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| **** | 建设单位代码类型:|
| 116********327348B | 建设单位法人:赵亮亮 |
| 潘建文 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **县义岗川镇明星村 |
| **县义岗川镇生活垃圾处理工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **省**市**县 义岗川镇明星村 |
| 经度:105.25186 纬度: 35.42501 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2014-11-20 |
| 通环发〔2014〕119号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 项目实际总投资(万元): | 952.03 |
| 475.38 | 运营单位名称:******集团有限公司 |
| 916********418647D | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**晟林商务****公司 |
| ****1102MA726HE504 | 验收监测单位:******公司 |
| ****1102MA71923Q77 | 竣工时间:2016-12-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-29 | 验收报告公开结束时间:2025-10-31 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/yunu.php |
| ** | 实际建设情况:** |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目总占地面积为22455m2,设计使用年限15年;日均处理义岗川镇生活垃圾18t;垃圾填埋场实际有效容积为12万m3。 | 实际建设情况:项目总占地面积为22455m2,设计使用年限15年;日均处理义岗川镇生活垃圾18t;垃圾填埋场实际有效容积为12万m3。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 义岗川镇生活垃圾由垃圾转运****填埋场,经计量系统的称重计量,****填埋场卫生填埋区分区作业单元,在管理人员指挥下,进行卸料、推铺、压实、覆盖、灭虫,最终完成填埋作业;垃圾填埋场渗滤液通过渗滤液导排系统进入渗滤液收集池,然后经回喷系统用于抑尘;垃圾填埋气经过气体导排系统收集、导排,最终用火炬集中点燃排放:场区周围洪、雨水经过截洪渠收集、导排至填埋区外。 | 实际建设情况:义岗川镇生活垃圾由垃圾转运****填埋场,经计量系统的称重计量,****填埋场卫生填埋区分区作业单元,在管理人员指挥下,进行卸料、推铺、压实、覆盖、灭虫,最终完成填埋作业;垃圾填埋场渗滤液通过渗滤液导排系统进入渗滤液收集池,然后经回喷系统用于抑尘;垃圾填埋气经过气体导排系统收集、导排,最终用火炬集中点燃排放:场区周围洪、雨水经过截洪渠收集、导排至填埋区外。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动:|
| 水污染:本项目垃圾渗滤液采用厂内循环喷洒工艺进行处理,不外排,****填埋场内渗滤液收集系统收集后排入渗滤液收集池,对渗滤液总量进行调节,收集池设置汲取管,渗滤液在非雨季时,由泵提升至垃圾作业面,作为垃圾场喷淋水喷洒和回灌垃圾体,垃圾渗滤液最终以自然蒸发形式损耗,污染物则由垃圾填埋层及土壤的过滤功能进行净化处理。 气污染:本工程运营期废气主要是填埋气体。 填埋场废气主要包括CH4、颗粒物及氨、硫化氢等恶臭气体。因甲烷利用投资较大,因此本工程在设计使用年限内只考虑导排燃烧措施,即通过导气井将填埋气即时导出,并根据竖井甲烷浓度采取直接排空或点燃处理。根据对填埋气收集系统的调查,本工程导气井数量及位置按照相关规范及文件要求合理布设,能够满足填埋气的处理要求。 噪声污染:填埋场运行期间主要机械设备有推土机、挖掘机、水泵和各种车辆等,声级一般85--90dB(A);根据现场调查情况,本次噪声治理措施主要如下: ⑴作业机械选用低噪声设备,措施基本可行; ⑵各种作业车辆、泵等设备选用同类产品中的低噪车辆及设备; ⑶各种设备严格管理,文明作业,避免不必要的噪声产生; ⑷合理安排工作时间,不在夜间进行填埋作业; ⑸固废运输车辆在正常上班时间,避免了在休息时间作业; 固废污染:办公区生活垃圾设置生活垃圾收集桶,将其****填埋场进行填埋处理,无随意乱丢现场。 | 实际建设情况:4.1.1运营期水环境污染防治措施 根据调查,本工程运营期雨污分流,设置了有效的防洪系统,因此运营****填埋场渗滤液以及办公生活污水。 根据调查,本项目垃圾渗滤液采用厂内循环喷洒工艺进行处理,不外排,****填埋场内渗滤液收集系统收集后排入渗滤液收集池,对渗滤液总量进行调节,收集池设置汲取管,渗滤液在非雨季时,由泵提升至垃圾作业面,作为垃圾场喷淋水喷洒和回灌垃圾体,垃圾渗滤液最终以自然蒸发形式损耗,污染物则由垃圾填埋层及土壤的过滤功能进行净化处理。 根据现场勘查,本项目办公区设置了一座防渗旱厕,生活污水经旱厕收集后堆肥,无废水外排。 4.1.2运营期废气污染防治措施 本工程运营期废气主要是填埋气体。 填埋场废气主要包括CH4、颗粒物及氨、硫化氢等恶臭气体。因甲烷利用投资较大,因此本工程在设计使用年限内只考虑导排燃烧措施,即通过导气井将填埋气即时导出,并根据竖井甲烷浓度采取直接排空或点燃处理。根据对填埋气收集系统的调查,本工程导气井数量及位置按照相关规范及文件要求合理布设,能够满足填埋气的处理要求。 根据调查,本工程运营期采取卫生填埋工艺,分层夯实,洒药杀虫,覆土压实等措施,在扬尘较高时洒水降尘,有效降低了颗粒物和恶臭气体对周围环境的不利影响。根据本次验收监测报告,本项目无组织氨气、硫化氢排放浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中二级标准。 4.1.3运营期声环境保护措施 填埋场运行期间主要机械设备有推土机、挖掘机、水泵和各种车辆等,声级一般85--90dB(A);根据现场调查情况,本次噪声治理措施主要如下: ⑴作业机械选用低噪声设备,措施基本可行; ⑵各种作业车辆、泵等设备选用同类产品中的低噪车辆及设备; ⑶各种设备严格管理,文明作业,避免不必要的噪声产生; ⑷合理安排工作时间,不在夜间进行填埋作业; ⑸固废运输车辆在正常上班时间,避免了在休息时间作业; 根据本次验收监测结果,项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求,措施合理。 4.1.4运营期固体废弃物处理措施 根据调查,本项目运营期固体废物主要为职工生活垃圾。办公区生活垃圾设置生活垃圾收集桶,将其****填埋场进行填埋处理,无随意乱丢现场。 4.1.5填埋场库区防渗措施 本工程采用严格的人工材料防渗处理措施,人工防渗材料为HDPE膜。 根据库区防渗要求,依据相关规范、标准,将库底、侧壁及内坝防渗层结构设置如下: ①库底防渗结构(由下而上) A、场区底部整平夯实; B、铺设500mm厚粘土层(渗透系数小于1.0x10cm/s); C、铺设HDPE膜(1.0mm); D、铺设200g/m土工布; E、300mm厚的卵石渗滤液导流层(Φ15~35mm); F、200g/m2的土工布一层; G、垃圾填埋物。 ②侧壁及内坝防渗层结构(由里至外) A、侧壁清理整平; B、铺设GCL防水毯(≥4800 g/m2); C、铺设HDPE膜(1.0mm); D、铺设200g/m土工布; E、300mm 厚的袋装卵石渗滤液导流层(Φ15~35mm); G、垃圾填埋物。 为了避免垃圾填埋区垃圾填埋后地基不均匀沉降的发生,保护防渗层结构,在防渗施工前,必须对场地进行整平处理,整平区域包括场地和边坡,整平既要对场地进行平整、压实处理,也要清除石块等坚硬物体。 本工程区所利用沟道自然坡度约25%,坡度较大,因此库区整平采用半填半挖的形式进行,库区整平后形成自北向南约25%的坡度,****中心线形成2%的坡度;同时,场地整平后必须进行压实处理,压实度不得小于0.93。边坡整平为避免边坡基础内植物生长,必须清除表层植被层,本工程清除厚度不小于0.5m,库区边坡整平需进行分层削坡处理,削坡层高10.0m,每层设锚固平台一道。锚固平台宽2.5m,锚固平台上设置锚固沟,层间边坡坡度按照大于1:1控制,极少部分低洼区域采用黏性土回填处理,回填粘土进行夯实,夯实度不得小于90%。 根据相关搜集资料,本工程采用的200g/m2的土工布质量验收合格。根据调查,本工程对整个库区及边坡均采取了防渗措施。 4.2.6填埋场渗滤液收集及回喷系统 垃圾渗滤液的收集系统应能有效地排除垃圾渗滤液,避免填埋层内积水,****填埋场的压实及垃圾堆体的稳定。垃圾渗滤液的收集系统包括渗滤液导流层、卵石盲沟、渗滤液收集管,最终流向渗滤液收集池用于回喷。 ① 渗滤液导流层 渗滤液导流层为300mm厚卵石,铺设于垃圾填埋区底部防渗层之上。 ②卵石盲沟 卵石盲沟布设在整平后的垃圾填埋区底部防渗层之上,与渗滤液导流层形成一体,断面呈三角形,沟深0.4m,上口宽2m。盲沟中的卵石从内向外粒径分别为 35mm、25mm、15mm,形成反滤构造。 ③渗滤液收集管 渗滤液收集管采用De355HDPE穿孔收集管,收集管布设在卵石盲沟中,管线总长为210m,其中70m为穿坝双管,取消开孔。 渗滤液收集管纵坡按场区整平的坡度布置,管底均铺设100mm厚的砂垫层。渗滤液经De355HDPE穿孔收集管排入渗滤液收集调节池中。为了保证渗滤液能顺利导出,采用双管同时穿坝导排,De355HDPE收集主管穿坝时取消开孔,并增加DN500钢筋混凝土套管。 ④ 渗滤液的贮存 垃圾渗滤液经过收集系统与导排,最后汇入渗滤液收集调节池贮存。根据垃圾渗滤液的产生量,本工程渗滤液收集调节池容积为500m3,渗滤液收集调节池池壁厚400mm,底板厚450mm,池子主体防水混凝土C30,抗渗等级P8,抗冻等级D200。 本工程渗滤液收集池防渗作业及大小均严格按照环评报告要求进行施工建设。验收期间渗滤液收集池设置了回喷泵,运营期间回喷系统运行良好。 综上,本工程污水收集管敷设合理,能够满足渗滤液尽快排出场外,减少渗滤液在场底停留时间,渗滤液走向合理能够流向渗滤液收集池。 4.2.7填埋气收集系统 填埋气导排系统包括水平碎石导气层、竖向排液导气井和高空火炬。 ①水平碎石导气层 水平碎石导气层由粒径15~35mm的卵石组成,厚度为0.3m,布置在最终覆盖粘土层下。 ②竖井 为了便于填埋气的收集与导排,平面上布置了导气竖井,间距30m左右,竖井直径 0.8m,间隙5cm的钢筋网,外包土工布,用碎石填充,石笼中间布置 De250HDPE垂直排液导气花管,本工程共设导气井15座。垃圾填埋过程中,垃圾产生的填埋气向上排至管口。导气井第一次施工高度为4.7m,以后在垃圾填埋过程中随垃圾填埋高度的增加逐层接高,每次接高高度与垃圾填埋高度(包括日覆盖土)2.7m接近,并保持管口始终高于垃圾堆体表面2m。 ③高空火炬 本工程在服务期内因垃圾填埋气产量不高、不稳定的原因,采用将填埋气用高空火炬集中点燃排放的工程措施,高空火炬装置主要组成如下: A、火炬筒筒体高10m,内径0.25m,混凝土基础固定; B、火炬进气阀组箱体,包括急关球阀、阻火器、过滤皿、调压阀、燃气泄漏保护电磁阀、燃烧控制器、点火控制器等,底盘固定; C、燃气紧急切断阀、测试仪器和控制柜,地坪固定。 随着垃圾填埋量的增加,在填埋气产量不稳定达不到燃烧条件或设备检修时可直接排放;在填埋气产量稳定达到燃烧条件用高空火炬进行集中点燃排放。 根据调查,验收阶段本项目导气井布置间距为30m,厂区共设置导气井15座,首次施工只实施库底7座,****填埋场至相应高度后施工。导气石笼首次施工高度为3m,在垃圾填埋过程中随着垃圾填埋高度的升高而增加,导气石笼的高度在填埋区时保证填埋堆体离导气管2m,垃圾堆体重的导气管为已开孔,最终伸出覆盖层表面2m。 根据本次验收监测报告,本项目无组织氨气、硫化氢排放浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中二级标准。 |
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| 1 | 渗滤液收集池 | / | 已建设 | / |
| 1 | 导气井 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993) | 已建设 | 已监测 |
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | / | 已监测 |
| 1 | 监测井 | 已落实 |
| 1 | 垃圾收集桶 | 已落实 |
| 1 | 绿化 | 已落实 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 绿化 | 验收阶段落实情况:已落实 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |