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谦信（荆门）新材料有限公司年产50万吨乙酸酯及10万吨电子级乙酸乙酯项目

审批

湖北-荆门-掇刀区

发布时间： 2025年11月01日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0801MAC6QE9P6P	佟刚
周鹏	**门市区
化工循环产业园（小康南路以东、站场五路以西、六路以南、**七路以北）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产50万吨乙酸酯及10万吨电子级乙酸乙酯项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2614-C2614-有机化学原料制造
	**门市区化工循环产业园（小康南路以东、站场五路以西、六路以南、**七路以北）
经度:112.292745 纬度: 30.992639	****环境局
	2024-05-17
荆环审〔2024〕35号	****0801MAC6QE9P6P001P
2025-03-31	213320
1865	****
****0801MAC6QE9P6P	****
****0801MAC6QE9P6P	******公司
****0113MA4KXRHX4K	2025-05-25

2025-09-30	2025-10-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50930g316I

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产乙酸脂60万吨，其中，乙酸乙醋18万吨，电子级乙酸乙酯10 万吨，乙酸正丁酯10 万吨，乙酸正丙酯 12 万吨，乙酸甲酯10万吨。	年产乙酸脂60万吨，其中，乙酸乙醋18万吨，电子级乙酸乙酯10 万吨，乙酸正丁酯10 万吨，乙酸正丙酯 12 万吨，乙酸甲酯10万吨。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(1)乙酸乙酯生产工艺主要为:以乙酸、乙醇为原料,在催化剂甲基磺酸作用下，经连续酯化得到乙酸乙酯粗酯，再经精馏后得乙酸乙酯产品。 (2)电子级乙酸乙酯生产工艺主要为:以自产的乙酸乙酯产品为原料，经除杂、提纯后得电子级乙酸乙酯产品;除杂、提纯过程产生的杂质作为乙酸乙酯产品。 (3)乙酸正丁酯生产工艺主要为:以乙酸、正丁醇为原料，在催化剂甲基磺酸作用下，经连续酯化得乙酸正丁酯粗酯再经精馏后得乙酸正丁酯产品。 (4)乙酸正丙酯生产工艺主要为:以乙酸、正丙醇为原料，在催化剂甲基磺酸作用下，经连续酯化得乙酸正丙酯粗酯，再经精馏后得乙酸正丙酯产品。 (5)乙酸甲酯主要生产工艺主要为:以乙酸、甲醇为原料，在催化剂固体酸树脂作用下，经连续酯化后得乙酸甲酯粗酯，再经精制得乙酸甲酯产品。	(1)乙酸乙酯生产工艺主要为:以乙酸、乙醇为原料,在催化剂甲基磺酸作用下，经连续酯化得到乙酸乙酯粗酯，再经精馏后得乙酸乙酯产品。 (2)电子级乙酸乙酯生产工艺主要为:以自产的乙酸乙酯产品为原料，经除杂、提纯后得电子级乙酸乙酯产品;除杂、提纯过程产生的杂质作为乙酸乙酯产品。 (3)乙酸正丁酯生产工艺主要为:以乙酸、正丁醇为原料，在催化剂甲基磺酸作用下，经连续酯化得乙酸正丁酯粗酯再经精馏后得乙酸正丁酯产品。 (4)乙酸正丙酯生产工艺主要为:以乙酸、正丙醇为原料，在催化剂甲基磺酸作用下，经连续酯化得乙酸正丙酯粗酯，再经精馏后得乙酸正丙酯产品。 (5)乙酸甲酯主要生产工艺主要为:以乙酸、甲醇为原料，在催化剂固体酸树脂作用下，经连续酯化后得乙酸甲酯粗酯，再经精制得乙酸甲酯产品。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

乙酸乙酯工艺废气、乙酸正丁酯工艺废气、乙酸正丙酯工艺废气、乙酸甲酯工艺废气、罐区储存废气、装卸废气、污水集输废气、危废暂存库废气，以及一期项目优化调整的原料产品罐区废气、中间罐区废气、装卸废气等均引入RTO焚烧炉焚烧处理，焚烧后的烟气通过1根30m高排气筒(DA004)排放:依托一期项目化验室及其废气治理措施，化验产生的有机废气经通风橱收集至楼顶采用碱喷淋+活性炭吸附处理后，通过1根15m高排气筒(DA002)排放。项目废水包括乙酸酯装置生产废水(乙酸乙酯线工艺废水、乙酸正丁酯线工艺废水、乙酸正丙酯线工艺废水、乙酸甲酯线工艺废水)、循环水系统排污水、化验室废水、设备检维修清洗废水、地面清洁废水、碱喷淋塔废水、初期雨水和生活污水。上述废水排入厂区废水调节池预处理达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放标准(该标准中未规定限值**园区污水处理厂根据其污水处理能力商定相关标准)后接入化**处理厂进一步处理，满足《处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准和《省汉江中下游流域污水综合排放标准》(DB42/1318-2017)表1一般保护水**处理厂较严值)后排入竹皮河。严格落实固体废物污染防治措施。根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、综合利用和处置，确保不造成二次污染。危险废物按照《危险废物收集贮存运输技术规范》(HJ2025-2012)的要求进行管理,收集时根据危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态、运输要求等因素选择合适的包装形式，集中到危险废物仓库暂存。	项目废气主要包括化验室废气、乙酯工艺废气、丁酯工艺废气、丙酯工艺废气、甲酯工艺废气、罐区储存废气、装卸废气、污水集输废气、危废暂存库废气、轻组分残液、污水集输废气（一期）、危废暂存库废气（一期）、罐区废气（一期）、装卸废气（一期）、生产装置及罐区无组织废气。化验室废气经通风橱收集至楼顶采用碱喷淋+活性炭吸附处理后，通过排气筒（DA002）排放；乙酯工艺废气、丁酯工艺废气、丙酯工艺废气、甲酯工艺废气、罐区储存废气、装卸废气、污水集输废气、危废暂存库废气、轻组分残液、污水集输废气（一期）、危废暂存库废气（一期）、罐区废气（一期）、装卸废气（一期）等均引入RTO焚烧炉焚烧处理，焚烧后的烟气通过1根30m排气筒（DA004）排放。项目废水主要为乙酸酯装置生产废水（乙酯线工艺废水、丁酯线工艺废水、丙酯线工艺废水、甲酯线工艺废水）、循环水系统排污水、化验室废水、设备检维修清洗废水、地面清洁废水、碱喷淋塔废水、初期雨水和生活污水，经废水调节池预处理后接入荆****处理厂进一步处理。项目产生的固体废物主要为危险废物及生活垃圾。项目危险废物主要包括轻组分残液送RTO焚烧炉焚烧处理；酯化残液、废固体酸树脂催化剂、污水处理污泥、化验室废物、废包装、废润滑油、废含油抹布暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处理。生活垃圾由环卫部门定期清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险按照分类管理、分级响应、区域联动的原则，与****开发区管理委员会共同做好突发环境事件联防联控工作。制定突发环境事件应急预案并定期开展应急演练，提升区域环境风险防范能力，有效防控区域环境风险。	风险防范措施主要包含： ①火炬系统（依托一期） ②事故应急池（依托一期） ③罐区围堰 ④微型消防系统、火灾报警系统 ⑤防渗区域一般防渗区：危废暂存库、乙酸酯装置、冷却水塔底水池及吸水池、仓库、生产污水沟、储罐区的承台式罐基础和储罐到防火堤之间的地面及防火堤、事故水池、初期雨水池、装卸车栈台、灌装间、系统管廊集中阀门区的地面。重点防渗区：地下管道、生产污水井及各种污水池、污水收集系统的废水调节池和地下管道、循环水场排污水池。 ⑥三级防控体系一级防控措施：利用罐区围堰池作为一级防控措施，主要防控初期雨水、消防污水及物料泄漏。二级防控措施：利用事故池作为二级防控措施，用于事故情况下储存污水。三级防控措施：雨排口增加切****处理站的事故池管线作为三级防控措施，防控溢流至雨水系统的污水进入附近水体。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0
10.308	10.462	20.77	20.77	10.462
1.031	1.046	2.077	2.077	1.046
0.103	0.105	0.2	0.208	0.105
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.824	0.001	0.825	0.825	0.001	/
11.872	1.439	13.311	13.311	1.439	/
1.184	0.829	2.013	2.013	0.829	/
6.56	12.971	19.531	19.531	12.971	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水调节池

****处理厂协议约定的限值

已建设

项目DW001中pH值7.7-8.0、化学需氧量210mg/L、五日生化需氧量63.6mg/L、悬浮物49mg/L、氨氮2.27mg/L、总磷0.16mg/L、总氮4.21mg/L、动植物油0.32mg/L、溶解性总固体465mg/L，满足与**化****处理厂签订的服务协议约定的污染物浓度限值

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	碱喷淋+活性炭吸附	《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）；《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)；《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函[2020]340号)对炼油与石油化工绩效分级B级企业的管控要求	已建设	项目DA002非甲烷总烃的最大排放浓度为1.31mg/m3
2	RTO焚烧炉	《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）；《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)；《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函[2020]340号)对炼油与石油化工绩效分级B级企业的管控要求	已建设	项目DA004颗粒物的实测浓度为2mg/m3，二氧化硫的实测浓度为ND，氮氧化物的实测浓度为ND，非甲烷总烃的最大排放浓度为1.63mg/m3，甲醇的最大排放浓度为ND。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

已建设

验收期间4个监测点两天的昼间厂界噪声为52-59dB（A），夜间厂界噪声为45-48dB（A），8个点次检测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

防渗

地面已按要求进行防渗建设

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	危废暂存间	已建设
2	一般固废暂存间	已建设

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	事故应急池	已建设
2	风险应急体系	已建设

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程