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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1200MA55UX848H | 建设单位法人:陆冠盛 |
| 吴维迪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| ****居委会**大道5号(厂房) |
| ****年产电梯轿厢7800套、镁铝合金汽车配件130万套及五**窗配件25000吨建设项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:112.73827 纬度: 23.24118 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-10 |
| 肇环建〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号:****1200MA55UX848H001P |
| 2024-04-29 | 项目实际总投资(万元):15000 |
| 472 | 运营单位名称:**** |
| ****1200MA55UX848H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1200MA55UX848H | 验收监测单位:******公司 |
| ****1202MA55DD250L | 竣工时间:2025-05-01 |
| 2025-05-05 | 调试结束时间:2025-07-01 |
| 2025-09-26 | 验收报告公开结束时间:2025-10-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50926LOThQ |
| 项目选址于****工业园**大道东 5 号,总投资 25000 万元,其中环保投资 582 万元,主要建设生产厂房、综合楼及配套设施、环保工程等,在落实各项污染防治和环境风险防范措施、确保污染物稳定达标排放且符合总量控制要求的前提下,开展该生产项目。 | 实际建设情况:本项目(一期)投资15000万元,其中生产线投资1500万元,环保投资472万元,占总投资的13.15%,其余的为二期验收。本项目(一期)验收内容为:建设内容:生产厂房1栋、综合楼1栋及其配套设施;产品:五**窗配件3000吨/年;生产线:6条阳极氧化生产线和1条喷砂生产线,员工100人,其中80人在厂内住宿,暂不设食堂。 |
| 结合当前市场整体处于动态调整与适配的阶段特征,且为更充分契合市场实际需求,项目拟分两期推进验收,首期(一期)先完成验收,****公司生产经营计划并按照环评视市场经济情况适时开展二期建设工作。 | 是否属于重大变动:|
| 总项目拟生产电梯轿厢7800套/年、镁铝合金汽车配件130万套/年、五**窗配件25000吨/年,项目总投资25000万元,其中环保投资582万元,占总投资的2.3%,项目总用地面积19999.56m2,总建筑面积为45612.29m2,主要建设内容包括:生产厂房1栋、综合楼1栋及其配套设施。拟建设4条喷粉固化生产线、2条电泳生产线、4条喷漆生产线、6条挤压生产线、28条阳极氧化生产线和喷砂、抛丸、冲压焊接等机加工工序,总项目拟设员工700人,其中100人在厂内住宿,暂不设食堂,年工作天数为300天,每天实行一班工作制,每班8小时。 | 实际建设情况:本项目(一期)投资15000万元,其中生产线投资1500万元,环保投资472万元,占总投资的13.15%,其余的为二期验收。本项目(一期)验收内容为:建设内容:生产厂房1栋、综合楼1栋及其配套设施;产品:五**窗配件3000吨/年;生产线:6条阳极氧化生产线和1条喷砂生产线,员工100人,其中80人在厂内住宿,暂不设食堂。 |
| 结合当前市场整体处于动态调整与适配的阶段特征,且为更充分契合市场实际需求,项目拟分两期推进验收,首期(一期)先完成验收,****公司生产经营计划并按照环评视市场经济情况适时开展二期建设工作。 | 是否属于重大变动:|
| 1、成型五**窗配件--尺寸定型--精密加工--抛丸--机械出光--表面处理--电烘干--成品打包 2、成型镁铝合金汽车配件--CNC加工--抛丸--出光--检测--表面处理--电烘干--成品打包 3、成型电梯轿厢--机加工--抛丸--定型--精抛--表面处理--烘干--成品打包 | 实际建设情况:成型五**窗配件半成品--抛丸--阳极氧化表面处理--晾干--成品 |
| 结合当前市场整体处于动态调整与适配的阶段特征,且为更充分契合市场实际需求,项目拟分两期推进验收,首期(一期)先完成验收,****公司生产经营计划并按照环评视市场经济情况适时开展二期建设工作。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:(1)挤压生产线天然气燃烧废气收集由一条25m排气筒排放;(2)煲模碱雾通过引风机引至碱雾喷淋塔进行处理,由一根25m排气筒排放;(3)碱雾废气经酸液吸收塔吸收;酸雾废气经碱液吸收塔吸收处理后各通过1根25m排气筒排放;(4)电泳固化炉天然气燃烧汇同电泳固化有机废气一起收集进入废气处理设施,经“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+两级活性炭吸附”处理后,由25m排气筒排放;(5)喷粉生产线经自带滤筒除尘器处理后经处理后共用一根25m排气筒排放;(6)喷粉固化炉天然气燃烧汇同喷粉固化有机废气一起收集进入废气处理设施,经“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+两级活性炭吸附”处理后,由25m排气筒排放;(7)喷漆漆雾废气、固化有机废气及喷漆固化炉天然气有机废气一起收集进入废气处理设施,经“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+两级活性炭吸附”处理后,由25m排气筒排放;(8)喷砂机废气经处理后共用一根25m排气筒排放;(9)抛丸机均自带布袋除尘装置,粉尘废气经抛丸机内管道进行除尘装置处理后经一根25m高排气筒排放;(10)焊机运行时采用移动式焊烟净化器对焊接过程产生的烟气进行净化然后直接在车间排放,每3台焊机设置一台移动式焊烟净化器,移动式焊烟净化器共有10台,收集效率70%计,其余30%在车间内无组织排放;(11****处理站是地埋式,在厌氧反应工段废水中有机物分解可产生NH3、H2S等恶臭气体,建设单位加强周边绿化能够降低恶臭气体对周边大气环境的影响;(12)食堂油烟经净化处理后的废气经屋顶的排气筒排放。 废水:生活污水经厂内三级化粪池+****园区污水管网排入****处理厂集中处理。综合生产废水经收集后一同经厂区内自建污水处理池****园区污水管网,****处理厂处理达标后外排。 噪声:循环水冷却塔进风口安装消声百叶,冷却塔旁边安装隔声屏障;选用低噪声设备,基础减振,封闭厂房等。 固废:一般工业固废集中收集后交由**回收单位进行回收利用;危险废物经收集后委托有相应类别危险废物处置资质的单位进行处理;生活垃圾经收集后交由当地环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:废气:(3)碱雾废气经酸液吸收塔吸收;酸雾废气经碱液吸收塔吸收处理后各通过1根25m排气筒排放;(4)电泳固化炉天然气燃烧汇同电泳固化有机废气一起收集进入废气处理设施,经“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+两级活性炭吸附”处理后,由25m排气筒排放;(5)喷粉生产线经自带滤筒除尘器处理后经处理后共用一根25m排气筒排放;(6)喷粉固化炉天然气燃烧汇同喷粉固化有机废气一起收集进入废气处理设施,经“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+两级活性炭吸附”处理后,由25m排气筒排放;(7)喷漆漆雾废气、固化有机废气及喷漆固化炉天然气有机废气一起收集进入废气处理设施,经“旋流板喷淋吸收复合塔+脱水除雾+两级活性炭吸附”处理后,由25m排气筒排放;(8)喷砂机废气经处理后共用一根25m排气筒排放;(9)抛丸机均自带布袋除尘装置,粉尘废气经抛丸机内管道进行除尘装置处理后经一根25m高排气筒排放;(10)焊机运行时采用移动式焊烟净化器对焊接过程产生的烟气进行净化然后直接在车间排放,每3台焊机设置一台移动式焊烟净化器,移动式焊烟净化器共有10台,收集效率70%计,其余30%在车间内无组织排放;(11****处理站是地埋式,在厌氧反应工段废水中有机物分解可产生NH3、H2S等恶臭气体,建设单位加强周边绿化能够降低恶臭气体对周边大气环境的影响;(12)食堂油烟经净化处理后的废气经屋顶的排气筒排放。 废水:生活污水经厂内三级化粪池+****园区污水管网排入****处理厂集中处理。综合生产废水经收集后一同经厂区内自建污水处理池****园区污水管网,****处理厂处理达标后外排。 噪声:循环水冷却塔进风口安装消声百叶,冷却塔旁边安装隔声屏障;选用低噪声设备,基础减振,封闭厂房等。 固废:一般工业固废集中收集后交由**回收单位进行回收利用;危险废物经收集后委托有相应类别危险废物处置资质的单位进行处理;生活垃圾经收集后交由当地环卫部门清运处理。 |
| 结合当前市场整体处于动态调整与适配的阶段特征,且为更充分契合市场实际需求,项目拟分两期推进验收,首期(一期)先完成验收,****公司生产经营计划并按照环评视市场经济情况适时开展二期建设工作。 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 8.4721 | 8.4721 | 0 | 0 | 8.472 | 8.472 | |
| 0 | 8.9264 | 8.9264 | 0 | 0 | 8.926 | 8.926 | |
| 0 | 0.0105 | 0.0105 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2.4758 | 2.4758 | 0 | 0 | 2.476 | 2.476 | |
| 0 | 0.02 | 0.02 | 0 | 0 | 0.02 | 0.02 | |
| 0 | 2.0339 | 2.0339 | 0 | 0 | 2.034 | 2.034 | |
| 0 | 0.3622 | 0.3622 | 0 | 0 | 0.362 | 0.362 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0592 | 0.0592 | 0 | 0 | 0.059 | 0.059 | / |
| 0 | 0.0515 | 0.0515 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0356 | 0.0356 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | / |
| 0 | 0.2159 | 0.2159 | 0 | 0 | 0.216 | 0.216 | / |
| 1 | 隔油池+一级混凝沉淀池+厌氧池+二级混凝沉淀池+污水处理厂 | **省地方标准《电镀水污染物排放标准》(DB44/1597-2015)中珠三角地区****园区)向公共污水处理系统排放废水的标准****处理厂进水设计浓度标准的较严值 | 建设完成 | 4次/天,2天 | |
| 2 | 三级化粪池+污水处理厂 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段一级标准和《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)及修改单一级A标准中两者较严值 | 建设完成 | 4次/天,2天 |
| 1 | 碱雾吸收塔+25m排气筒 | 《轧钢工业大气污染物排放标准》(GB28665-2012)表2**企业大气污染物排放浓度限值 | 建设完成 | 3次/天,2天 | |
| 2 | 酸雾吸收塔+25m排气筒 | 《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表5**企业大气污染物排放标准限值和表6基准排气量标准 | 建设完成 | 3次/天,2天 | |
| 3 | 脉冲布袋除尘装置+25m排气筒 | **省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 | 建设完成 | 3次/天,2天 |
| 1 | 选用低噪设备+合理布局+加强产噪设备底部减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 建设完成 | 2次/天,2天 |
| 1 | 落实生态环境安全主体责任,加强生态环境安全管理工作,强化各项生态环境安全措施落实。 | 危废间、化学品仓库地面进行混凝土硬化,采用防渗材料, 抗渗等级不低于 P8,池体铺上 HDPE 土工膜防渗;生产车间、原料仓库、污水处理站地面采取黏土铺底,再在上面进行混凝土硬化;办公生活区污染物产生量少,且无有毒有害物质, 除绿化面积外,按常规建筑结构要求进行地面处理,不设置专门的防渗层。 |
| 1 | 项目一般固体废物应立足于回收利用,不能利用的应 按有关要求进行处置;项目产生的危险废物应交有资质单位处置, 并建立转移处置联单制度以便于监管;项目的日常生活垃圾应定 点收集交环卫部门统一清运处理。 项目暂存的一般工业固体废物和危险废物,其污染控制须符 合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》 (GB18599-2020)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001) 及2013年修改单的有关要求,防止造成二次污染。 | 项目生活垃圾由环保部门统一收集清运;危险废物经分类收集后交由有相应类别危险废物处置资质的单位回收处理。项目运营期产生的一般工业固废集中****公司回收处理;污水处理污泥交给有处理能力的单位处理。 |
| 1 | 落实生态环境安全主体责任,加强生态环境安全管理工作,强化各项生态环境安全措施落实。 | 项目所在场地现已平整完毕,项目位置原为农田,生态系统较为简单,评价区域内未发现国家和地方保护野生动植物。本项目所在地生态系统具有相对的稳定性,具有一定抗干扰能力,可进行适度开发建设活动。 |
| 1 | 项目大气环境风险防范包括设置防护监控设施、定期对设备设施进行安全检测,管道防腐等;事故废水环境风险防范则设置事故应急池、严格落实“单元-厂区-园区”的三级防控体系,有效避免事故废水外流至周边地表水体;地下水环境风险防范则采取源头控制和分区防渗措施。另外企业将严格按照报告中所提的要求制定完善的突发环境事故应急预案。在落实本报告中提出的各项环保措施和对策建议,加强管理的前提下,本项目的环境风险是可防控的。 | 项目大气环境风险防范包括设置防护监控设施、定期对设备设施进行安全检测,管道防腐等;事故废水环境风险防范则设置事故应急池、严格落实“单元-厂区-园区”的三级防控体系,有效避免事故废水外流至周边地表水体;地下水环境风险防范则采取源头控制和分区防渗措施。另外企业将严格按照报告中所提的要求制定完善的突发环境事故应急预案。在落实本报告中提出的各项环保措施和对策建议,加强管理的前提下,本项目的环境风险是可防控的。 |
| 主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程 | 验收阶段落实情况:主体工程、辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |