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浙江方远新材料股份有限公司年产30万吨砂浆生产线及智能化改造项目

审批
浙江-台州-椒江区
发布时间： 2025年11月03日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
913********48912XF许可
杨杰**省**市**区
**市**区**街道枫南东路以南、九塘路以东
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****年产30万吨砂浆生产线及智能化改造项目****
2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造C3021-C3021-水泥制品制造
**省**市**区 **市**区**街道枫南东路以南、九塘路以东
经度:121.50821 纬度: 28.65952****环境局****分局
2024-05-30
台环建（椒）〔2024〕27号913********48912XF002X
2024-07-30955
45****
913********48912XF**普洛****公司
****1082MA2AN59KXH**普洛****公司
****1082MA2AN59KXH2025-07-15
2025-08-012026-06-30
2025-09-272025-10-30
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=477845
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
**（迁建）与环评一致
无变动
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产30万吨砂浆与环评一致
无变动
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
工艺流程说明：外购的湿砂（含水率约 10%）通过密闭皮带机上料进入烘干机，烘干机采用天然气燃烧产生的高温烟气以直接加热的方式将湿砂烘干。烘干后的干砂通过烘干分级筛分，将不合格的粗砂头分离通过密闭皮带机输送到堆场后外售处理。合格的干砂经密闭提升机提升至干砂筒库经过仓顶分级筛暂存备用。砂浆搅拌主楼内设有水泥、粉煤灰、外加剂筒库。 常规预拌砂浆工艺流程说明：水泥、粉煤灰、外加剂由密闭螺旋输送机输送到计量仓进行自动计量，干砂由筒库下料至干砂计量称，计量好的干砂、水泥、粉煤灰、外加剂进入混合机混合均匀后，通过密闭螺旋输送机至成品筒库暂存。本项目物料装卸、输送、筛分、混合等工序均采用密闭方式。 特种预拌砂浆工艺流程说明：生产工艺流程与常规预拌砂浆生产工艺流程一致，特种砂浆原料配比较常规砂浆有所调整，且全部包装不设置成品筒库。具体生产工艺流程同上。与环评一致
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
废气：湿砂装卸料粉尘DA001：湿砂装卸粉尘经整体换风集气收集后，经布袋除尘净化处理后，经25m高排气筒（编号DA001）高空排放。烘干废气DA002：烘干废气经自带管路收集后经布袋除尘净化处理后，经35m高的排气筒（编号：DA002）高空排放，干砂筛分废气DA003：干砂筛分废气经自带管路收集后，经布袋除尘设施处理后通过15m高的排气筒（编号 DA003）高空排放，干砂筒库呼吸粉尘DA004：干砂筒库呼吸粉尘废气经收集进入布袋除尘净化处理后经25m 高排气筒（编号DA004）排放。粉料筒库呼吸废气DA005~DA006：常规砂浆及特种砂浆粉料筒库呼吸废气经收集进入布袋除尘净化处理后分别经35m高排气筒（编号 DA005~DA006）排放。常规砂浆混合粉尘DA007：常规砂浆混合粉尘经自带管路集气收集后，经布袋除尘装置处理后通过35m高的排气筒（编号 DA007）高空排放。常规砂浆成品筒库呼吸粉尘DA008：常规砂浆成品筒库呼吸粉尘经筒库自带布袋除尘装置处理后一起通过35m高的排气筒（编号 DA008）高空排放。特种砂浆粉料混合粉尘DA009：特种砂浆粉料混合过程产生的粉尘经同一套布袋除尘装置处理后一起通过35m高的排气筒（编号 DA009）高空排放。包装工序粉尘DA010：包装粉尘采用集气罩集气收集后，经布袋除尘净化处理后，经35m高排气筒（编号DA010）高空排放。 废水：生活污水（含餐饮废水）经化粪池、隔油池处理达标后排入市政污水管网，最终排入******公司处理。 噪声：减震降噪 固废：规范化贮存与处置废气：烘干废气、干砂筛分废气改为合并处理并通过（DA002）排气筒合并排放；常规砂浆粉料筒库呼吸废气改为经3套布袋除尘处理后分成3根排气筒（DA004~DA006）排放，特种砂浆粉料筒库呼吸废气改为经3套布袋除尘处理后分成3根排气筒（DA007~DA009）排放；常规砂浆成品筒库呼吸粉尘废气改为经2套布袋除尘处理后分成2根排气筒（DA011~DA012）排放；特种砂浆粉料混合粉尘、包装工序粉尘改为合并处理并通过（DA013）排气筒合并排放。 其余与环评一致
本项目未新增污染物排放种类及排放总量，仅在规范要求内调整环保处理设施和排气筒数量（排气筒为一般排气筒）
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
无无
无
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
0 0.051 0.0536 0 0 0.051 0.051
0 0.0255 0.027 0 0 0.025 0.025
0 0.003 0.0026 0 0 0.003 0.003
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 /
0 0.024 0.027 0 0 0.024 0.024 /
0 0.031 0.48 0 0 0.031 0.031 /
0 0.676 1.412 0 0 0.676 0.676 /
0 0 0 0 0 0 0 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 生活污水：生活污水（含餐饮废水）经化粪池、隔油池处理达标后排入市政污水管网，最终排入******公司处理。 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013） 与环评一致 验收监测期间，生活污水排放口出口中pH值范围为7.4~7.5，污染物最大日均值分别为化学需氧量245mg/L、氨氮7.63mg/L、总磷0.49mg/L、悬浮物119mg/L、石油类0.33mg/L、动植物油0.41mg/L、BOD586.8mg/L。 生活污水排放口出口中化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油、BOD5浓度及pH值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准要求，其中氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中其它企业间接排放限值要求。
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 湿砂装卸料粉尘DA001：湿砂装卸粉尘经整体换风集气收集后，经布袋除尘净化处理后，经25m高排气筒（编号DA001）高空排放。烘干废气DA002：烘干废气经自带管路收集后经布袋除尘净化处理后，经35m高的排气筒（编号：DA002）高空排放，干砂筛分废气DA003：干砂筛分废气经自带管路收集后，经布袋除尘设施处理后通过15m高的排气筒（编号 DA003）高空排放，干砂筒库呼吸粉尘DA004：干砂筒库呼吸粉尘废气经收集进入布袋除尘净化处理后经25m 高排气筒（编号DA004）排放。粉料筒库呼吸废气DA005~DA006：常规砂浆及特种砂浆粉料筒库呼吸废气经收集进入布袋除尘净化处理后分别经35m高排气筒（编号 DA005~DA006）排放。常规砂浆混合粉尘DA007：常规砂浆混合粉尘经自带管路集气收集后，经布袋除尘装置处理后通过35m高的排气筒（编号 DA007）高空排放。常规砂浆成品筒库呼吸粉尘DA008：常规砂浆成品筒库呼吸粉尘经筒库自带布袋除尘装置处理后一起通过35m高的排气筒（编号 DA008）高空排放。特种砂浆粉料混合粉尘DA009：特种砂浆粉料混合过程产生的粉尘经同一套布袋除尘装置处理后一起通过35m高的排气筒（编号 DA009）高空排放。包装工序粉尘DA010：包装粉尘采用集气罩集气收集后，经布袋除尘净化处理后，经35m高排气筒（编号DA010）高空排放。 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/1346-2023）中表1规定的 II阶段大气污染物排放限值；《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996****商务厅等5部门关于印发《**省预拌干混砂浆行业清洁生产实施方案的通知》（浙商务联发〔2019〕127号）与《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》（台环发〔2019〕37号）中的限值要求。 烘干废气、干砂筛分废气改为合并处理并通过（DA002）排气筒合并排放；常规砂浆粉料筒库呼吸废气改为经3套布袋除尘处理后分成3根排气筒（DA004~DA006）排放，特种砂浆粉料筒库呼吸废气改为经3套布袋除尘处理后分成3根排气筒（DA007~DA009）排放；常规砂浆成品筒库呼吸粉尘废气改为经2套布袋除尘处理后分成2根排气筒（DA011~DA012）排放；特种砂浆粉料混合粉尘、包装工序粉尘改为合并处理并通过（DA013）排气筒合并排放。其余建设情况与环评一致 验收监测期间，湿砂装卸料废气（DA001）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3、烘干、干砂筛分废气（DA002）排气筒出口中颗粒物折算后最大排放浓度为9.3mg/m3、二氧化硫折算后最大排放浓度为<23mg/m3、氮氧化物折算后最大排放浓度为<33mg/m3、烟气黑度<1级；干砂筒库呼吸废气（DA003）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3；常规砂浆粉料筒库1#呼吸废气（DA004）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为2.8mg/m3；常规砂浆粉料筒库2#呼吸废气（DA005）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3；常规砂浆粉料筒库3#呼吸废气（DA006）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为3.3mg/m3；特种砂浆粉料筒库1#呼吸废气（DA007）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3；特种砂浆粉料筒库2#呼吸废气（DA008）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为3.8mg/m3；特种砂浆粉料筒库3#呼吸废气（DA009）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为3.4mg/m3；常规砂浆混合废气（DA010）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为3.6mg/m3；常规砂浆成品筒库1#呼吸废气（DA011）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为3.1mg/m3；常规砂浆成品筒库2#呼吸废气（DA012）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为3.4mg/m3；特种砂浆混合、包装废气（DA013）排气筒出口中颗粒物最大排放浓度为2.7mg/m3。 由此可知，湿砂装卸料废气（DA001）排气筒、干砂筒库呼吸废气（DA003）排气筒、常规砂浆粉料筒库呼吸废气（DA004~DA006）排气筒、特种砂浆粉料筒库呼吸废气（DA007~DA009）排气筒、常规砂浆混合废气（DA010）排气筒、常规砂浆成品筒库废气（DA011~DA012）排气筒、特种砂浆混合、包装废气（DA013）排气筒出口中的颗粒物排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/1346-2023）中表1规定的 II阶段大气污染物排放限值；烘干、干砂筛分废气（DA002）排气筒出口中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度排放浓度均符合《水泥工业大气污染物排放标准》（DB33/1346-2023）中表1规定的 II阶段大气污染物排放限值与《关于印发的通知》（环大气[2019]56号）及《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB 9078-1996****商务厅等5部门关于印发《**省预拌干混砂浆行业清洁生产实施方案的通知》（浙商务联发〔2019〕127号）与《关于开展**市燃气锅炉低氮改造工作的通知》（台环发〔2019〕37号）中的限值要求。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 减震降噪 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 与环评一致 验收监测期间，本项目昼间厂界噪声范围为62~63dB（A），其昼间排放均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 规范化贮存与处置 企业将危险固废堆积场和一般固废分区。企业在**方远****公司砂石仓车间设置1间危废仓库，占地面积约10m2，危废间独立、密闭，设有防盗锁，仓库大门有锁，地面及墙裙涂有环氧树脂漆腐，危险废物在托盘上堆放，危废仓库贴有周知卡、管理制度等标识标签，满足防风、防雨、防晒、防渗漏等环境保护要求。****签订了危险废物委托收集协议，废润滑油、废液压油、废包装油桶委托****处置。一般固废中废滤袋经收集出售给相关企业综合利用；粗砂头经收集交由**方远新强****公司回用处置；生活垃圾收集后委托环卫部门定期清运。 危险固废贮存符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB-18597-2023）要求，一般工业固体废弃物符合（GB18599-2020）《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》要求。
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
本项目废水只排放生活污水，CODcr、氨氮无需消减替代，新增SO2、NOX进行1：1消减替代项目SO2、NOX排污权已在正式投产前通过排污权交易拍卖取得
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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