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阳高县新晋丰薄膜有限公司废旧塑料回收、薄膜生产项目

审批

山西-大同-阳高县

发布时间： 2025年10月31日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0221MA0H0GFT91	高瑞
高瑞	******县
省市县镇云门街

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****废旧塑料回收、薄膜生产项目

2021版本:085-金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）	C4220-非金属废料和碎屑加工处理
	省市县镇云门街
经度:113.76175 纬度: 40.37118	****环境局
	2024-01-30
阳环函〔2024〕5号	****
2025-05-06	100
15	****
****0221MA0H0GFT91	****
****0221MA0H0GFT91	******公司
****0200MA0K22YY63	2025-04-01
2025-05-01	2025-07-31
2025-08-13	2025-09-24
	环保之家

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产再生塑料颗粒5000t、塑料薄膜10000t，项目总投资100万。	年产再生塑料颗粒5000t、塑料薄膜10000t，项目总投资100万。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目产品为再生塑料颗粒（聚乙烯），原料主要为收购的塑料薄膜、废塑料滴灌带等为 PE，通过原料储存、分拣、粉碎、清洗、脱水、热熔、挤出、冷却、切粒、包装入库等工序，详细过程如下： 1）原料收集、运输本项目原料不进行直接收集、运输，**收购站点或个人收集后运至项目厂区，建设单位于厂区进行鉴别、收购即可。 2）原料贮存由社会车辆运至厂区，经人工检验后转运至原料库，可避免产生粉尘。 3）分拣将废旧塑料进行人工分拣，将掺杂在废旧塑料中的不可利用夹杂物去除，诸如砂石、泥土等肉眼能看到的各种杂质。分选出的PE废旧塑料进入破碎工序。分拣去除的不可利用夹杂物（S1填埋场卫生填埋。 4）粉碎分拣后废塑料按要求喂入粉碎机的喂料槽，被旋转的刀具切割粉碎，将原料粉碎至3-5cm的碎片。 5）清洗粉碎后的物料置于粉碎机旁边的清洗水池内进行清洗。清洗水池内的不同位置放置搓料机，同时配备电机作为原动力使清洗水池内的水处于流动状态，物料在水流的作用下经过搓料机，将混杂在废塑料薄膜碎片中的泥沙等清洗出。完成清洗的物料于清洗池的末端打捞后进入脱水工序。清洗过程中不加任何清洗剂，清洗过程产生的清洗废水（W1）通过管道泵入污水沉淀池内进行沉淀，污水经沉淀处理后进入池后回用于清洗系统，污水沉淀污泥（S2）****填埋场卫生填埋。 6）脱水清洗后的废塑料碎片打捞至脱水上料槽搅拢（料槽底面为倾斜面，脱水依靠重力静止脱水），废塑料脱水至含水量低于1%，脱除后的水汇入清洗水池中。脱水后的物料暂存于上料槽等待下一道生产工序。 7）热熔挤出因塑料熔融工艺限制，本项目原料为聚乙烯(PE)。脱水晾干后的塑料碎片于造粒机内特定温度（180-220℃) 环境下进行热熔挤出加工。聚乙烯(PE)塑料裂解温度为300℃, 因热熔挤出温度低于原料裂解温度，故无裂解废气产生，但会有少量挥发性有机废气产生。塑料碎片挤出成条状后进入冷却成型工序。热熔挤出机投料工段根据熔融温度、熔融情况、出料情况等因素缓慢人工投加塑料碎片。废塑料碎片在主机内熔融30s后，融化成为可塑性的粘流体，由挤出机内部螺杆旋转作用将粘流体推向机头，在铁质滤网过滤后经机头模具挤出成塑料线条。 8）冷却成型物料挤出成线条状后进入冷却水槽急速冷却定型后进入切粒工序。循环冷却水（W2）循环使用不排放，损耗水定期补充。 9）切粒冷却成型后的条状塑料经传动系统输送至配套的切粒机进行切粒加工，切成的绿豆大小的塑料粒进入包装工序。 10）包装入库人工将生产的塑料颗粒成品进行包装后置于成品区外售。 2、塑料薄膜生产工艺首先，将外购干燥的聚乙烯颗粒、色母粒、抗老化剂颗粒加入混料桶中（本项目原料均为颗粒搅拌混合物粉尘产生），通过挤出机挤出薄壁塑料管，熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压, 由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒打包。	本项目产品为再生塑料颗粒（聚乙烯），原料主要为收购的塑料薄膜、废塑料滴灌带等为 PE，通过原料储存、分拣、粉碎、清洗、脱水、热熔、挤出、冷却、切粒、包装入库等工序，详细过程如下： 1）原料收集、运输本项目原料不进行直接收集、运输，**收购站点或个人收集后运至项目厂区，建设单位于厂区进行鉴别、收购即可。 2）原料贮存由社会车辆运至厂区，经人工检验后转运至原料库，可避免产生粉尘。 3）分拣将废旧塑料进行人工分拣，将掺杂在废旧塑料中的不可利用夹杂物去除，诸如砂石、泥土等肉眼能看到的各种杂质。分选出的PE废旧塑料进入破碎工序。分拣去除的不可利用夹杂物（S1填埋场卫生填埋。 4）粉碎分拣后废塑料按要求喂入粉碎机的喂料槽，被旋转的刀具切割粉碎，将原料粉碎至3-5cm的碎片。 5）清洗粉碎后的物料置于粉碎机旁边的清洗水池内进行清洗。清洗水池内的不同位置放置搓料机，同时配备电机作为原动力使清洗水池内的水处于流动状态，物料在水流的作用下经过搓料机，将混杂在废塑料薄膜碎片中的泥沙等清洗出。完成清洗的物料于清洗池的末端打捞后进入脱水工序。清洗过程中不加任何清洗剂，清洗过程产生的清洗废水（W1）通过管道泵入污水沉淀池内进行沉淀，污水经沉淀处理后进入池后回用于清洗系统，污水沉淀污泥（S2）****填埋场卫生填埋。 6）脱水清洗后的废塑料碎片打捞至脱水上料槽搅拢（料槽底面为倾斜面，脱水依靠重力静止脱水），废塑料脱水至含水量低于1%，脱除后的水汇入清洗水池中。脱水后的物料暂存于上料槽等待下一道生产工序。 7）热熔挤出因塑料熔融工艺限制，本项目原料为聚乙烯(PE)。脱水晾干后的塑料碎片于造粒机内特定温度（180-220℃) 环境下进行热熔挤出加工。聚乙烯(PE)塑料裂解温度为300℃, 因热熔挤出温度低于原料裂解温度，故无裂解废气产生，但会有少量挥发性有机废气产生。塑料碎片挤出成条状后进入冷却成型工序。热熔挤出机投料工段根据熔融温度、熔融情况、出料情况等因素缓慢人工投加塑料碎片。废塑料碎片在主机内熔融30s后，融化成为可塑性的粘流体，由挤出机内部螺杆旋转作用将粘流体推向机头，在铁质滤网过滤后经机头模具挤出成塑料线条。 8）冷却成型物料挤出成线条状后进入冷却水槽急速冷却定型后进入切粒工序。循环冷却水（W2）循环使用不排放，损耗水定期补充。 9）切粒冷却成型后的条状塑料经传动系统输送至配套的切粒机进行切粒加工，切成的绿豆大小的塑料粒进入包装工序。 10）包装入库人工将生产的塑料颗粒成品进行包装后置于成品区外售。 2、塑料薄膜生产工艺首先，将外购干燥的聚乙烯颗粒、色母粒、抗老化剂颗粒加入混料桶中（本项目原料均为颗粒搅拌混合物粉尘产生），通过挤出机挤出薄壁塑料管，熔融的塑料经机头过滤网去杂质从模头模口出来，经吹胀、风环冷却之后经人字板压, 由牵引辊卷取将成品薄膜卷成筒打包。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）废塑料破碎工序废气环评要求：“集气罩+1台布袋除尘器+15m高排气筒”，在破碎机上方设置集尘罩将废气抽入布袋除尘器处理，处理后经15m高排气筒达标排放。（2）废塑料热熔挤出废气环评要求：集气罩+喷淋塔除尘+催化燃烧装置+活性炭吸附+15m高排气筒。（3）薄膜生产挤出废气环评要求：“集气罩+催化燃烧装置+活性炭吸附+15m高排气筒”，在热熔挤出机上方设置1个集气罩将废气收集后进入“催化燃烧装置+活性炭吸附”进行处理。2、水环境影响分析及防治措施（1）清洗废水环评要求：清洗废水通过厂内污水沉淀池（三级）处理后循环利用，不外排。（2）冷却循环水环评要求：经冷却水池自然降温后循环使用不外排。	实际建设：按环评要求建设，在破碎机上方设置集尘罩将废气抽入布袋除尘器处理，处理后经15m高排气筒达标排放。实际建设：与环评基本一致，热熔挤出机上方设置集气罩，收集后由湿式静电净化装置+活性炭吸附+15m高排气筒排放。实际建设：与环评基本一致，在热熔挤出机上方设置1个集气罩将废气收集后进入“催化燃烧装置+活性炭吸附”进行处理后由15m排气筒排放。实际建设：与环评一致，清洗废水通过厂内污水沉淀池（三级）处理后循环利用，不外排。实际建设：与环评一致，冷却循环水经冷却水池自然降温后循环使用不外排。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目噪声源主要为各类风机、破碎机、热熔挤出机、切粒机、包装机等。为减缓噪声对周围环境的影响，实际采取以下治理措施： ①尽量选用低噪声设备、低噪声工艺； ②对设备采取声学控制措施，如对声源采取吸声、消声、隔声、减振措施； ③管理措施：加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防治设备老化； ④厂区周边加强绿化。	本项目噪声源主要为各类风机、破碎机、热熔挤出机、切粒机、包装机等。为减缓噪声对周围环境的影响，实际采取以下治理措施： ①尽量选用低噪声设备、低噪声工艺； ②对设备采取声学控制措施，如对声源采取吸声、消声、隔声、减振措施； ③管理措施：加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防治设备老化； ④厂区周边加强绿化。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0.159	0	0	0	0	/
0	0	0.195	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

清洗废水通过厂内污水沉淀池（三级）处理后循环利用，不外排。

达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

除尘器+活性炭吸附

《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表5特别排放限值要求，厂界内VOCS无组织监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表 A.1标

塑料回收热熔挤出废气：集气罩+喷淋除尘+湿式静电净化装置+活性炭吸附+15m高排气筒，废塑料回收破碎工序废气：集气罩+1台布袋除尘器+15m高排气筒薄膜带吹塑：集气罩+活性炭吸附+催化燃烧+15m高排气筒

达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

本项目噪声源主要为各类风机、破碎机、热熔挤出机、切粒机、包装机等。为减缓噪声对周围环境的影响，实际采取以下治理措施： ①尽量选用低噪声设备、低噪声工艺； ②对设备采取声学控制措施，如对声源采取吸声、消声、隔声、减振措施； ③管理措施：加强设备的维修保养，适时添加润滑剂防治设备老化； ④厂区周边加强绿化。

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目营运期固体废物主要为一般工业固废、生活垃圾和危险废物。（1）生活垃圾环评要求：****填埋场卫生填埋。（3）除尘灰环评要求：除尘灰混入产品，作为产品外售。4）废催化剂、废活性炭、废机油、油桶环评要求：危废暂存间暂存，定期委托有资质单位处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程