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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********381134R | 建设单位法人:许跃 |
| 周祥 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省杭****开发区桥南区块鸿兴路335号 |
| ****扩建项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造; 化工、木材、非金属加工专用设备制造;食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造;印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造;纺织、服装和皮革加工专用设备制造;电子和电工机械专用设备制造;农、林、牧、渔专用机械制造;医疗仪器设备及器械制造; 环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造 | 行业类别(国民经济代码):C3525-C3525-模具制造 |
| 建设地点: | **省**市**区 ****开发区桥南区块鸿兴路335号 |
| 经度:120.33947 纬度: 30.22197 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-26 |
| 萧环建〔2024〕135号 | 本工程排污许可证编号:913********381134R001Z |
| 2024-11-04 | 项目实际总投资(万元):3250 |
| 24 | 运营单位名称:/ |
| / | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********381134R | 验收监测单位:地标检测****公司 |
| ****0114MA2KLM7F0W | 竣工时间:2025-03-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-08-05 | 验收报告公开结束时间:2025-11-01 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/bbs/discovery |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年制造、加工模具400t、高精度车灯注塑模具200套 | 实际建设情况:年制造、加工模具400t、高精度车灯注塑模具200套 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 模具:设计:根据客户需求,通过CAD软件对客户产品进行设计,生成NC程序。 机加工:通过起重机将钢材运输至机加工区,****中心设备对工件进行机加工,该过程会产生废边角料和噪声。 表面热处理:项目表面热处理全部委托外加工,严禁自行在厂区内进行生产。 电加工:利用包括数控加工技术对模具型腔、型芯等进行进一步深入加工,该过程会产生废边角料和噪声。 激光刻字:机加工后的产品利用激光刻字机对产品进行刻字,期间不会产生污染物。 组装:使用合模机、翻模机对工件进行辅助组装,期间不会产生污染物。 试模、检验、包装入库:组装后进行试模、检验,试模时间为0.2h/d,此过程会产生有机废气、次品,而后包装入库。高精度车灯注塑模具:设计:根据客户需求,通过CAD软件对客户产品进行设计,生成NC程序。 机加工:通过起重机将钢材运输至机加工区,****中心床设备对工件进行机加工,该过程会产生废边角料、废液、废金属油泥和噪声。 表面热处理:项目表面热处理全部委托外加工,严禁自行在厂区内进行生产。 电加工:利用包括数控加工技术对模具型腔、型芯等进行进一步深入加工,该过程会产生废边角料、废液和噪声。 激光刻字:机加工后的产品利用激光刻字机对产品进行刻字,期间不会产生污染物。 试模:将PMMA塑料粒子和模具进行上模调机,若不合格,产生次品,利用破碎机(依托现有)回用至试模;若首件产品合格,则进行量产,该过程会产生试模废气和噪声。试模注塑件发往客户。成型机进行试模过程,成型后再利用冷却水间接冷却模具达到固化成型的目的,间接冷却水循环使用,定期补充损耗,不外排。 组装:使用合模机、翻模机对工件进行辅助组装,期间不会产生污染物。 试模、检验、包装入库:组装后进行试模、检验,试模时间为0.2h/d,此过程会产生有机废气,而后包装入库。 | 实际建设情况:模具:设计:根据客户需求,通过CAD软件对客户产品进行设计,生成NC程序。 机加工:通过起重机将钢材运输至机加工区,****中心设备对工件进行机加工,该过程会产生废边角料和噪声。 表面热处理:项目表面热处理全部委托外加工,严禁自行在厂区内进行生产。 电加工:利用包括数控加工技术对模具型腔、型芯等进行进一步深入加工,该过程会产生废边角料和噪声。 激光刻字:机加工后的产品利用激光刻字机对产品进行刻字,期间不会产生污染物。 组装:使用合模机、翻模机对工件进行辅助组装,期间不会产生污染物。 试模、检验、包装入库:组装后进行试模、检验,试模时间为0.2h/d,此过程会产生有机废气、次品,而后包装入库。高精度车灯注塑模具:设计:根据客户需求,通过CAD软件对客户产品进行设计,生成NC程序。 机加工:通过起重机将钢材运输至机加工区,****中心床设备对工件进行机加工,该过程会产生废边角料、废液、废金属油泥和噪声。 表面热处理:项目表面热处理全部委托外加工,严禁自行在厂区内进行生产。 电加工:利用包括数控加工技术对模具型腔、型芯等进行进一步深入加工,该过程会产生废边角料、废液和噪声。 激光刻字:机加工后的产品利用激光刻字机对产品进行刻字,期间不会产生污染物。 试模:将PMMA塑料粒子和模具进行上模调机,若不合格,产生次品,利用破碎机(依托现有)回用至试模;若首件产品合格,则进行量产,该过程会产生试模废气和噪声。试模注塑件发往客户。成型机进行试模过程,成型后再利用冷却水间接冷却模具达到固化成型的目的,间接冷却水循环使用,定期补充损耗,不外排。 组装:使用合模机、翻模机对工件进行辅助组装,期间不会产生污染物。 试模、检验、包装入库:组装后进行试模、检验,试模时间为0.2h/d,此过程会产生有机废气,而后包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 有机废气:经活性炭吸附+15米高排气筒排放。生活污水经化粪池处理后纳管排放,本项目产生的金属边角料及次品、废包装袋等收集后外售。实现废物的**化,****公司创造一定的经济效益,实现环境效益与经济效益的双丰收。 (2)委外处理处置 本项目产生的废活性炭、废液压油、废火花油、废乳化液、废包装桶、废金属油泥属于危险废物,必须委托有资质单位处置。厂内有一个危险废物暂存间,正常运行情况下不会对周围环境造成大的影响。噪声治理措施 A、车间生产时尽量关闭门窗,设备采用低噪声设备,车间采用换气扇进行通风 换气。 B、对风机等高噪声设备采取相应的减震、隔声措施,如采用固定或密封式隔 声罩以及局部隔声罩,其噪声影响可得以控制在较小范围内。对风机配置的电动机座安装弹性衬垫和保护套;风机安装隔声罩,在风机进、出口安装消声器。 C、平时生产中加强对各设备的维修、保养,对其主要磨损部位要及时加添润滑 油,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。 | 实际建设情况:有机废气:经活性炭吸附+15米高排气筒排放。生活污水经化粪池处理后纳管排放,本项目产生的金属边角料及次品、废包装袋等收集后外售。实现废物的**化,****公司创造一定的经济效益,实现环境效益与经济效益的双丰收。 (2)委外处理处置 本项目产生的废活性炭、废液压油、废火花油、废乳化液、废包装桶、废金属油泥属于危险废物,必须委托有资质单位处置。厂内有一个危险废物暂存间,正常运行情况下不会对周围环境造成大的影响。噪声治理措施 A、车间生产时尽量关闭门窗,设备采用低噪声设备,车间采用换气扇进行通风 换气。 B、对风机等高噪声设备采取相应的减震、隔声措施,如采用固定或密封式隔 声罩以及局部隔声罩,其噪声影响可得以控制在较小范围内。对风机配置的电动机座安装弹性衬垫和保护套;风机安装隔声罩,在风机进、出口安装消声器。 C、平时生产中加强对各设备的维修、保养,对其主要磨损部位要及时加添润滑 油,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转而产生的高噪声现象。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.36 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.36 | 0 | |
| 0.18 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.18 | 0 | |
| 0.009 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.004 | 0.002 | 0.006 | 0 | 0 | 0.006 | 0.002 | / |
| 1 | 化粪池 | GB 8978-1996《污水综合排放标准》中三级标准 | 化粪池 | 监测结果显示:该项目生活污水总排口中pH、悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、动植物油类等均符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》中三级标准,氨氮符合DB 33/887-2013《工业企业氮、磷污染物综合排放标准》中限值。 |
| 1 | 活性炭 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单中表9中的排放限值的要求 | 活性炭 | 大气有组织污染物排放评价 监测结果显示:该项目有机废气出口中非甲烷总烃排放浓度和排放速率均符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单中表9中的排放限值的要求。臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值(新改扩建、二级)中排放限制的要求。 大气无组织污染物排放评价 监测结果显示:该项目厂界无组织排放的非甲烷总烃、颗粒物的最高点检测值符合《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)及其修改单中表9中的排放限值的要求,厂区内非甲烷总烃检测值符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A表A.1中的厂区内VOCs无组织特别排放限值。厂界臭气浓度排放符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值(新改扩建、二级)中排放限制的要求。 |
| 1 | 隔声降噪 | GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准 | 隔声降噪 | 根据噪声监测结果,该项目厂界东、南、西、北昼间、夜间噪声测量值均符合GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》中3类标准的要求。 |
| 1 | (1)厂内综合利用 本项目产生的废钢材等等收集后外售。实现废物的**化,****公司创造一定的经济效益,实现环境效益与经济效益的双丰收。 (2)委外处理处置 本项目产生的废乳化液等属于危险废物,必须委托有资质单位处置。厂内有一个危险废物暂存间,正常运行情况下不会对周围环境造成大的影响。 | (1)厂内综合利用 本项目产生的废钢材等等收集后外售。实现废物的**化,****公司创造一定的经济效益,实现环境效益与经济效益的双丰收。 (2)委外处理处置 本项目产生的废乳化液等属于危险废物,必须委托有资质单位处置。厂内有一个危险废物暂存间,正常运行情况下不会对周围环境造成大的影响。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |