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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1025MA7GEWF46E | 建设单位法人:杨闽龙 |
| 杨闽龙 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区横三路 |
| ****年产500万袋笋制产品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造;方便食品制造;罐头食品制造 | 行业类别(国民经济代码):C1453-C1453-蔬菜、水果罐头制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****工业园区横三路 |
| 经度:115.83253 纬度: 27.39179 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-08-13 |
| 乐环审函〔2024]9号 | 本工程排污许可证编号:****1025MA7GEWF46E001Y |
| 2024-10-14 | 项目实际总投资(万元):450 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****1025MA7GEWF46E | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0121MA3ADMDK98 | 验收监测单位:****公司 |
| ****1200MADX6PTA81 | 竣工时间:2024-12-05 |
| 2024-12-10 | 调试结束时间:2024-12-20 |
| 2025-09-29 | 验收报告公开结束时间:2025-10-31 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工艺简述: ①验收及挑选:对采购的笋尖及笋干按照品质优良、成熟适宜、鲜嫩、规格整齐、无病虫害、无农药及微生物污染等要求,进行检查,并根据加工需要,用工具进行挑选处理,严格选优去劣。该工序主要污染源为S1不合格原材料和N设备噪声。 ②泡发:笋干原料需与水在泡发桶进行泡发。该工序主要污染源为W1泡发废水和N设备噪声。 ③清洗:泡发后的笋干原料和新鲜笋尖(为便于保存,外购的新鲜笋尖含盐)原料经检查合格后进行清洗,以去除笋表面的杂质,项目清洗用水采用新鲜水。该工序主要污染源为W2清洗废水和N设备噪声。 ④修整:原料清洗后进行修整,切除多余部分。该工序主要污染源为S3废弃原料和N设备噪声。 ⑤清洗:对休整处理过的原料,再用新鲜水清洗一次,后进行预煮处理。该工序主要污染源为W4清洗废水和N设备噪声。 ⑥浸泡、漂洗:原料经清洗后进行浸泡以及清洗,为下一道工序做准备。 ⑦切条:原料冷却后进行切条,按订单要求进行切条处理。该工序主要污染源为N设备噪声和S4少量边角料。 ⑧酸煮、冷却:将柠檬酸和水配置的酸煮液进行加热,待水沸腾后加入笋条,酸煮时间为10~15min,自然冷却。该工序主要污染源为W6酸煮废水、W6冷却废水和N设备噪声。 ⑨袋装、加汁:将新鲜水按一定比例注入笋尖并加热搅拌均匀,进行袋装处理。该工序主要污染源为N设备噪声。 ⑩脱气、封口(真空封罐):完成袋装后转至真空封口机上进行封口,一般情况下使袋心温度达到75~80℃即趁热封口。该工序主要污染源为N设备噪声。 ⑾杀菌、冷却:封装完毕的笋尖经传送带送至高温杀菌机。杀菌即采用高温水浴(由蒸汽发生器蒸汽管道间接加热设备内的水),温度95℃~100℃,笋尖在传送带的作用下在水浴中前行至少30min水浴加热,之后进入冷却段,自然冷却。该工序主要污染源为N设备噪声。 ⑿打检:由人工进行检验,挑出鼓包等不合格产品。该工序主要污染源为S5不合格产品和N设备噪声。 ⒀成品包装入库:合格产品由人工运至成品库,确认质量后贴标、打码,完成装箱,再次确认质量后入库暂存,待售。 | 实际建设情况:工艺简述: ①验收及挑选:对采购的笋尖及笋干按照品质优良、成熟适宜、鲜嫩、规格整齐、无病虫害、无农药及微生物污染等要求,进行检查,并根据加工需要,用工具进行挑选处理,严格选优去劣。该工序主要污染源为S1不合格原材料和N设备噪声。 ②泡发:笋干原料需与水在泡发桶进行泡发。该工序主要污染源为W1泡发废水和N设备噪声。 ③清洗:泡发后的笋干原料和新鲜笋尖(为便于保存,外购的新鲜笋尖含盐)原料经检查合格后进行清洗,以去除笋表面的杂质,项目清洗用水采用新鲜水。该工序主要污染源为W2清洗废水和N设备噪声。 ④修整:原料清洗后进行修整,切除多余部分。该工序主要污染源为S3废弃原料和N设备噪声。 ⑤清洗:对休整处理过的原料,再用新鲜水清洗一次,后进行预煮处理。该工序主要污染源为W4清洗废水和N设备噪声。 ⑥浸泡、漂洗:原料经清洗后进行浸泡以及清洗,为下一道工序做准备。 ⑦切条:原料冷却后进行切条,按订单要求进行切条处理。该工序主要污染源为N设备噪声和S4少量边角料。 ⑧酸煮、冷却:将柠檬酸和水配置的酸煮液进行加热,待水沸腾后加入笋条,酸煮时间为10~15min,自然冷却。该工序主要污染源为W6酸煮废水、W6冷却废水和N设备噪声。 ⑨袋装、加汁:将新鲜水按一定比例注入笋尖并加热搅拌均匀,进行袋装处理。该工序主要污染源为N设备噪声。 ⑩脱气、封口(真空封罐):完成袋装后转至真空封口机上进行封口,一般情况下使袋心温度达到75~80℃即趁热封口。该工序主要污染源为N设备噪声。 ⑾杀菌、冷却:封装完毕的笋尖经传送带送至高温杀菌机。杀菌即采用高温水浴(由蒸汽发生器蒸汽管道间接加热设备内的水),温度95℃~100℃,笋尖在传送带的作用下在水浴中前行至少30min水浴加热,之后进入冷却段,自然冷却。该工序主要污染源为N设备噪声。 ⑿打检:由人工进行检验,挑出鼓包等不合格产品。该工序主要污染源为S5不合格产品和N设备噪声。 ⒀成品包装入库:合格产品由人工运至成品库,确认质量后贴标、打码,完成装箱,再次确认质量后入库暂存,待售。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:项****处理站****工业园污水处理厂进一步处理,厂****工业园污水处理厂纳管标准,经园区****工业园污水处理厂进一步处理,达《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准排入南村水。 废气:项目废气主要为燃生物质锅****处理站恶臭。生物质锅炉废气经湿式除尘(烟尘处理效率取90%)处理后通过20m高排气筒排放;污水处理站恶臭通过加强绿化、通风后无组织排放。 噪声:项目噪声主要为生产设备噪声。尽量选用低噪声设备,采取隔声、消声、减振等有效措施控制环境噪声影响,厂界噪声必须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。 | 实际建设情况:废水:项目废水主要为生产废水和生活污水(水膜除尘器用水循环使用,不外排)。生产废水包括生产线废水、车间地面清洗废水和设备清洗废水。生产线废水包含泡发废水、原料清洗废水、预煮废水、酸煮废水和杀菌、冷却废水(其中杀菌、冷却废水回用于原料清洗)。最终生产废水(生产线废水、车间地面清洗废水和设备清洗****处理站处理后与经化粪池处理后的生活****工业园污水处理厂进一步处理,最终满足《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准后排入南村水。 废气:项目废气主要为蒸汽发生器燃生物质颗****处理站恶臭。蒸汽发生器燃生物质颗粒烟气经水膜除尘设施处理后经15m高排气筒(DA001)排放;污水处理站恶臭通过加强绿化、通风后作无组织排放。 噪声:项目主要产噪设备为真空机、生物质蒸汽发生器风机等机械设备运转时产生,企业已通过选用低噪声设备,消声、减振、隔声、距离衰减等综合治理措施来减轻对外界环境的影响,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准要求。 |
| 应环保局要求,废气处理设施由燃生物质锅炉变为蒸汽发生器燃 | 是否属于重大变动:|
| 固废:本项目产生的一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 项目主要污染物总量控制指标为:CODcr<0.261t/a,NH3-N<0.026t/a,NOx<0.0255t/a。 | 实际建设情况:固废:项目固体废物主要为一般工业固废和生活垃圾,一般工业固废包括生产加工产生的不合格物料,包装产生的废包装材料,蒸汽发生器燃生物质颗粒运行产生的灰渣,蒸汽发生器燃生物质颗粒烟气处理过程产生的除尘沉渣,污水处理产生的污泥。其中不合格物料、污水处理站污泥、蒸汽发生器灰渣、除尘沉渣和生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理;废包装材料收集后外售处理。一般固废暂存间的设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 CODcr<0.261t/a,NH3-N<0.026t/a,NOx<0.0255t/a。项目验收期间外排的CODcr、NH3-N和NOx总量均符合《环评报告表》及批复提出的总量控制要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.5228 | 0.5228 | 0.5228 | 0 | 0 | 1.046 | 0.523 | |
| 0.261 | 0.261 | 0.261 | 0 | 0 | 0.522 | 0.261 | |
| 0.026 | 0.026 | 0.026 | 0 | 0 | 0.052 | 0.026 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.023 | 0.023 | 0.0255 | 0 | 0 | 0.046 | 0.023 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 按要求监测 | |
| 2 | 污水处理站 | ****处理厂接管标准 | 污水处理站 | 按要求监测 |
| 1 | 水膜除尘设施+15m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 水膜除尘设施+15m排气筒 | 按要求监测 |
| 1 | 减震垫、隔声罩 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类噪声排放标准限值 | 减震垫、隔声罩 | 按要求检测 |
| 1 | 本项目产生的一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB 18599-2020),满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。 | 项目固体废物主要为一般工业固废和生活垃圾,一般工业固废包括生产加工产生的不合格物料,包装产生的废包装材料,蒸汽发生器燃生物质颗粒运行产生的灰渣,蒸汽发生器燃生物质颗粒烟气处理过程产生的除尘沉渣,污水处理产生的污泥。其中不合格物料、污水处理站污泥、蒸汽发生器灰渣、除尘沉渣和生活垃圾收集后交由环卫部门统一处理;废包装材料收集后外售处理。一般固废暂存间的设计、建设和运行满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)相关要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |