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新建1台4t/h天然气锅炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0525MA31LUJR1N | 建设单位法人：张安全 |
| 张安全 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县苏坑工业区嵩泰路7号 |
建设项目基本信息
| **1台4t/h天然气锅炉项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.200833 纬度: 25.448056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-09-19 |
| 泉永环评〔2024〕表33号 | 本工程排污许可证编号：****0525MA31LUJR1N001Z |
| 2025-01-13 | 项目实际总投资(万元)：50 |
| 5.5 | 运营单位名称：**** |
| ****0525MA31LUJR1N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0525MA31LUJR1N | 验收监测单位：绿自然（泉****公司 |
| ****0525MADC142N9J | 竣工时间：2025-07-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-28 | 验收报告公开结束时间：2025-10-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/42044.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产聚苯乙烯泡沫板1740吨、年产泡沫模型7000m3 | 实际建设情况：年产聚苯乙烯泡沫板1740吨、年产泡沫模型7000m3 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ①软水制取工艺流程：项目锅炉用水采用自来水作为原料水，自来水本身杂质已经较少，经全自动钠离子交换器降低水的硬度、去除水中细小颗粒杂质后，得到的软水就可以满足锅炉用水水质要求。②锅炉供热过程：项目软水系统供应的软化水进入锅炉后，产生水蒸气经管道输送至发泡、成型、烘干等工序。 | 实际建设情况：①软水制取工艺流程：项目锅炉用水采用自来水作为原料水，自来水本身杂质已经较少，经全自动钠离子交换器降低水的硬度、去除水中细小颗粒杂质后，得到的软水就可以满足锅炉用水水质要求。②锅炉供热过程：项目软水系统供应的软化水进入锅炉后，产生水蒸气经管道输送至发泡、成型、烘干等工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、水污染防治。项目锅炉定排污水、反冲洗废水应经沉淀池预处理后通过市政污水管网排入****处理站统一处理。 2、大气污染防治。项目应落实《报告表》提出的各项废气治理及无组织排放控制措施，各类废气的收集率、处理率及排气筒高度应达到《报告表》提出的要求，确保项目大气污染物稳定达标排放；项目锅炉应采用低氮燃烧技术，废气应经收集后通过不低于10m高排气筒（DA003）排放。 项目应落实“以新带老”措施，对泡沫板生产废气和泡沫模型加工废气的治理设施进行改进，处理工艺替换为“活性炭吸附装置+活性炭吸附装置”，集气罩加装软帘改造为包围型结构，并加强车间密闭管理，提高有机废气收集效率，减少生产废气对周边环境的影响。 3、噪声污染防治。厂区内应合理布局，选用低噪声设备，并采取有效的消声、隔音和减震等综合降噪措施，确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 4、固体废物污染防治。按照“减量化、无害化、**化”原则，对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置，规范设置固体废物、危险废物临时储存场所，贮存能力、面积等应与产生量相匹配，确保不造成二次污染。规范建立固体废物管理台账，加强全过程规范化管理，危险废物应规范收集、贮存，委托有资质的单位就近进行无害化处置。严格按规定做好危险废物的转移工作，并强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。 | 实际建设情况：1、软水系统浓缩废水、反冲洗废水、锅炉废水经沉淀池处理后排入**县苏坑镇250t****处理厂统一处理。2、项目天然气锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉废气通过10m高排气筒（DA003）排放；聚苯乙烯泡沫板生产废气经集气罩收集后经“活性炭吸附装置+活性炭吸附装置”进行处理后通过15m排气筒（DA001）排放；泡沫模型加工废气经集气罩收集后经“活性炭吸附装置+活性炭吸附装置”进行处理后通过15m排气筒（DA002）排放；车间密闭，集气罩周围已加装软帘，提高废气收集效率。3、选用低噪声设备，采用基础减振、厂房隔声、设备定期维护等措施。4、项目在厂区设置1间面积为6m2危险废物暂存间（TS001），废活性炭委托****进行收集处理。项目在厂区设置1处面积为15m2一般固废暂存场所（TS002），废包材、泡沫边角料由可回收单位回收利用，钠离子交换器更换滤材产生的废树脂由厂家回收处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.09 | 0 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | |
| 0 | 0.054 | 0 | 0 | 0 | 0.054 | 0.054 | |
| 0 | 0.0072 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.034 | 0 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0.586 | 0 | 0 | 0 | 0.586 | 0.586 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 软水系统浓缩废水、反冲洗废水、锅炉废水经沉淀池处理后排入**县苏坑镇250t****处理厂统一处理。 | 验收监测期间，项目锅炉房废水排放口出口各项监测指标的排放浓度分别为：pH值分别为6.9、7.1，CODcr分别为58mg/L、62mg/L，SS的分别为22mg/L、25mg/L。以上监测指标结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气处理设施 | 工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018），《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）， | 项目天然气锅炉采用低氮燃烧技术，锅炉废气通过10m高排气筒（DA003）排放；聚苯乙烯泡沫板生产废气经集气罩收集后经“活性炭吸附装置+活性炭吸附装置”进行处理后通过15m排气筒（DA001）排放；泡沫模型加工废气经集气罩收集后经“活性炭吸附装置+活性炭吸附装置”进行处理后通过15m排气筒（DA002）排放；车间密闭，集气罩周围已加装软帘，提高废气收集效率。 | ①聚苯乙烯泡沫板生产废气 验收监测期间，排气筒出口：非甲烷总烃排放浓度最大值分别为：55.6mg/m3、54.2mg/m3，排放速率最大值分别为：0.547kg/h、0.531kg/h。非甲烷总烃排放浓度、速率均达到《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1其他行业限值要求。 ②泡沫模型加工废气 验收监测期间，排气筒出口：非甲烷总烃排放浓度最大值分别为：4.51mg/m3、5.44mg/m3，排放速率最大值分别为：0.031kg/h、0.041kg/h。非甲烷总烃排放浓度、速率均达到《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表1其他行业限值要求。 ③锅炉废气 验收监测期间，排气筒出口两日最大排放浓度为，颗粒物5.5mg/m3、二氧化硫7mg/m3、氮氧化物121mg/m3、烟气黑度未检出；两日最大排放浓度均达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉标准限值要求。 ④无组织废气 验收监测期间，本项目厂界无组织废气下风向6个监控点非甲烷总烃排放浓度最大值为：1.62mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表2标准限值要求（非甲烷总烃≤8.0mg/m3）；厂区监控点非甲烷总烃排放浓度最大值为2.31mg/m3，符合《工业企业挥发性有机物排放标准》（DB35/1782-2018）表3标准限值要求（非甲烷总烃≤8.0mg/m3）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声处理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，采用基础减振、厂房隔声、设备定期维护等措施。 | 验收监测期间，项目昼间噪声等效声级测量值为53~64dB（A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（即昼间≤65dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物污染防治。按照“减量化、无害化、**化”原则，对固体废物进行分类收集、贮存、处理和处置，规范设置固体废物、危险废物临时储存场所，贮存能力、面积等应与产生量相匹配，确保不造成二次污染。规范建立固体废物管理台账，加强全过程规范化管理，危险废物应规范收集、贮存，委托有资质的单位就近进行无害化处置。严格按规定做好危险废物的转移工作，并强化危险废物运输过程的环境风险防范措施。 | 项目在厂区设置1间面积为6m2危险废物暂存间（TS001），废活性炭委托****进行收集处理。项目在厂区设置1处面积为15m2一般固废暂存场所（TS002），废包材、泡沫边角料由可回收单位回收利用，钠离子交换器更换滤材产生的废树脂由厂家回收处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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