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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MA9GEJ9037 | 建设单位法人:田志斌 |
| 李慧霞 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县高庄镇铜雀路与利达路西北角 |
| 轨道交通装备智能制造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:34--072-铁路运输设备制造 371;城市轨道交通设 备制造 372 | 行业类别(国民经济代码):C3716-铁路专用设备及器材、配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县高庄镇铜雀路与利达路西北角 |
| 经度:114.4335 纬度: 36.03398 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-03-22 |
| 安县环开〔2023〕5号 | 本工程排污许可证编号:****0522MA9GEJ****001P |
| 2023-08-31 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 70 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MA9GEJ9037 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0522MA9GEJ9037 | 验收监测单位:**邺都****公司 |
| ****0522MA478D6X8T | 竣工时间:2023-09-11 |
| 2023-09-12 | 调试结束时间:2023-12-12 |
| 2023-10-24 | 验收报告公开结束时间:2023-11-24 |
| 验收报告公开载体: | 环保小智 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产铁路专用弹条1500万条、改性聚乙烯颗粒620吨、铁路用调高垫板600吨、渗锌加工件15000吨、铁路用螺母1000吨、铁路用人行横梁1500吨 | 实际建设情况:年产铁路专用弹条750万条、改性聚乙烯颗粒103吨、铁路用调高垫板375吨、渗锌加工件7500吨 |
| 企业根据生产需要分期建设,一期建设内容为:年产铁路专用弹条750万条、改性聚乙烯颗粒103吨、铁路用调高垫板375吨、渗锌加工件7500吨 | 是否属于重大变动:|
| ①铁路专用弹条生产工艺流程 盘条-剪切下料-电加热-三道成型-水淬-回火-冷却-包装-喷油-检验入库 渗锌处理 ②铁路用调高垫板生产工艺流程 原材料-上料-混料-造粒-冷却-切粒-改性塑料粒子 环评审批调高垫板注塑生产线生产工艺流程: 原材料——烘干——加热注塑成型——剪切——检验入库 粉碎机 边角料 不合格产品 环评审批调高垫板挤出生产线生产工艺流程: 原材料-上料-加热挤出-辊压成型-冷却-牵引-剪切-雕刻成型-检验入库 粉碎机 边角料 边角料 ③渗锌生产工艺流程 环评审批渗锌生产工艺流程: 渗件分类-抛丸除锈-装炉-加热-卸粉-钝化水洗-烘干-包装入库 渗锌剂 | 实际建设情况:仅弹条生产工艺原材料形状发生了变化:直条-剪切下料-电加热-三道成型-水淬-回火-冷却-包装 -检验入库 渗锌处理 |
| 企业根据生产需要,弹条生产线电加热原辅料盘条变为直条,故生产设备矫直机、倒角机、网带喷油机(辅助设备)未进行建设,不产生废气。 | 是否属于重大变动:|
| 弹条生产线经集气罩+1 套油雾处理装置(喷淋+低温等离子净化+油烟分离)+15m高排气筒有组织排放;人行横梁生产线焊接废气经集气罩+1套袋式除尘器+15m高排气筒有组织排放;调高垫板生产线造粒、注塑、挤出废气经集气罩+1套低温等离子+活性炭吸附净化装置,上料、雕刻、破碎粉尘经集气罩+1套袋式除尘器,共用1根15m高排气筒有组织排放;渗锌生产线抛丸废气经密闭收集+自带滤筒除尘器+1套袋式除尘器,卸粉间废气经集气罩+1套袋式除尘器,共用1根15m 高排气筒有组织排放;燃料燃烧废气经1套低氮燃烧+烟气循环装置+15m高排气筒有组织排放。 | 实际建设情况:调高垫板生产线注塑废气经集气罩+1套低温等离子+活性炭吸附净化装置+15m高排气筒有组织排放,造粒、挤出废气经集气罩+1套低温等离子+活性炭吸附净化装置+15m高排气筒有组织排放,雕刻、上料、破碎粉尘经集气罩+1套袋式除尘器+1根15m高排气筒有组织排放;渗锌生产线抛丸废气经密闭收集+自带旋风除尘器+自带袋式除尘器+1套袋式除尘器+15m高排气筒有组织排放,卸粉间废气经集气罩+1套袋式除尘器+1根15m 高排气筒有组织排放;燃料燃烧废气经1套低氮燃烧+烟气循环装置+15m高排气筒有组织排放。 |
| 企业根据生产建设需要,弹条生产线电加热原辅料盘条变为直条,故生产设备矫直机、倒角机、网带喷油机(辅助设备)未进行建设,不产生废气。渗锌生产线抛丸废气与卸粉间废气分开排放后不会新增污染物种类,排气筒高度与环评文件一致,确保污染物达标排放。 | 是否属于重大变动:|
| 压滤机1台,注塑机4台, | 实际建设情况:压滤机1台,空压机1台,注塑机7台,压力机2台,自动套膜机1台 |
| 本项目由于市场行情及企业发展需要,建设一期工程弹条自动化机器人生产线、铁路专用调高垫板生产线、渗锌生产线,本项目较环评阶段渗锌生产线新增一台压滤机;压滤机是将渗锌生产线循环水进行过滤,不是生产设备,不排放污染物,压滤泥作为一般固废交环卫部门处理。调高垫板生产线注塑机由4台建设7台,工作效率提升,产量不变,故产污未发生变化;调高垫板生产线新增压力机2台,自动套膜机1台,新增设备用来冲压调高垫板及包装成品,不产生废气,不增加产能;弹条生产线电加热原辅料盘条变为直条,故生产设备矫直机、倒角机、网带喷油机(辅助设备)未进行建设,不产生废气。未安装设备纳入二期工程验收。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.166 | 0 | 0 | 0 | 0.166 | 0.166 | / |
| 1 | 化粪池 | 无 | 化粪池 | 无 |
| 1 | DA001自带滤筒除尘器+袋式除尘器 | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 | DA001自带滤筒除尘器+袋式除尘器 | 颗粒物排放浓度在4.3-5.2 mg/m3之间,排放均值为4.7 mg/m3,排放速率为0.0444-0.0525 kg/h,均值为0.0474kg/h; | |
| 2 | DA002 自带低氮燃烧+烟气循环 | DA002 渗锌生产线渗锌炉燃烧废气排气筒 | DA002 自带低氮燃烧+烟气循环 | 颗粒物实测浓度在1.4-1.7 mg/m3之间,排放浓度在6.4-7.6 mg/m3之间,排放速率为0.00232-0.00293kg/h;氮氧化物实测浓度在4-5 mg/m3之间,排放浓度在18-23 mg/m3之间,排放速率为0.00688-0.00915 kg/h; | |
| 3 | DA003袋式除尘器 | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 | DA003袋式除尘器 | 颗粒物排放浓度在4.3-5.2 mg/m3之间,排放均值为4.7 mg/m3,排放速率为0.0444-0.0525 kg/h,均值为0.0474kg/h; | |
| 4 | DA004 低温等离子+活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) | DA004 低温等离子+活性炭吸附 | 非甲烷总烃排放浓度在3.42-3.54 mg/m3之间,排放均值为3.49 mg/m3,排放速率为0.0213-0.0229kg/h,均值为0.0219kg/h | |
| 5 | DA005袋式除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) | DA005袋式除尘器 | 颗粒物排放浓度在7.4-8.0mg/m3之间,排放均值为7.6 mg/m3,排放速率为0.0230-0.0242 kg/h,均值为0.0234kg/h | |
| 6 | DA006 低温等离子+活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015) | DA006 低温等离子+活性炭吸附 | 非甲烷总烃排放浓度在2.78-2.87 mg/m3之间,排放均值为2.82 mg/m3,排放速率为0.00565-0.00589kg/h,均值为0.00581kg/h |
| 1 | 基础减震+厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 基础减震+厂房隔音 | 东厂界昼间噪声值在53.6~54.5dB(A)之间、夜间噪声值在41.7~44.8dB(A)之间;南厂界昼间噪声值在51.8~56.9dB(A)之间、夜间噪声值在45.3~46.1dB(A)之间,西厂界昼间噪声值在50.8~51.7dB(A)之间、夜间噪声值在46.3~46.9dB(A)之间;北厂界昼间噪声值在52.4~54.7dB(A)之间、夜间噪声值在40.8~45.2dB(A)之间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准(昼间65dB(A),夜间55dB(A))的限值要求。 |
| 1 | 固废间 | 固废间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |