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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1502MA62A5UY79 | 建设单位法人:张家芬 |
| 张家芬 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| 安阜红丰东**侧4号沁禾商 业广场11层91号 |
| 年产1000吨彩印包装制品项目(一期) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点: | ******区 双谊镇五粮液产业园 B 区 12 栋 |
| 经度:104.573250 纬度: 28.881471 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2023-09-26 |
| 宜**屏审批〔2023〕24号 | 本工程排污许可证编号:****1502MA62A5UY79001W |
| 2024-02-26 | 项目实际总投资(万元):1200 |
| 122 | 运营单位名称:**** |
| ****1502MA62A5UY79 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1502MA62A5UY79 | 验收监测单位:******公司 |
| 915********9818064 | 竣工时间:2025-01-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-25 | 验收报告公开结束时间:2025-10-29 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50925oB9fH |
| 彩印包装 | 实际建设情况:彩印包装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 全厂设计生产彩印包装制品1000t/a,包括塑料包装袋400t/a、防伪膜100t/a、塑料包装膜200t/a、纸制品300t/a。 | 实际建设情况:一期工程实际安装2台涂布机、1台凹印机、1台模压机、2台分切机设备,建成塑料包装袋400t/a、防伪膜100t/a,其中塑料包装袋的复合熟化、制袋工序暂时委外。 |
| 由于12台丝印机、2台复合机、6台制袋机及品检室设备暂未安装,故塑料包装膜200t/a、纸制品300 t/a纳入二期验收,同时塑料包装袋的复合熟化、制袋工序纳入二期验收 | 是否属于重大变动:|
| 1.产品为彩印包装制品;2.塑料包装袋生产工艺:原料检验、凹印刷版制作(委外)、印刷油墨调配、印刷、复合、熟化、制袋、检验入库; 防伪膜生产工艺:原料检验、涂布烘干、模压、分切、检验入库; 塑料包装膜生产工艺:原料检验、丝印网版制作(委外)、丝网印刷、复合、熟化、分切、检验入库; 纸制品生产工艺:原料检验、丝印网版(委外)、丝网印刷、组装、检验入库。3.原料油墨、涂料、胶粘剂等桶装、库房存储;塑料膜等库房存储。产品库房存储。4.原料主要包括油墨、涂料、胶粘剂、塑料膜等。RTO以天然气为辅助燃料 | 实际建设情况:1.产品为彩印包装制品;2.一期工程: 塑料包装袋生产工艺:原料检验、凹印刷版制作(委外)、印刷油墨调配、印刷、复合、熟化、制袋、检验入库;相应设备涂布机减少1台。 防伪膜生产工艺:原料检验、涂布烘干、模压、分切、检验入库。 塑料包装膜、纸制品以及塑料包装袋的熟化、制袋纳入二期工程。3.原料油墨、涂料、胶粘剂等桶装、库房存储;塑料膜等库房存储。产品库房存储。4.一期工程塑料包装袋、防伪膜主要原辅材料与环评一致;RTO辅助燃料与环评一致; |
| 变动情况:相比环评设计,涂布机减少1台。其他与环评一致。变动原因:涂布机匹配相应产品规模。 | 是否属于重大变动:|
| 1.模压有机废气:模压机上方安装集气罩,两级活性炭吸附装置(风机风量20000m3/h)+22m高排气筒(DA002)。2.危废室有机废气:设密闭危废室,两级活性炭吸附装置(风机风量20000m3/h)+22m高排气筒(DA002)。 | 实际建设情况:1.模压有机废气:模压机上方安装集气罩,“旋转式RTO设备”(风机风量11000m3/h)+22m高排气筒(DA001)。2.危废室有机废气:设密闭危废室,“旋转式RTO设备”(风机风量11000m3/h)+22m高排气筒(DA001)。 |
| 变动情况:1.模压有机废气处理设施由“两级活性炭吸附装置”改为“旋转式RTO设备”;2.危废间有机废气处理设施由“活性炭吸附装置”改为“旋转式RTO设备” 变动原因:提高模压、危废间有机废气处理效率。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0325 | 0 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | |
| 0 | 0.104 | 0 | 0 | 0 | 0.104 | 0.104 | |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0.012 | 0 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.034 | 0.037 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.176 | 1.114 | 0 | 0 | 0.176 | 0.176 | / |
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB18978-1996)中的三级排放标准,氨氮、总氮、总磷参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)B等级标准, | 水性丙烯酸乳液清漆稀释用水全部进入涂料中,无废水产生。涂布机清洗废水混入离型剂或水性丙烯酸乳液清漆作为溶剂使用,不外排。凹版印刷机辊轴使用乙酸乙酯进行清洗,清洗废液作为凹印油墨溶剂使用。项目生活污水和地面清洁废水经化粪池处理,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后,通过园区污水管网进入**市双****处理厂处理 | 验收监测期间,废水中pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油的检测结果满足《污水综合排放标准》GB 8978-1996表4三级标准限值要求;氨氮、总磷的检测结果满足《污水排入城镇下水道水质标准》 GB/T 31962-2015 表1 B级标准限值要求。 |
| 1 | 有机废气处理设施(旋转式RTO设备) | 本项目(一期)调墨、凹版印刷、凹印机清洗、涂布烘干、模压、危废间等有机废气通过“旋转式RTO设备”+22m高排气筒(DA001)排放。 根据《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)中4.3之规定,VOCs燃烧(焚烧、氧化)装置还需对排放烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行控制,达到表2规定的限值。 VOCS执行**省地方标准《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表3、表5排放限值。 厂区内有机废气(NMHC)无组织排放监控点执行《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)中附录A表A.1 | 项目将厂房1F的涂布机布置在负压密闭涂布间,将厂房2F的凹版印刷机布置在负压密闭印刷间,模压机上方设置集气罩,危废室设抽风装置,将调墨、凹版印刷及凹印机清洗废气、模压、危废室有机废气通过“旋转式RTO设备”(风机风量11000m3/h)处理后,22m高排气筒(DA001)排放。项目半成品暂放区、成品室等区域产生的少量有机废气经厂房车间换气后无组织排放。 项目对凹版印刷间高浓度VOCs进行收集后进入旋转式RTO设备进行处理。为了提高进入RTO设备的有机废气浓度,企业将车间2层凹版印刷区设为负压密闭车间,凹版印刷过程有机废气浓度高,无组织逸散的有机废气浓度低,低浓度有机废气直接进入RTO会影响到RTO设备处理效率,也增加辅助燃料用量。因此,将凹版印刷区及凹印机清洗的无组织有机废气通过车间换风系统收集,再通过循环风机补充进入凹版印刷密闭间,经抽风机收集后引入旋转式RTO设备进行处理。 | 验收监测期间,项目一期工程有组织废气VOCs(非甲烷总烃计)检测结果均符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377—2017)表3印刷行业限值;氮氧化物、二氧化硫检测结果均符合《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)表2规定的限值。项目一期工程无组织废气VOCs(非甲烷总烃计)G1、G2、G3、G4检测点结果均符合《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB51/2377-2017)表5其他无组织排放浓度限值;G5检测点结果均符合《印刷工业大气污染物排放标准》(GB 41616-2022)中附录A表A.1规定的限值。 |
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准 | 本项目通过选用低噪声设备,基座减振、合理优化平面布置,厂房隔声,加强设备保养,距离衰减等措施降噪。 | 验收监测期间,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准。 |
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则,采取主动控制和被动控制相结合的措施实施分区防控,严格落实重点防治区、一般防治区防渗措施,加强防渗措施的日常维护,对出现损坏的地方及时修复加固,防止地下水受到污染。 | 项目已对厂区实施分区防渗措施。 将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区、重点防渗区,针对不同的污染防治区域,采取了相应的污染防治措施。 重点防渗区:涂料暂放室、涂布区、印刷区地面进行防渗混凝土硬化,铺设2mm厚环氧地坪漆防渗层,并涂料暂放室配备金属防渗托盘,满足重点防渗要求(等效粘土防渗层Mb≥6.0m,K≤10-7cm/s);危废室进行防风、防雨、防晒、防渗漏的“四防”处理,地面已进行防渗混凝土硬化,地面铺设2mm厚环氧地坪漆防渗层,并在1液态危废区配备金属防渗托盘,确保防渗系数K≤10-10cm/s,达到重点防渗要求。 一般防渗区:生产车间地面已采用防渗混凝土防渗,满足一般防渗要求(等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s);化粪池池体已采用玻璃钢结构,达到一般防渗要求(等效粘土防渗层Mb≥1.5m,K≤10-7cm/s)。 简单防渗区:办公区等已采用防渗混凝土防渗,满足简易防渗要求。 |
| 1 | 依法依规加强固体废物管理。严格落实报告书提出的固体废弃物污染防治措施,按照“减量化、**化、无害化”的原则,加强对各类固体废弃物的收集、暂存、处置和综合利用的环境管控,并建立全过程的污染防治责任制度,严格按有关技术规定落实各项防范措施,避免二次污染;属于危险废物的,必须分类收集,暂存于危险废物暂存间,****公司处置,严禁违规处置。危废暂存间应按照国家相关技术规范建设,并落实管理制度、台帐记录、标识标牌和转移联单等相关制度。 | 本项目固体废物分为一般固废和危险废物。项目设置了一般固废暂存区及危废暂存间。危废暂存间规范化设置,地面采取了防渗措施,已设置标识标牌、危废台账,危险废物分区暂存。 (1)一般固废 一般固废主要包括废边角料及包装废物、生活垃圾。 ①废边角料及包装废物:企业生产过程中产生一般工业固废主要为的边角料、不合格品等,其主要成分为废塑料等边角料。该部分废物经收****公司回收利用。 ②生活垃圾:生活垃圾经袋装收集后由垃圾桶暂存,交由环卫部门统一清运处置。 项目生产车间2F和3F分别设2个固废间,总面积均为60m2,暂存一般固废。办公室设置密封垃圾桶,50L/个,**度聚氯乙烯材质,内衬垃圾专用袋,用于收集生活垃圾,定期交环卫部门统一清运。 (2)危险废物 本项目危险废物主要为废印刷版废涂料、废矿物油、废包装桶、废手套抹布。危险废物经过分类收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危废资质的北控城市环境******公司处理,已签订危废协议。 |
| 1 | 严格落实风险防范措施。强化安全与环境风险防范,落实环保应急措施,建立环境风险防控体系、环境应急保障体系,制定并不断完善突发环境事件应急预案并备案,定期开展应急演练和培训,不断提高环境风险防范能力,及时排查环境风险隐患并整治到位,严防各类环境风险事故发生,确保环境安全 | 项目涂料暂放室、危废室、涂布区、印刷区地面均进行了重点防渗,液态采物料用专用密闭容器储存,容器下方设防渗托盘,并且通过加高门坎防止泄漏外溢。加强液态物料储存、使用及运输环节的环境管理,避免跑冒滴漏。企业配备了消防设施和器材,消防设施定期检查,维护,电器线路定期检查、维修、保养。企业已编制突发环境事件应急预案并已备案。 |
| 本项目依托厂房北侧已建化粪池进行生活污水处理,化粪池容积为100m3,剩余有效容积为70m3。本项目污水总产生量约为1.25m3/d,所依托化粪池可满足生活污水的处理需求。 | 验收阶段落实情况:化粪池,1个,位于园区北侧,共100m3。地面清洁废水、生活污水依托化粪池处理后排入市政污水管网 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1。项目应严格落实****委员会、****生态环境厅《关于印发〈**省进一步加强塑料污染治理实施办法〉的通知》(川发改环资〔2020〕345号)和****委员会、****环境局《关于建立**市塑料污染治理专项工作机制的通知》(宜发改函〔2020〕100号)要求,禁止生产和销售厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋、厚度小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜,禁止以医疗废物为原材料制造塑料制品,全面禁止废塑料进口。禁止生产和销售发泡性塑料餐具、一次性塑料棉签,禁止生产含塑料微珠的日化用品。2.严格落实施工期污染防治措施。加强对建设期各类污染的处理,严格落实报告书提出的施工期污染防治和防止生态破坏的措施,严禁施工废水、扬尘、噪声、固体废物污染环境,有效控制和降低工程施工对生态环境的不利影响。3.严格落实运营期污染防治措施。一是落实并优化废气处理措施。严格落实报告表提出的运营期废气收集、处置措施,进一步加强厂区废气的收集、处理和处理设施的管理,稳定有效处理各类大气污染物,废气排放浓度、速率、总量和排放口高度符合国家标准规定。二是规范处置各类废水。严格落实报告表提出的运营期废水处置措施,坚持“分类收集、分质处理、优先回用”的原则,进一步完善厂区“雨污分流、清污分流”和废水收集系统,规范建设废水处理设施并正常运行,确保各类废水稳定达标排放。三是严格噪声污染防治。严格落实报告书提出的噪声防护措施,通过合理布局、选用低噪声设备,并采取消声、降噪和减振等措施,确保厂界噪声稳定达标排放。4.严格落实主要污染物总量控制。按照《建设项目主要污染物排放总量指标及管理暂行办法》核定该项目主要污染物排放总量为VOCs:1.114t/a、NO2:0.037t/a。5.严格落实环境管理措施。一是确定专职环境管理人员,明确职责到人,严格考核,确保环保管理措施及管理制度落实到位。二是加强各类环保设施的保养、运行和维护管理,确保各项环保设施稳定运行及污染物稳定达标排放,减少非正常工况污染物排放。三是强化环境管理,建立健全生态环境管理制度。6.项目开工建设,应依法完备其他相关手续。7.严格执行排污许可制度。你公司应在项目建成后实际排污前登录“**排污许可证管理信息平台”申领排污许可证,不得无证排污和不按证排污,并严格按照排污许可证管理要求,建立健全生态环境保护管理制度、按期开展自行监测、按时提交执行报告、做实做细台账记录等。当排污许可到期或发生改变,应按照按规定延续或变更。当你公司终止生产行为,应在平台注销排污许可。 | 验收阶段落实情况:1.本项目不生产和销售厚度小于0.025毫米的超薄塑料购物袋、厚度小于0.01毫米的聚乙烯农用地膜,不以医疗废物为原材料制造塑料制品,不进口废塑料。不生产和销售发泡性塑料餐具、一次性塑料棉签,不生产含塑料微珠的日化用品。2.已严格落实报告书提出的施工期污染防治和防止生态破坏的措施。3.已严格落实运营期污染防治措施。废气:落实报告表提出的运营期废气收集、处置措施,可实现废气有组织、无组织稳定达标排放;废水:厂区实行雨污分流,废水已进行分类分质收集处理,废水可稳定达标排放;噪声:已严格落实报告表提出的噪声防护措施,通过合理布局、选用低噪声设备,并采取消声、降噪和减振等措施,已确保厂界噪声稳定达标排放。4.已严格落实主要污染物总量控制。已根据实际检测结果核定实际排放量未超过核定的主要污染物排放总量。5.已严格落实环境管理措施。已确定专职环境管理人员,明确职责到人,严格考核,确保环保管理措施及管理制度落实到位。已加强各类环保设施的保养、运行和维护管理,确保各项环保设施稳定运行及污染物稳定达标排放,减少非正常工况污染物排放。已强化环境管理,建立健全生态环境管理制度。6.已完善突发环境事件应急预案;已进行排污许可申报。7.已进行排污许可申报 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |