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蚌埠国显科技有限公司3A玻璃盖板生产线项目

审批

安徽-蚌埠

发布时间： 2025年11月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********6733619	欧**
赵健	******市高新区
省市**路1201号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****3A玻璃盖板生产线项目	****

2021版本:080-电子器件制造	C3974-显示器件制造
	****市高新区 ****市高新区
经度:117.308889 纬度: 32.900556	******分局
	2024-09-24
蚌环高许〔2024〕23号	913********6733619001Q
2025-08-05	4300
230	****
913********6733619	****
913********6733619	******公司
****0100MAD31CDN2X	2025-02-14

2025-09-21	2025-10-23
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=476687

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产308.4万片车载及消费类终端盖板	年产232万片车载及消费类终端盖板
本次为阶段性验收，不包括4#厂房3 层未建设的1 条蒙砂法 AG 蚀刻生产线

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目产品为车载及消费类终端盖板，包括 3A 处理玻璃盖板、2A 处理玻璃盖板。3A 盖板主要是在玻璃白片上镀 AG+AR+AF 三种膜层，其中AG 和 AF 采用喷涂法，AR 采用磁控溅射法。2A 盖板是仅有 AG+AF 两种膜层，其中AG 采用蚀刻法， AF 采用喷涂法。现有 4#厂房 2 层西侧已经建成的 1 条浸泡法 AG 蚀刻生产线作为 2A 玻璃盖板生产的其中一道 AG 处理工序，同时，在 4#厂房 3 层建设 2 条蒙砂法 AG 蚀刻生产线。部分产品经过浸泡法 AG 蚀刻处理；部分经过蒙砂法 AG 蚀刻。	项目产品为车载及消费类终端盖板，包括 3A 处理玻璃盖板、2A 处理玻璃盖板。3A 盖板主要是在玻璃白片上镀 AG+AR+AF 三种膜层，其中AG 和 AF 采用喷涂法，AR 采用磁控溅射法。2A 盖板是仅有 AG+AF 两种膜层，其中AG 采用蚀刻法， AF 采用喷涂法。现有 4#厂房 2 层西侧已经建成的 1 条浸泡法 AG 蚀刻生产线作为 2A 玻璃盖板生产的其中一道 AG 处理工序，同时，在 4#厂房 3 层建设 1条蒙砂法 AG 蚀刻生产线。部分产品经过浸泡法 AG 蚀刻处理；部分经过蒙砂法 AG 蚀刻。
4#厂房 3 层1 条蒙砂法 AG 蚀刻生产线未建设

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生活污水收集依托厂区现有隔油池化粪池；生产**处理站，车间新设废水分类收集明管， 1 套 40m3/d 氨氮废水处理系统；生产废水管道由暗管改为明管，经收集预处理后经生产废水专用管道接管蚌**处理厂，生活污水经生活污水专用管道收集经隔油池化粪池处理后排放市政处理厂。2、浸泡法 AG 蚀刻生产工艺有组织废气：各工段在处理槽上方两侧设抽风收集系统，同时在封闭车间设抽风口进一步收集抽风系统未能收集的废气，收集后送厂区现有 1#原料废气碱液喷淋塔吸收处理通过 1 根 23m排气筒排放。蒙砂法 AG 蚀刻生产工艺有组织废气：封闭设备抽风收集，送厂区现有 1#原料废气碱液喷淋塔吸收处理通过 1 根23m排气筒排放。丝印、AG 喷涂、AF喷涂、烘烤、酒精擦拭有组织废气：设集气罩及管道收集送 1 套二级纤维状活性炭吸附装置处理后通过 25m排气筒排放。依托丝印有机废气丝印车间为全封闭车间，在车间设置抽风口收集，处理措施由现有 1 套 UV 光氧+活性炭吸附+25m 排气筒升级改造为1 套两级纤维状活性炭吸附+25m 排气筒。氨氮废水处理系统氨气吸收塔废气通过 1 根 25m排气筒排放。食堂油烟依托现有食堂油烟净化器处理后送至屋顶排放。3、噪声：建筑隔声，设置基础减振、机座加隔振垫(圈)或设减振器，安装消声器，设隔声罩。4、一般固废收集依托厂区现有 1 个 30m2 一般固废库暂存，一**处理站西侧，每天清运由供应厂家回收或外售相关单位利用。危废依托租赁使用厂区内公司现有 120m2 危废库暂存（该危废库前期分成两部分，国显使用 60m2 ，华益使用60m2 ，华益搬迁后全部由国显运营管理使用），定期送至有资质单位处置，处理站西侧。对污水处理污泥进行鉴定，鉴定为一般固废的，处理站每天**建材厂家，污泥不储存；鉴定为危废的，污泥脱水利用危废库暂存每天清运委托资质单位处置	1、生活污水收集依托厂区现有隔油池化粪池；生产**处理站，车间新设废水分类收集明管， 1 套 40m3/d 氨氮废水处理系统；生产废水管道由暗管改为明管，经收集预处理后经生产废水专用管道接管蚌**处理厂，生活污水经生活污水专用管道收集经隔油池化粪池处理后排放市政处理厂。2、浸泡法 AG 蚀刻生产工艺有组织废气：各工段在处理槽上方两侧设抽风收集系统，同时在封闭车间设抽风口进一步收集抽风系统未能收集的废气，收集后送厂区现有 1#原料废气碱液喷淋塔吸收处理通过 1 根 23m排气筒排放。蒙砂法 AG 蚀刻生产工艺有组织废气：封闭设备抽风收集，送厂区现有 1#原料废气碱液喷淋塔吸收处理通过 1 根23m排气筒排放。丝印、AG 喷涂、AF喷涂、烘烤、酒精擦拭有组织废气：设集气罩及管道收集送 1 套二级纤维状活性炭吸附装置处理后通过 25m排气筒排放。依托丝印有机废气丝印车间为全封闭车间，在车间设置抽风口收集，处理措施由现有 1 套 UV 光氧+活性炭吸附+25m 排气筒升级改造为1 套两级纤维状活性炭吸附+25m 排气筒。氨氮废水处理系统氨气吸收塔废气通过 1 根 25m排气筒排放。食堂油烟依托现有食堂油烟净化器处理后送至屋顶排放。3、噪声：建筑隔声，设置基础减振、机座加隔振垫(圈)或设减振器，安装消声器，设隔声罩。4、一般固废收集依托厂区现有 1 个 30m2 一般固废库暂存，一**处理站西侧，每天清运由供应厂家回收或外售相关单位利用。危废依托租赁使用厂区内公司现有 120m2 危废库暂存（该危废库前期分成两部分，国显使用 60m2 ，华益使用60m2 ，华益搬迁后全部由国显运营管理使用），定期送至有资质单位处置，**处理站西侧，依托现有和新增运营使用60m2 危废库。污泥脱水利用危废库暂存每天清运委托资质单位处置。危废利用危废库暂存委托处置
污水处理污泥按危险废物管理

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

AG 蚀刻车间安装酸性气体泄露报警装置，地面防腐防渗，设围堰和导流沟。依托储罐区设围堰、导流沟、收集池并进行防腐防渗处理，设导流沟通向事故池；储罐周围安装酸性气体泄露报警装置，储罐上方装设水雾喷撒系统；化学品库、危废库防渗防漏，设导流沟和收集池；依托厂区现有 432m3 事故池	AG 蚀刻车间安装酸性气体泄露报警装置，地面防腐防渗，设围堰和导流沟。依托储罐区设围堰、导流沟、收集池并进行防腐防渗处理，设导流沟通向事故池；储罐周围安装酸性气体泄露报警装置，储罐上方装设水雾喷撒系统；AG 蚀刻车间新增酸性气体泄露报警装置、地面防腐防渗、设围堰和导流沟，其余依托现有
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0.7788	0.896	0.779	0.779	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

新增生活污水依托厂区现有化粪池处理，新增生产废水经车间废水管道分类收集分质送入厂区现有 1800t/d 污水处理站处理，高浓度氨氮废水经氨氮废水管道收集进入4#厂房东侧**氨氮废水预处理系统处****处理站综合调节池，浓酸废水经浓酸废水****处理站浓酸液储罐、清洗废水经清洗废水管道收集和碱液****处理站综合调节池，以上废水依托厂区现有 1 座 1800m3/d 污水处理站处理。** 1个 40m3/d 氨氮废水预处理系统（吹脱+这点氯化）

生产废水排放常规污染物执行蚌****处理厂的接管标准，其他污染物指标结合《电镀废水治理工程技术规范》（HJ2002-2010）、《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）和原定纳污企业的接管标准要求；生活污水排放执****处理厂的接管标准，标准没有的执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4 中三级标准要求，

监测点位：生产废水排放口；监测项目：pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、 TP、氟化物；监测频次：4次/天、2天。监测点位：生活污水排放口；监测项目：pH、COD、BOD5、SS、NH3-N、 TP、动植物油；监测频次：4次/天、2天。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	由集气抽风设施负压收集的丝印、烘烤有机废气和网版擦拭清洗废气与由集气罩收集的AG喷涂废气、AF喷涂废气、酒精擦拭废气经两级纤维活性炭吸附装置处理达标后通过排气筒DA007 高空排放	《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分：印刷工业》DB34/4812.4-2024）表1非甲烷总烃排放限值要求	由集气抽风设施负压收集的丝印、烘烤有机废气和网版擦拭清洗废气与由集气罩收集的AG喷涂废气、AF喷涂废气、酒精擦拭废气经两级纤维活性炭吸附装置处理达标后通过排气筒DA007 高空排放	监测断面：DA007排气筒出口监测项目：非甲烷总烃监测频次：每天采样3次，连续两天
2	氨氮吹脱废气采用硫酸溶液吸收塔处理达标后通过排气筒DA008 高空排放	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界二级标准	氨氮吹脱废气采用硫酸溶液吸收塔处理达标后通过排气筒DA008 高空排放	监测断面：DA008排气筒出口监测项目：氨监测频次：每天采样3次，连续两天
3	蒙砂法AG蚀刻生产线酸洗、配液、抛光工序产生废气在封闭结构中由抽风系统收集与浸泡法AG蚀刻生产线预浸、抛光、稀释、酸洗工序产生废气在密闭车间处理槽两侧设抽风系统收集依托厂区现有1#原料废气碱液喷淋塔吸收处理达标后通过排气筒DA001高空排放	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表 2 二级排放标准要求	蒙砂法AG蚀刻生产线酸洗、配液、抛光工序产生废气在封闭结构中由抽风系统收集与浸泡法AG蚀刻生产线预浸、抛光、稀释、酸洗工序产生废气在密闭车间处理槽两侧设抽风系统收集依托厂区现有1#原料废气碱液喷淋塔吸收处理达标后通过排气筒DA001高空排	监测断面：DA001排气筒出口（1#原料废气塔）监测项目：氟化物、氯化氢、硫酸雾监测频次：每天采样3次，连续两天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声设备，加强厂区绿化，采取消音、隔声、吸声、减振等措施

厂界东侧、西侧、北侧噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准，厂界南侧噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中4类标准。

项目选用低噪声设备，加强厂区绿化，采取消音、隔声、吸声、减振等措施进行噪声治理措施降低噪声对环境的影响。

监测点位：法定厂界外1米处，沿厂界四周各设一个监测点；监测项目：厂界噪声；监测频次：连续2天，每天在上述监测点分昼间和夜间各测一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

认真落实《报告表》中提出的地下水、土壤污染防治措施，防止土壤、地下水污染。严格落实分区防渗措施，按照《报告表》中关于地下水、土壤分区防渗的设计要求，做好各区域的运行管理工作，确保不发生渗漏现象。

本项目**氨氮废水处理系统装置区、2 个 AG 生产线车间以及 3# 厂房切削液集中供液区及废切削液储存区进行重点防渗，污水管道设防腐、防渗的明管；依托厂区现有危废库、化学品库、导流沟、集液池、污水处理站、污水管道以及分布有化学品仓库、罐区、配酸区的生产车间，储罐围堰区等进行重点防渗；生产车间其他部分、原料堆存区、一般固废暂存间等进行一般防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《报告表》要求，强化固体废物产生、收集、贮运等环节的管理，规范设置固废暂存场所，分类存放，确保做到固体废弃物去向明确，均能得到妥善处置或**化利用。项目生活垃圾由环卫部门统一清运；玻璃边角料、不合格品集中收集后暂存于一般固废暂存区，****玻璃厂家回收； PVC/PE/PET/ 耐酸膜边角料、废膜能回收利用的集中收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用；废金刚石磨头集中收集后暂存于一般固废暂存区，定期由厂家回收；一般废包材、废酒精包装桶集中收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用；纯水系统产生的废滤芯、****设备厂家更换，废活性炭由供应厂家回收，废滤芯等不能回收的和生活垃圾一起由环卫部门清运；危险废物AG蚀刻液、预浸液、清洗剂、AG 药水、AF药水、油墨、稀释剂、固化剂等包装桶、包装瓶，暂存危废间，定期由厂家回收；废无尘布、擦拭布、废活性炭、废网版、废切削液浓缩液、设备维修产生废润滑油、含油废抹布、废棉纱手套等危险废物，暂存危废间，定期委托有资质单位处理。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关要求。

已规范设置固废暂存场所，分类存放，确保做到固体废弃物去向明确，均能得到妥善处置或**化利用。项目生活垃圾由环卫部门统一清运；玻璃边角料、不合格品集中收集后暂存于一般固废暂存区，****玻璃厂家回收； PVC/PE/PET/ 耐酸膜边角料、废膜能回收利用的集中收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用；废金刚石磨头集中收集后暂存于一般固废暂存区，定期由厂家回收；一般废包材、废酒精包装桶集中收集后暂存于一般固废暂存区，定期外售综合利用；纯水系统产生的废滤芯、****设备厂家更换，废活性炭由供应厂家回收，废滤芯等不能回收的和生活垃圾一起由环卫部门清运；危险废物AG蚀刻液、预浸液、清洗剂、AG 药水、AF药水、油墨、稀释剂、固化剂等包装桶、包装瓶，暂存危废间，定期由厂家回收；废无尘布、擦拭布、废活性炭、废网版、废切削液浓缩液、设备维修产生废润滑油、含油废抹布、废棉纱手套等危险废物，暂存危废间，定期交由**超越****公司处理处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实《报告表》中提出的各项环境风险防范、应急措施，做好生产过程环保设施与风险防范设施的运行管理和维护，制定突发事件环境风险应急预案，按规定报生态环境主管部门备案，并在运行中全面落实。定期开展应急培训和演练，提高环境风险事故预防和应急处理能力。

加强危险源的设备检修、维护以及环境风险隐患排查，已完善环境风险事故应急预案，2024年1月23日已报高新区生态****执法大队备案，备案文号：340304GX-2024-003-M。定期组织应急演练，杜绝和防范环境风险和事故排放。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程