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新疆新纺新材料有限公司年产50亿只PVC、丁腈手套生产项目（一期年产4亿只丁腈手套生产项目）

审批

新疆-图木舒克

发布时间： 2025年11月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****9003MABKX6R464	沈德胜
沈德胜	维吾尔自治区自治区直辖市
**市街36号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产50亿只PVC、丁腈手套生产项目（一期年产4亿只丁腈手套生产项目）	****、2405-660391-04-01-934565、2405-660391-04-01-106435、2405-660391-04-01-448370、2405-660391-04-01-505437、2405-660391-04-01-513228

2021版本:053-塑料制品业	C292-C292-塑料制品业
	生产建设兵团第三师生产建设兵团**开发区**工业园
经度:79.1077 纬度: 39.78903	**开发区**建设局
	2024-10-21
图经开规环审〔2024〕13号	****9003MABKX6R464001W
2025-04-14	29059
220	****
****9003MABKX6R464	****
****9003MABKX6R464	广宇**公司
****2801MA78HJNQ0F	2025-04-01
2025-04-17	2025-07-17
2025-09-24	2025-10-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50924WjzbD

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产40亿只丁腈手套、10亿只PVC手套	年产4亿只丁腈手套
项目分期建设，PVC双模手套加工生产线未建设，不在本次验收范围内，本次验收规模为年产4亿只丁腈手套。生产能力未增大，不属于重大变动。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PVC手套工艺：原料-投料搅拌-过滤-静置-真空脱泡-浸渍PVC胶-垂滴-塑化-冷却-浸渍PU胶-烘烤-冷却-卷唇-整边-预脱模-自动脱模-检验-PVC手套丁腈手套工艺：手摸-酸洗-水洗-碱洗-水洗-凝固剂浸渍-烘箱干燥-胶料浸渍-烘箱成型-**浸渍-表面氯化处理-浸泡清洗-烘箱干燥-卷唇-脱模-检验包装-丁腈手套	丁腈手套工艺：手摸-酸洗-水洗-碱洗-水洗-凝固剂浸渍-烘箱干燥-胶料浸渍-烘箱成型-**浸渍-表面氯化处理-浸泡清洗-烘箱干燥-卷唇-脱模-检验包装-丁腈手套
项目分期建设，PVC双模手套加工生产线未建设，不在本次验收范围内，已建成的2条丁腈生产线生产设备均按照环评文件建设，本次验收的丁腈手套生产工艺未发生变动。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：①PVC手套生产投料工序：颗粒物负压收集+布袋除尘器+15m排气筒；②PVC手套生产塑化、烘烤：非甲烷总烃、氯化氢负压收集+水喷淋+活性炭吸附+催化燃烧处理+15m高排气筒 ③丁腈手套烘烤废气：非甲烷总烃、硫化氢、丙烯腈负压收集+水喷淋+活性炭吸附+催化燃烧处理+15m高排气筒；④丁腈手套氯化工序：氯化氢、氯气二级碱液吸收+25m高排气筒⑤锅炉废气：低氮燃烧+布袋除尘+11m排气筒；⑥氯化过程氯水密闭桶为全封闭式设计，拟在氯水槽上方设置全封闭式集气罩，保证氯化产生的氯气全部被收集，二级碱液吸收+25m高排气筒⑦无组织废气：通过加强车间通风，无组织排放。废水：①生活污水：采用污、废水分流，经化粪池处理后由厂**园区污水管网；②生产废水：经厂内污水处理设施（日处理量：420m3/d）处理后，由厂**园区污水管网；③生活污水和生产废水合并排放；噪声：设置在厂房内，选用低噪声设备，设备采取防震、厂房隔音等措施。固废：①生活垃圾：集中收集，交由环卫部门处理；②一般工业固废：集中堆放在30m2的一般工业固废堆场，废RO膜由环卫清运，普通废包装、不合格品收集后暂存一般固废堆场，每月定期外售处理，除尘灰返回原料配料利用；危险废弃物：设置独立的危废暂存间，建筑面积约30m2，用于危险废物的临时贮存，交给有资质的单位。	废气：丁腈手套烘烤废气：非甲烷总烃、硫化氢、丙烯腈负压收集+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理+15m高排气筒；丁腈手套氯化工序：氯化氢、氯气二级碱液吸收+25m高排气筒；无组织废气：通过加强车间通风，无组织排放；废水①生活污水：采用污、废水分流，经化粪池处理后由厂**园区污水管网；②生产废水：经厂内污水处理设施（日处理量：720m3/d）处理后，由厂**园区污水管网；③生活污水和生产废水合并排放。噪声：设置在厂房内，选用低噪声设备，设备采取防震、厂房隔音等措施。固废：①生活垃圾：集中收集，交由环卫部门处理；②一般工业固废：集中堆放在30m2的一般工业固废堆场，废RO膜由环卫清运，普通废包装、不合格品收集后暂存一般固废堆场，每月定期外售处理，除尘灰返回原料配料利用；危险废弃物：设置独立的危废暂存间，建筑面积约30m2，用于危险废物的临时贮存，交给有资质的单位。
项目分期建设，分期验收，已建成的丁腈手套生产线均按照环评要求配套相应环保设施：丁腈手套烘烤废气：非甲烷总烃、硫化氢、丙烯腈负压收集+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧处理+15m高排气筒；丁腈手套氯化工序：氯化氢、氯气二级碱液吸收+25m高排气筒；废水处理规模由环评中日处理量：420m3/d变更为日处理量：720m3/d，能够满足2条丁腈手套生产线需求。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

。建设单位应认真落实《报告表》中提出的风险防范措施和环境监测计划;规范开展突发环境事件应急预案编制工作，报相关部门备案，并定期开展评估和演练工作。	我公司已《突发环境事件应急预案管理暂行办法》等要求编制应急预案，应急预案编号：****应急（备）字（2024）001，预案版本号：XJXFXCLYXGS-YJYA-01。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0269	7.36	0.027	0.027	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂内污水处理设施

《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）

厂内污水处理设施（工艺，调节池-脱氮池-脱碳池-二沉池-终沉池）

验收监测期间，废水各污染物平均去除效率为化学需氧量63%、五日生化需氧量78%、总氮42%、氨氮34%、总磷53%、动植物油类17%、石油类59%、锌52%，排放浓度为pH值7.1（无量纲），化学需氧量34~37mg/L，五日生化需氧量10.3~10.9mg/L，悬浮物7~9mg/L，总氮8.16~9.18mg/L，氨氮0.654~0.696mg/L，总磷0.02~0.03mg/L，动植物油类未检出，石油类0.07~0.08mg/L，锌0.16mg/L，pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、总氮、氨氮、总磷、石油类、锌排放浓度能够满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB 27632-2011）和要求：pH值6-9（无量纲）、化学需氧量≤300mg/L、五日生化需氧量≤80mg/L、悬浮物≤150mg/L、总氮≤40mg/L、氨氮≤30mg/L、总磷≤1.0mg/L、石油类≤10mg/L、锌≤3.5mg/L，动植物油排放浓度能够满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）要求：动植物油≤100mg/L，各污染物排放****园区污水处理厂接管标准：pH值6~9、BOD5270mg/L、COD450mg/L、SS200mg/L、氨氮35mg/L、总磷4mg/L、总氮35mg/L

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧净化设施	《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）	丁腈手套烘烤废气设置1套干式过滤+活性炭吸附/脱附+催化燃烧设备（TA001）+15m高排气筒（DA001）排放	验收监测期间，烘箱成型废气经干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧净化设施处理后颗粒物排放浓度为2.2~10.2mg/m3、排放速率为0.0033~0.01kg/h，硫化氢排放速率为0.000066~0.00011kg/h，丙烯腈排放浓度为0.2Lmg/m3（未检出），臭气浓度排放浓度为17~23（无量纲），非甲烷总烃排放浓度为3.67~4.09mg/m3，颗粒物、非甲烷总烃排放浓度能够满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）要求：颗粒物≤12mg/m3、非甲烷总烃≤100mg/m3，丙烯腈排放浓度未检出，能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）要求：丙烯腈≤22mg/m3、排放速率≤0.77kg/h，硫化氢、臭气浓度排放浓度能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求：硫化氢≤0.33kg/h、臭气浓度≤2000（无量纲）。
2	两级碱式吸收塔净化设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	丁腈手套氯化工序设置1套两级碱式吸收塔（TA002）处理后由1根25m高排气筒（DA002）排放	表面氧化处理废气经两级碱式吸收塔净化设施处理后氯化氢排放浓度为13.1~14.1mg/m3、排放速率为0.06~0.07kg/h，氯气排放浓度为33.3~33.9mg/m3、排放速率为0.15~0.16kg/h，氯化氢、氯气排放浓度和排放速率均能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求：氯化氢浓度≤100mg/m3、速率≤0.915kg/h，氯气≤65mg/m3、速率≤0.52kg/h。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

优先选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准

生产设备优先选用低噪声设备，基础减振、厂房隔声等措施

验收监测期间，项目厂界昼间噪声监测值为38~44dB（A），夜间噪声监测值为32~45dB（A），能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般工业固废：集中堆放在30m2的一般工业固废堆场，废RO膜由环卫清运，普通废包装、不合格品收集后暂存一般固废堆场，每月定期外售处理	一般工业固废：集中堆放在30m2的一般工业固废堆场，废RO膜由环卫清运，普通废包装、不合格品收集后暂存一般固废堆场，每月定期外售处理
2	危险废弃物：设置独立的危废暂存间，建筑面积约30m2，用于危险废物的临时贮存，交给有资质的单位	危险废弃物：设置独立的危废暂存间，建筑面积约30m2，用于危险废物的临时贮存，交给有资质的单位

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

（1）建立环境风险管理、风险物质定期巡查等管理制度，落实风险责任（2）化学物质存放区、污水处理区等区域建设导流渠，建设一座200m3事故水池，对泄漏的废水进行收集，危废间严格按基础严格防渗，设置导流渠、收集池和门口围堰，最大收集能力大于1m3，保证事故状态下不外流（3）配备沙土、水泵、氯气探测报警等应急装备和设施，并加强管理维护

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程