3初期雨水收集池，并修建截水渠确保雨水可自流进入收集池内。在厂区雨水排口前设切换闸板阀。按照要求建设危废暂存间，结合项目特点，做好厂内地面硬化防渗等工作。生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门统一处理；底泥暂存于厂区内底泥暂存区，定期送******公司进行综合利用，综合利用不畅时送****公司填埋；除尘灰定期送******公司进行综合利用。运营过程中产生的危废定期交由有资质单位回收处理。根据不同的噪声源特点分别采取优化布置、减震、隔声等措施，确保昼夜厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区要求。 | 实际建设情况：原料库彩钢结构，设置钢制推拉门，占地面积645m2，全封闭、地面硬化，顶棚设有喷雾洒水装置；成品库全封闭彩钢结构，地面硬化，占地面积520m2，设置钢制推拉门；成品砂含水量高无需设置喷雾洒水装置及移动式雾炮。生产线投料口作业时喷头喷淋；破碎机入料口、出料口安装集尘罩引入1套脉冲布袋除尘器处理，经15m高排气筒排放；后续均为湿法工艺，无粉尘产生；生活污水主要排入旱厕，定期委托附近村民清掏用做农肥。 洗车废水经过沉淀后循环使用，不外排；洗砂废水经浓缩罐和压滤机处理后排入循环水池，回用于生产，不外排；厂区低洼处建设雨水收集池对初期雨水进行收集。 浓缩罐处理能力45m3/h，每天工作10h，可处理本项目400m3/d洗砂废；建设了15m2危废贮存库，厂内道路全部硬化，危废间地面进行了重点防渗。生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门统一处理；除尘灰及底泥定期送******公司进行综合利用，综合利用不畅时送****公司填埋；运营过程中产生的危废定期交由******公司回收处理。泵类采用减振措施等。 |
| 给料机上方加水喷淋，三级破碎后进入洗砂机，取消筛分工序；在颚式破碎机进料口及出料口设集气罩，共用一套布袋除尘器，经15m高排气筒排放；除尘器风量3600m3/h，过滤风速0.6m/min，滤袋面积100m2。后续均为湿法工艺，无粉尘产生； | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 620 | 620 | 0 | 0 | 620 | 620 | / |
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| 0 | 0.029 | 0.72 | 0 | 0 | 0.029 | 0.029 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 车辆冲洗平台沉淀池 | 无 | 平台附近设置总容积约为35m3沉淀池，洗车废水沉淀后循环利用。 | 无 | |
| 2 | 浓缩罐+循环水池 | 无 | 45m3/h处理能力的浓缩罐，生产车间北侧，容积500m3（15.7×12.6×2.55m） | 无 | |
| 3 | 初期雨水收集池 | 无 | 厂区内西北角建有230m3初期雨水收集池，厂区内地面有收集渠可自流进入收集池内。 | 无 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 原料库、成品库 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值 | 原料库位于生产车间东侧，彩钢结构，设置钢制推拉门，占地面积645m2(43×15m)，全封闭、地面硬化，顶棚设有喷雾洒水装置，可覆盖全场，内设振动给料机进料口；成品库于生产车间西侧，全封闭彩钢结构，地面硬化，占地面积520m2(40×13m)，设置钢制推拉门； | 厂界无组织颗粒物的排放浓度最大值为0.597mg/m3，可以满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的标准限值 | |
| 2 | 破碎除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源，其他颗粒物最高允许排放浓度120 mg/m3、15m高排气筒对应最高允许排放速率二级标准3.5kg/h | 制砂生产线设备均至于全封闭生产车间内，生产线投料口作业时喷头喷淋；破碎机进料口、出料口安装集尘罩引入1套脉冲布袋除尘器处理，经15m高排气筒排放； | 破碎除尘器排气筒颗粒物最大值排放浓度3.5mg/m3、最大排放速率0.011kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 生产设备、水泵等减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类 | 水泵等采取减振 | 厂界昼间噪声值为50.7~55.5dB（A），夜间噪声值为36.8~40.7dB（A） | |
| 2 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类 | 生产设备均位于全封闭车间内 | 厂界昼间噪声值为50.7~55.5dB（A），夜间噪声值为36.8~40.7dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 落实地下水、土壤污染防治措施。按照要求建设危废暂存间，结合项目特点，做好厂内地面硬化防渗等工作。 | 已落实地下水污染防治措施。按照要求建设了15m2危废贮存库，厂内道路全部硬化，危废间地面进行了重点防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门统一处理；底泥暂存于厂区内底泥暂存区，定期送******公司进行综合利用，综合利用不畅时送****公司填埋；除尘灰定期送******公司进行综合利用。运营过程中产生的危废定期交由有资质单位回收处理。 | 活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门统一处理；除尘灰及底泥定期送******公司进行综合利用，综合利用不畅时送****公司填埋；运营过程中产生的危废定期交由******公司回收处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格按照《报告表》要求及国家有关环境风险控制技术标准及规范要求，建立有效的环境风险防范与应急管理体系。 | 已严格落实环境风险防范措施强化环境风险管控，编制了突发环境事件应急预案，建立了有效的环境风险防范与应急管理体系，并定期开展环境风险排查，不断提升对环境风险防范的应急处理能力 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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