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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********208860K | 建设单位法人:黄良国 |
| 胡春晖 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **区**街道新堂路26号 |
| ****年产500万套医用丁腈手套模具项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造;化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造;环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3525-C3525-模具制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 **区**街道新堂路26号 |
| 经度:121.24081 纬度: 28.65106 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-22 |
| 台环建(黄)〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号:913********208860K001Z |
| 2025-05-20 | 项目实际总投资(万元):4400 |
| 65 | 运营单位名称:**** |
| 913********208860K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1003MAED9BLU20 | 验收监测单位:**市****公司 |
| 913********160489T | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-25 | 验收报告公开结束时间:2025-10-30 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/news/695.html |
| 改建项目 | 实际建设情况:本项目为改建项目,与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产500万套医用丁腈手套模具 | 实际建设情况:本次验收为整体验收。验收产能为年产500万套医用丁腈手套模具,与环评一致 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 压机切边、激光切边、脱脂、漂洗、激光焊、氩弧焊、打磨、机器人抛光、半自动抛光、手工抛光、指麻、喷砂、气密性测试、清洗、包装入库 | 实际建设情况:本项目无新增产品,原辅料用量基本与环评一致,项目机器人抛光、半自动抛光工序变更为外协加工。 |
| 项目机器人抛光、半自动抛光工序变更为外协加工,减少18台机器人抛光机、21台半自动抛光机,其余建设情况基本不变。 | 是否属于重大变动:|
| 激光切边废气:加强车间通风 喷砂+打磨废气:废气罩收集后经袋式除尘装置处理,最终通过 15m 的 DA001 排气筒排放。 焊接(激光焊)+手工抛光+指麻废气:废气收集后经袋式除尘装置处理,最终通过 15m 的 DA002 排气筒排放。 机器人抛光+半自动抛光废气:废气收集后经袋式除尘装置处理,最终通过 15m 的 DA003 排气筒排放。 焊接(氩弧焊)废气:加强车间通风 废水:生产废水经自建的废水处理设施处理达纳管标准后与经化粪池预处理后的生活污水一并纳入市政污水管网。 | 实际建设情况:本项目建有2套废气处理设施,喷砂+打磨废气集气罩收集后经“布袋除尘”处理后15m高空排放;焊接+手工抛光+指麻废气集气罩收集后经“布袋除尘”处理后15m高空排放。生产废水经厂区自建的废水处理设施(隔油+混凝沉淀+生化)处理达标后与经“化粪池”预处理后的生活污水一并排入市政污水管网。项目机器人抛光、半自动抛光工序变更为外协加工,无该相关工序废气处理设施,其余废气、废水污染防治措施与环评要求一致。 |
| 项目机器人抛光、半自动抛光工序变更为外协加工,无该相关工序废气处理设施 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.133 | 0.1527 | 0 | 0 | 0.133 | 0.133 | |
| 0 | 0.04 | 0.046 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0.002 | 0.002 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.223 | 2.788 | 0 | 0 | 1.223 | 1.223 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887-2013) | 化粪池 | 监测期间,废水总排放口两周期pH值范围为6.6~6.8;化学需氧量排放浓度日均值分别为111mg/L、110mg/L;悬浮物排放浓度日均值分别为93mg/L、97mg/L;氨氮排放浓度日均值分别为31.7mg/L、27.2mg/L;总磷排放浓度日均值分别为0.96mg/L、1.32mg/L;五日生化需氧量排放浓度日均值为42.7mg/L、31.5mg/L;石油类排放浓度日均值为3.81mg/L、4.10mg/L;阴离子表面活性剂排放浓度日均值为1.34mg/L、1.49mg/L。 本项目废水总排放口两周期各污染因子排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二类污染物标准(新扩改)三级标准;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)。 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013) | 隔油+调节+混凝沉淀+生化 | 监测期间,标排放口两周期pH值范围为7.2~7.3;化学需氧量排放浓度日均值分别为138mg/L、161mg/L;悬浮物排放浓度日均值分别为26mg/L、30mg/L;氯化物排放浓度日均值分别为26.9mg/L、26.5mg/L;石油类排放浓度日均值为1.54mg/L、1.74mg/L;阴离子表面活性剂排放浓度日均值为0.6mg/L、0.68mg/L。本项目标排放口两周期各污染因子排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的二类污染物标准(新扩改)三级标准;氨氮、总磷排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)。 |
| 1 | 喷砂+打磨废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘 | 喷砂+打磨废气排气筒两周期颗粒物的平均排放浓度分别为1.7mg/m3、2.2 mg/m3,平均排放速率分别为0.026 kg/h、0.029 kg/h。排气筒颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中的排放限值。 | |
| 2 | 焊接+手工抛光+指麻废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘 | 焊接+手工抛光+指麻废气排气筒两周期颗粒物的平均排放浓度均<1.0 mg/m3,平均排放速率均为0.011kg/h。排气筒颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 中的排放限值。 |
| 1 | 危险废物按照《国家危险废物名录》(2025 版)分类,危险废物贮存应符合《危险废物 贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)、《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ 2025- 2012)的要求。一般工业固体废物按《固体废物分类与代码目录》(2024 年)分类,根据 《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),本项目采用库房、包装 工具(罐、桶、包装袋等)贮存一般工业固体废物过程的污染控制,不适用该标准,但其贮 存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。工业固废按照《中华人民** 国固体废物污染环境防治法》(2020 年 4 月 29 日修订)的工业固体废物管理条款要求执行。 标志应符合《危险废物识别标志设置技术规范 》(HJ 1276—2022)、《环境保护图形标志— 固体废物贮存(处置)场》(GB 15562.2-1995)修改单。 | 目产生的固体废物有废润滑油、废液压油、废切削液、含切削液金属屑、废油、污泥、废铁质油桶、危险废包装物、废边角料、废磨头、废抛光材料、废不锈钢丸、废玻璃珠、废布袋、集尘灰、废滤芯、一般废包装物和生活垃圾。废润滑油、废液压油、废切削液、含切削液金属屑、废油、污泥、废铁质油桶、危险废包装物为危险废物,企业已于厂房内设置1间危废仓库,堆场门口张贴危废标识和危废周知卡;目前危废已和****公司、**市**青禾****公司签订了协议,收集后委托其妥善处置。废边角料、废磨头、废抛光材料、废不锈钢丸、废玻璃珠、废布袋、集尘灰、废滤芯、一般废包装物为一般固废,企业已于厂房内各设置一处一般固废堆场,****回收部门进行综合利用 。生活垃圾妥善收集后委托环卫部门统一清运处置,做到日产日清。 |
| 给水工程:依托市政管网供给 排水工程:依托污水管网 供电工程:依托当地电网 | 验收阶段落实情况:依托厂区雨污管网 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 本项目实施后,全厂废水排放量为1527吨/年,CODcr 0.046吨/年,氨氮0.002吨/ 年,烟粉尘5.788t/a。化学需氧量和氨氮,其排污权为有偿使用,需在项****生态环境局**分局确认后,通过排污权交易系统获得相应的总量控制指标;VOCs 进行区域平衡替代削减;烟粉尘暂不进行总量调剂。 | 验收阶段落实情况:项目已取得总量削减替代平衡表,已获得CODCr、氨氮总量交易凭证。 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |