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年产8000吨输送机械配件项目

审批

河北-衡水-枣强县

发布时间： 2025年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1121MAC9P6KH6P	段志军
段志军	省市**县
枣****工业园区66号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产8000吨输送机械配件项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2924-C2924-泡沫塑料制造
	****县 ****县
经度:115.594167 纬度: 37.387778	****审批局
	2023-07-18
枣行审环表〔2023〕21号	****1121MAC9P6KH6P001W
2025-09-04	3500
60	****
****1121MAC9P6KH6P	****
****1121MAC9P6KH6P	****公司
****1102MACPXACM50	2025-09-01

2025-09-28	2025-10-30
	http://www.****.com/publicity_publish.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产8000吨输送机械配件，其中一期工程4000吨输送机械配件，二期工程4000吨输送机械配件。	年产8000吨输送机械配件，其中一期工程4000吨输送机械配件，二期工程4000吨输送机械配件；本次验收为二期工程4000吨输送机械配件。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

上料-揽拌-负压消泡-涂刮-烘干发泡-冷却-检验-成品入库	上料-揽拌-负压消泡-涂刮-烘干发泡-冷却-检验-成品入库
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

二期工程废气： ①上料废气经集气罩（加软帘）收集，通过布袋除尘器1#处理后，由15m高排气筒DA001排放。 ②涂刮生产线中前五层天然气工业炉窑分别安装低氮燃烧器（7#~11#），烘干、冷却废气、天然气燃烧烟气经集气系统收集，通过“碱性喷淋塔3#+过滤棉+二级活性炭吸附装置3#”处理后，由15m排气筒DA004排放；第六层天然气工业炉窑安装低氮燃烧器12#，烘干、冷却废气、天然气燃烧烟气经集气系统收集，通过“碱性喷淋塔4#+过滤棉+二级活性炭吸附装置4#”处理后，由15m排气筒DA005排放。	二期工程废气： ①上料废气经集气罩（加软帘）收集，通过布袋除尘器1#处理后，由15m高排气筒DA001排放。 ②涂刮生产线前1-3层天然气工业炉窑分别安装低氨燃烧器，烘干、冷却废气、天然气燃烧烟气经集气系统收集，通过“电捕焦油器4＃+碱性喷淋塔4＃+过滤棉+二级活性炭吸附装置4＃”处理后，与一期工程涂刮生产线废气共用一根现有15m高排气筒DA002排放；涂刮生产线中4-5层天然气工业炉窑分别安装低氮燃烧器，烘干、冷却废气、天然气燃烧烟气经集气系统收集，通过“电捕焦油器5＃+碱性喷淋塔5＃+过滤棉+二级活性炭装置5＃”处理后，与一期工程涂刮生产线废气共用一根现有15m高排气筒DA003排放；涂刮生产线中第6层天然气工业炉窑安装低氮燃烧器，烘干、冷却废气、天然气燃烧烟气经集气系统收集，通过“电捕焦油器6＃+碱性喷淋塔6＃+过滤棉+二级活性炭吸附装置6＃”处理后，与一期工程涂刮生产线废气共用一根现有15m高排气筒DA004排放。
由于生产线较长、收集节点较多，为提升收集效果，根据实际建设情况更改治理措施，废气治理后，仍满足排放标准

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产设备：环评设计二期工程新增50t储罐4个，糊料搅拌釜（低速搅拌机）3台	在实际生产过程中二期工程未新增储罐和糊料搅拌釜（低速搅拌机），利用一期工程现有设备，通过增加原有设备工作时间，可满足项目二期工程生产需要，所用原辅材料和生产工艺与环评设计一致，产生的污染物总量不变，其他生产设备与环评一致。
根据实际情况建设生产设备，所用原辅材料和生产工艺与环评设计一致，产生的污染物总量不变。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氯化氢(吨/年) 氯乙烯(吨/年)

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0	0.98	0	0	/
0	1.468	0	0	/
0.29	0.426	0.29	0.29	/
0.23	0.232	0.23	0.23	/
0	0.0024	0	0	/
0	0.02	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	布袋除尘器	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）	集气置+布袋除尘器+15m高排气简DA001	最大排放浓度为3.4mg/m3，最大排放速率为0.016kg/h
2	低氮燃烧器+电捕焦油器+碱料喷淋塔+过滤棉+二级活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）、《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2016）、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)、《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB13/1640-2012)、《关于印发的通知》(环大气[2019]56 号)及《关于印发的通知》(衡环办【2020】19 号)规定的“重点区域”标准要求。	涂刮生产线前三层天然气工业炉窑分别安装低氮燃烧器（7#~9#），烘干、冷却废气、天然气燃烧烟气经集气系统收集，通过“电捕焦油器4#+碱性喷淋塔4#+过滤棉+二级活性炭吸附装置4#”处理后，与一期工程涂刮生产线废气共用一根现有15m排气筒DA002排放，涂刮生产线第四、五层天然气工业炉窑分别安装低氮燃烧器（10#~11#），烘干、冷却废气、天然气燃烧烟气经集气系统收集，通过“电捕焦油器5#+碱性喷淋塔5#+过滤棉+二级活性炭吸附装置5#”处理后，与一期工程涂刮生产线废气共用一根现有15m排气筒DA003排放，涂刮生产线第六层天然气工业炉窑安装低氮燃烧器（12#），烘干、冷却废气、天然气燃烧烟气经集气系统收集，通过“电捕焦油器6#+碱性喷淋塔6#+过滤棉+二级活性炭吸附装置6#”处理后，与一期工程涂刮生产线废气共用一根现有15m排气筒DA004排放。	DA002排气筒低浓度颗粒物最大排放浓度为1.6mg/m3，最大排放速率为0.018kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为1.95mg/m3，排放速率为0.022kg/h，非甲烷总烃去除效率为63%-70%，氮氧化物最大排放浓度<3mg/m3，二氧化硫最大排放浓度<3mg/m3，臭气浓度最大排放量为630（无量纲），氯化氢最大排放浓度<0.9mg/m3，最大排放速率为5.0×10-3kg/h，氯乙烯最大排放浓度<0.08mg/m3，最大排放速率为4.4×10-4kg/h，烟气黑度<1级；DA003排气筒低浓度颗粒物最大排放浓度为1.5mg/m3，最大排放速率为0.011kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为1.98mg/m3，排放速率为0.015kg/h，非甲烷总烃去除效率为66%-71%，氮氧化物最大排放浓度<3mg/m3，二氧化硫最大排放浓度<3mg/m3，臭气浓度最大排放量为724（无量纲），氯化氢最大排放浓度<0.9mg/m3，最大排放速率为3.4×10-3kg/h，氯乙烯最大排放浓度<0.08mg/m3，最大排放速率为3.0×10-4kg/h，烟气黑度<1级；DA004排气筒低浓度颗粒物最大排放浓度为1.9mg/m3，最大排放速率为0.014kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为1.9mg/m3，排放速率为0.014kg/h，非甲烷总烃去除效率为70%-72%，氮氧化物最大排放浓度<3mg/m3，二氧化硫最大排放浓度<3mg/m3，臭气浓度最大排放量为851（无量纲），氯化氢最大排放浓度<0.9mg/m3，最大排放速率为3.3×10-3kg/h，氯乙烯最大排放浓度<0.08mg/m3，最大排放速率为3.0×10-4kg/h，烟气黑度<1级。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产设备

《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)

基础减振、厂房隔声，选用低噪音设备、风机安装隔声置、消声器等降噪措施

昼间噪声最大值为62dB(A)，夜间噪声最大值为54dB(A)

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1	一般固体废物：废包装袋、不合格品统一收集后外售；除尘灰统一收集后回用于生产；	一般固体废物：废包装袋、不合格品统一收集后外售；除尘灰统一收集后回用于生产；
2	危险废物：废活性炭、废过滤棉、废碱液收集后暂存于危废间，定期交由有危废资质的单位处置；	危险废物：废活性炭、废过滤棉、废碱液收集后暂存于危废间，定期交由有危废资质的单位处置；
3	职工生活垃圾收集后统一交由环卫部门处置。	职工生活垃圾收集后统一交由环卫部门处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

1、总图布置和建筑防范措施在总图布置上，建设单位应执行《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)和其它安全卫生规范的要求。合理组织人流和货流，结合交通、消防的需要，设置消防通道，以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产管理的要求。本项目在建筑方面采取以下防范措施： ①设有安全消防通道；其间距符合有关防火和消防要求； ②所有设备、管路均设有防静电接地设施； ③设防爆电器设备，防静电、防雷装置。 2、工程技术、自动控制设计及电气、电讯安全防范措施电气设备采用双电源，一旦发生停电事故立即进行切换，控制仪表设计相应防静电和防雷保护装置。配备水消防和便携式灭火器，用于救局部小型火灾。按照消防规范设置救援通道，并确保通道畅通。 3、消防及火灾报警系统设手动报警和起泵按钮，并将其起泵信号线路引至消防控制室及消防泵房。任何人发现****公司****中心报告。报告时讲明火灾地点、着火物品、火势大小及周围的情况。公司领导立即组织现场值班人员、岗位人员用灭火器、消火栓组织灭火；尽量将周围易燃易爆物品转移或隔离；并根据火势大小、严重程度，决定是否拨打“119”电话报警。****公司****小组迅速集结增援灭火，决定是否启动应急预案。应急预案启动后，****小组佩戴空气呼吸器紧急抢救受困（伤）人员和疏散现场无关人员，划出警戒线；****小组对抢救出来的受伤人员进行现场救治；****公司****小组的通讯联络和信息传递工作；****小组要保证应急救援物资及时运到现场，****小组做好其他后勤保障工作；****消防队到达火灾现场；消防队到达火灾现场后，由消防队负责指挥灭火。****小组协助做好其他工作。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程