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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0221MAD9DKQ50Q | 建设单位法人:邢光佳 |
| 邢光佳 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇云门街0259号 |
| ****滴灌带生产项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C4220-C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 **镇云门街0259号 |
| 经度:113.76179 纬度: 40.37136 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-07 |
| 阳环函〔2024〕21号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-14 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 15.1 | 运营单位名称:**** |
| ****0221MAD9DKQ50Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0221MAD9DKQ50Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0200MA0K22YY63 | 竣工时间:2025-04-14 |
| 2025-05-01 | 调试结束时间:2025-07-31 |
| 2025-08-13 | 验收报告公开结束时间:2025-10-08 |
| 验收报告公开载体: | 环保之家 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产单翼迷宫式滴灌带2000t | 实际建设情况:年产单翼迷宫式滴灌带2000t |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)混料 将外购的袋装聚乙烯颗粒、色母粒、抗老化剂拆解包装,人工称重后按比例加入混料桶中,经机械搅拌均匀后,从混料桶底部出料口卸料至料池。 该工序原辅料均为颗粒状,搅拌混合过程无废气产生。主要产排污为设备噪声和固废(废包装袋)。 (2)上料 上料工序采用气力输送方式,料池内的物料由挤出机自动进料系统的吸料机输送至挤出机。 该工序产排污主要为设备噪声。 (3)挤出 物料经过150℃左右电加热塑化充分熔融,加热软化的塑料在滴灌带生产机组内通过模头挤出。挤出机采用直角机头,机头芯棒中间有孔道,用于输送滴头。 该工序产排污主要为挤出废气(非甲烷总烃)、废滤网和设备噪声。 (4)成型 内嵌式塑料扁平滴头通过扁平滴头筛选装置筛分并输送至挤出机的机头,与刚挤出的滴灌带薄壁塑料管一起进入成型机,在滴灌带冷却以前通过成形轮将滴头与滴灌带薄壁塑料管压合到一起,同时利用真空吸塑方式吸出半成品。 该工序产排污主要为设备噪声。 (5)冷却 压合成型的滴灌带半成品温度较高,约为 80℃ , 在牵引机的牵引作用下进入冷却水槽,经水冷将温度降到30℃以下。 该工序产排污主要为冷却废水。 (6)打孔和收卷 滴灌带半成品经冷却后进入牵引打孔装置进行打孔,然后由卷曲打包机将成品滴灌带卷成盘状包装待售。 该工序产排污主要为设备噪声。 (7)检验 成品的滴灌带需通过抽样检验,检验内容为管壁厚度、管径两项物理指标,不涉及化学检验,经检验合格的产品方可包装入库。 该工序产排污主要为不合格品和边角料。 | 实际建设情况:1)混料 将外购的袋装聚乙烯颗粒、色母粒、抗老化剂拆解包装,人工称重后按比例加入混料桶中,经机械搅拌均匀后,从混料桶底部出料口卸料至料池。 该工序原辅料均为颗粒状,搅拌混合过程无废气产生。主要产排污为设备噪声和固废(废包装袋)。 (2)上料 上料工序采用气力输送方式,料池内的物料由挤出机自动进料系统的吸料机输送至挤出机。 该工序产排污主要为设备噪声。 (3)挤出 物料经过150℃左右电加热塑化充分熔融,加热软化的塑料在滴灌带生产机组内通过模头挤出。挤出机采用直角机头,机头芯棒中间有孔道,用于输送滴头。 该工序产排污主要为挤出废气(非甲烷总烃)、废滤网和设备噪声。 (4)成型 内嵌式塑料扁平滴头通过扁平滴头筛选装置筛分并输送至挤出机的机头,与刚挤出的滴灌带薄壁塑料管一起进入成型机,在滴灌带冷却以前通过成形轮将滴头与滴灌带薄壁塑料管压合到一起,同时利用真空吸塑方式吸出半成品。 该工序产排污主要为设备噪声。 (5)冷却 压合成型的滴灌带半成品温度较高,约为 80℃ , 在牵引机的牵引作用下进入冷却水槽,经水冷将温度降到30℃以下。 该工序产排污主要为冷却废水。 (6)打孔和收卷 滴灌带半成品经冷却后进入牵引打孔装置进行打孔,然后由卷曲打包机将成品滴灌带卷成盘状包装待售。 该工序产排污主要为设备噪声。 (7)检验 成品的滴灌带需通过抽样检验,检验内容为管壁厚度、管径两项物理指标,不涉及化学检验,经检验合格的产品方可包装入库。 该工序产排污主要为不合格品和边角料。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)熔融挤出工序有机废气 环评要求:有机废气经集气罩收集后,通过引风管引入一套共用的两级活性炭吸附装置,废气经净化处理后通过1根15m高的排气筒排放。 | 实际建设情况:(1)熔融挤出工序有机废气 环评要求:有机废气经集气罩收集后,通过引风管引入一套共用的两级活性炭吸附装置,废气经净化处理后通过1根15m高的排气筒排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)冷却循环水 环评要求:冷却废水经管道引入1套共用的循环冷却系统(1台机械通风式冷却塔、1座10m3的循环水池)。冷却水经降温处理后返回冷却水槽,不外排。 | 实际建设情况:(1)冷却循环水 环评要求:冷却废水经管道引入1套共用的循环冷却系统(1台机械通风式冷却塔、1座10m3的循环水池)。冷却水经降温处理后返回冷却水槽,不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | (1)冷却循环水 环评要求:冷却废水经管道引入1套共用的循环冷却系统(1台机械通风式冷却塔、1座10m3的循环水池)。冷却水经降温处理后返回冷却水槽,不外排。 | / | (1)冷却循环水 环评要求:冷却废水经管道引入1套共用的循环冷却系统(1台机械通风式冷却塔、1座10m3的循环水池)。冷却水经降温处理后返回冷却水槽,不外排。 | 达标 |
| 1 | (1)熔融挤出工序有机废气 环评要求:有机废气经集气罩收集后,通过引风管引入一套共用的两级活性炭吸附装置,废气经净化处理后通过1根15m高的排气筒排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019) | (1)熔融挤出工序有机废气 环评要求:有机废气经集气罩收集后,通过引风管引入一套共用的两级活性炭吸附装置,废气经净化处理后通过1根15m高的排气筒排放。 | 达标 |
| 1 | 厂房隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类 | 声环境质量标准》(GB 3096-2008)中2 | 达标 |
| 1 | (2)废包装材料、生产过程产生的废过滤网、不合格品和边角料 环评要求:废包装材料(3)废机油、废油桶和含油废棉纱 环评要求:废机油、废油桶和含油废棉纱集中收集进入厂区危废贮存库内,分区堆放,定期交有资质的单位处置。经收集****回收站;生产过程产生的废过滤网经收集后委托相关单位进行无害化处置;不合格品和边角料经收集****回收站。(4)有机废气净化装置产生的废活性炭 环评要求:废活性炭经收集后暂存于危废贮存库,定期交有资质的单位处置。 | 实际建设:按环评要求,废包装材料经收集****回收站;生产过程产生的废过滤网经收集后委托相关单位进行无害化处置;不合格品和边角料经收集****回收站。实际建设:按环评要求,废机油、废油桶和含油废棉纱集中收集进入厂区危废贮存库内,分区堆放,定期交有资质的单位处置。实际建设:按环评要求,废活性炭经收集后暂存于危废贮存库,定期交有资质的单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |