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桥梁、房屋、铁路轨道等钢结构项目

审批

重庆-重庆-江津区

发布时间： 2025年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
915********595163M	金志健
王涌	**市
市区德感街道长江路65号附6号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

桥梁、房屋、铁路轨道等钢结构项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	市区德感街道长江路65号附6号
经度:106.**19779 纬度: 29.**39532	****环境局
	2023-09-11
渝（津）环准〔2023〕118号	915********595163M001V
2025-07-01	20000
680	****
915********595163M	****
915********595163M	******公司
****0116MA5U4H3F3U	2025-07-10

2025-09-26	2025-10-30
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=50926NvKxU

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项**工业园，在公司现有厂区内3#厂房、1栋办公楼和1栋宿舍楼，在3#厂房内**1条机加工线、1条抛丸线和1条喷漆线，配套安装生产设备200台(套)，主要工艺包括机加工、焊接、喷漆。同时依托江电控股已建的机加工生产线以及原江电已建的喷塑生产线。本次扩建项目新增年产钢结构及输电线路铁塔10万吨。	项**工业园，在公司现有厂区内3#厂房、1栋办公楼和1栋宿舍楼，在3#厂房内1条机加工线、1条抛丸线和1条喷漆线，配套安装生产设备200台(套)，主要工艺包括机加工、抛丸、喷漆，焊接设备转移至1#厂房内。取消喷塑工艺，改为外协喷塑。本次扩建项目新增年产钢结构及输电线路铁塔10万吨。
根据生产需要，取消2#厂房的喷塑线，改为外协喷塑

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本次扩建项目新增年产钢结构及输电线路铁塔10万吨	本次扩建项目新增年产钢结构及输电线路铁塔10万吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

下料、机加工（制孔、折弯、组队）、抛丸、喷塑、喷漆	下料、机加工（制孔、折弯、组队）、抛丸、喷漆
根据生产需要，取消2#厂房的喷塑线，改为外协喷塑

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：1#厂房，对焊接烟尘收集及处理措施进行改造，采用移动式伸缩房收集焊接烟尘，由布袋除尘器处理后，通过15m高的DA004排气筒排放。 2#厂房，对现有喷塑粉尘收集措施进行改造，在喷塑工位外设密闭房间，同时喷塑房两端设置塑料围帘，尽量加强喷塑粉尘收集效率，减少无组织粉尘排放。喷塑粉尘经集中收集后由滤芯除尘器处理后，通过15m高的DA005排气筒排放；塑粉固化废气（含天然气燃烧废气）经烘道两端（进、出口）上方的集气罩收集后，经“活性炭”吸附处理后，通过15m高的DA006排气筒排放。食堂油烟依托现有，油烟净化器处理后引至屋顶排放。 3#厂房，钢结构系列产品组件产生的焊接烟尘采用移动式伸缩房对焊接烟尘集中收集，由布袋除尘器处理后，通过30m高的DA007排气筒排放；抛丸粉尘经集中收集后，由布袋除尘器处理后，通过30m高的DA008排气筒排放；喷漆车间内设喷漆房和烘干房，采用双层密闭措施收集废气，即内层喷漆房密闭正压，烘干房密闭负压；外层喷漆车间密闭负压，进出口设风帘；喷漆房和烘干房置于喷漆车间内，喷漆房废气（包括调漆废气、喷漆废气、表干废气、洗枪废气、补漆废气等），经密闭喷漆房（上送风、底部抽风的方式换气，并保证喷漆房密闭正压）收集后，与喷漆车间废气（收集喷漆房和烘干房未经收集的废气）经密闭负压收集后，一起采用1套“两级干式过滤+活性炭吸附（脱附）+催化燃烧CO”装置处理后，通过30m高的DA009排气筒排放；烘干房废气（烘干废气）经管道在烘干房密闭负压抽风收集后，采用1套“蓄热式催化燃烧RCO”装置处理后，通过30m高的DA010排气筒排放。烘干房热风炉（间接加热工件）产生的天然气燃烧废气经管道收集后，通过30m高的DA011排气筒排放。危废间，存放漆渣漆桶等的厂区西侧危废间，产生的有机废气经密闭房间微负压抽风收集后，经“活性炭”吸附处理后，通过15m高的DA012排气筒排放。废水：食堂废水隔油处理后，与生活污水一起排入厂区生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，**园区污水处理厂进一步处理。固废：一般工业固废，厂区西北侧设有一般固废暂存区，边角料等集中收集后，交物资回收单位处理；危险废物，厂区北侧设有3间危废间，西侧设有1间危废间，危险废物集中收集后，交有资质单位收集处理；生活垃圾：生活垃圾设置垃圾桶进行收集，定期交环卫部门清运处理。噪声，建筑隔声、基础减振、消声等措施。地下水，的3#厂房及油漆库房等，进行分区防渗。重点防渗区：喷漆房、烘干房、油漆库房等进行重点防渗（其防渗层防渗性能不低于等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s的防渗性能）；一般防渗区：除上述区域外的其他生产区为一般防渗区，做一般防渗处理（其防渗层防渗性能不低于等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s的防渗性能）；简单防渗区：办公区、生活区等地面进行硬化处理。	废气：1#厂房，对焊接烟尘收集及处理措施进行改造，采用万向臂集气罩收集焊接烟尘，由2#厂房，取消喷塑线（改为外协喷塑）。食堂油烟依托现有，油烟净化器处理后引至屋顶排放。 3#厂房，根据生产需要，3#厂房不设焊接设备，改设在1#厂房；抛丸粉尘经集中收集后，由“一级沉降+二级滤筒除尘器”后，通过30m高的DA004排气筒排放；喷烘一体房，采用双层密闭措施收集废气，即内层密闭正压，外层（夹层）密闭负压，进出口设风帘。喷漆废气和烘干废气分阶段收集处理；喷漆时，喷漆废气（包括调漆废气、喷漆废气、表干废气、洗枪废气、补漆废气等），经密闭收集后（上送风、底部抽风的方式换气，并保证喷烘一体房密闭正压），与夹层废气经密闭负压收集后，一起采用1套“五级干式过滤（干式过滤纸盒+干式漆雾过滤器）+活性炭吸附（脱附）+催化燃烧CO”装置处理后，通过30m高的DA005排气筒排放；烘干时，烘干废气及热风炉产生的天然气燃烧废气（直接加热工件），经喷烘一体房密闭抽风收集后（热风循环，小风量抽风），采用1套“蓄热式催化燃烧RCO”装置处理后，通过30m高的DA006排气筒排放。危废间，存放漆渣漆桶等的危废间设置在喷漆线废气处理设备下方，产生的有机废气经密闭房间微负压抽风收集后，与喷漆废气一起通过“活性炭吸附（脱附）+催化燃烧CO”装置处理后，通过30m高的DA005排气筒排放。废水：食堂废水隔油处理后，与生活污水一起排入厂区生化池处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，**园区污水处理厂进一步处理。固废：一般工业固废，厂区西北侧设有一般固废暂存区，边角料等集中收集后，交物资回收单位处理；危险废物，厂区北侧设有3间危废间（暂存其他危废），3#厂房西侧设有1间危废间（暂存废油漆桶、废稀释剂等危废），厂区东北角设有2间危废间（暂存含油金属屑），危险废物集中收集后，交有资质单位收集处理；生活垃圾：生活垃圾设置垃圾桶进行收集，定期交环卫部门清运处理。噪声，建筑隔声、基础减振、消声等措施。地下水，的3#厂房及油漆库房等，进行分区防渗。重点防渗区：喷漆房、烘干房、油漆库房等进行重点防渗（其防渗层防渗性能不低于等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s的防渗性能）；一般防渗区：除上述区域外的其他生产区为一般防渗区，做一般防渗处理（其防渗层防渗性能不低于等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s的防渗性能）；简单防渗区：办公区、生活区等地面进行硬化处理。
1、由于依托的2#厂房喷塑线已拆除，2#厂房改为了原料库房，故本项目由依托喷塑改为了外协喷塑。因此，2#厂房不再涉及喷塑污染物产生和排放，不再有喷塑设备、喷塑粉尘处理设备和排气筒、塑料固化废气处理设备及其排气筒。 2、项目在设计中焊接设备数量和布置发生变化，3#厂房不再布置焊接设备，将焊接设备全部调整到1#厂房，调整后项目焊接设备数量减小。因此，3#厂房不再涉及焊接烟尘的产生和排放，不再有焊接烟尘处理设备及其排气筒。 3、由于被焊接工件过大，1#厂房两跨之间的空间有限，需要用行车吊运被焊接设备，若采用移动式伸缩房收集焊接烟尘，会影响行车通过降低焊接效率；同时由于焊接工位较多，若同时采用移动式伸缩房收集，会影响其他工件吊运，并且伸缩房空间狭小，容易出现安全事故。另外由于1#厂房位于长江边上，周围空气含水率较大，焊接烟尘温度较高，空气中的水分遇冷凝结，容易使布袋除尘器的布袋表面结露，影响除尘效果。因此1#厂房焊接烟尘收集处理措施由移动式伸缩房收集+布袋除尘器处理，变动为万向臂集气罩收集+滤筒除尘器处理。 4、为了提高除尘效率，3#厂房抛丸粉尘由布袋除尘器处理变动为“一级重力沉降+两级滤筒除尘”处理。 5、由于喷漆烘干加热方式由环评阶段的间接加热改为直接加热，因此，喷漆烘干天然气燃烧废气与烘干工艺废气由环评阶段的2个排气筒分别排放变动为合并1根排气筒排放。 6、为了有效处理危废间的有机废气，危废间有机废气由环评阶段的经“活性炭”吸附处理后通过15m高排气筒排放变动为危废间有机废气与喷漆废气（先经五级干式过滤除漆雾）一起通过“活性炭吸附（脱附）+催化燃烧CO”装置处理后，通过30m高排气筒排放。其中漆雾处理措施由“两级级干式过滤”变为“五级干式过滤。 7、厂区东北角新增2间危废间（面积约74m2），用于暂存含油金属屑

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

2.7086	0.9266	0	3.635	0.927
2.709	0.927	0	3.636	0.927
0.406	0.139	0	0.545	0.139
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0.104	0.096	0.044	0.156	0.052	/
1.251	1.055	0.406	1.9	0.649	/
2.747	7.036	0.387	9.396	6.649	/
0.028	2.557	0.028	2.557	2.529	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生化池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

本项目运营期无生产废水。食堂废水隔油处理后，与生活污水一起排入厂区生化池（处理规模150m3/d）处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准后，****园区污水处理厂进一步处理

由监测结果可知，验收期间，生化池废水排口pH、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油排放浓度均满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准排放限值要求，氨氮排放浓度满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015)表1标准限值，符合验收要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》 (DB 50/418-2016)	焊接烟尘采用万向臂集气罩收集，由滤筒除尘器处理后，通过15m高的DA007排气筒排放	由监测结果可知，验收期间，DA007排气筒（焊接烟尘）、颗粒物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 (DB 50/418-2016) 表1标准排放限值要求
2	一级沉降+二级滤筒除尘器	《大气污染物综合排放标准》 (DB 50/418-2016)	抛丸粉尘经集中收集后，由“一级沉降+二级滤筒除尘器”后，通过30m高的DA004排气筒排放	由监测结果可知，验收期间，DA004排气筒（抛丸粉尘）颗粒物排放浓度、排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 (DB 50/418-2016) 表1标准排放限值要求
3	五级干式过滤（干式过滤纸盒+干式漆雾过滤器）+活性炭吸附（脱附）+催化燃烧CO	《大气污染物综合排放标准》 (DB 50/418-2016)	喷烘一体房，采用双层密闭措施收集废气，即内层密闭正压，外层（夹层）密闭负压，进出口设风帘。喷漆废气和烘干废气分阶段收集处理；喷漆时，喷漆废气（包括调漆废气、喷漆废气、表干废气、洗枪废气、补漆废气等），经密闭收集后（上送风、底部抽风的方式换气，并保证喷烘一体房密闭正压），与夹层废气经密闭负压收集后，一起采用1套“五级干式过滤（干式过滤纸盒+干式漆雾过滤器）+活性炭吸附（脱附）+催化燃烧CO”装置处理后，通过30m高的DA005排气筒排放；危废间有机废气经密闭房间收集后，进入活性炭吸附（脱附）+催化燃烧CO”装置处理后，通过30m高的DA005排气筒排放；	由监测结果可知，验收期间，DA005排气筒（喷漆废气及危废间有机废气）非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、颗粒物排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》 (DB 50/418-2016) 表1中标准排放限值要求
4	蓄热式催化燃烧RCO	《大气污染物综合排放标准》 (DB 50/418-2016)	烘干时，烘干废气及热风炉产生的天然气燃烧废气（直接加热工件），经喷烘一体房密闭抽风收集后（热风循环，小风量抽风），采用1套“蓄热式催化燃烧RCO”装置处理后，通过30m高的DA006排气筒排放	由监测结果可知，验收期间，DA006排气筒（喷漆后烘干废气）非甲烷总烃、甲苯、二甲苯、颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》 (DB 50/418-2016) 表1标准排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

建筑隔声和基础减震

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）

项目运营期噪声主要来自各设备运行时所产生的噪声，主要采用建筑隔声和基础减震等措施降噪。

由监测结果可知，验收期间，企业昼间、夜间工业企业厂界环境噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类昼间、夜间排放限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**的3#厂房及油漆库房等，进行分区防渗。重点防渗区：喷漆房、烘干房、油漆库房等进行重点防渗（其防渗层防渗性能不低于等效黏土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-7cm/s的防渗性能）；一般防渗区：除上述区域外的其他生产区为一般防渗区，做一般防渗处理（其防渗层防渗性能不低于等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤10-7cm/s的防渗性能）；简单防渗区：办公区、生活区等地面进行硬化处理

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废漆刷、废漆桶、废活性炭、漆渣、废稀释剂等含V0C:的危险废物依托2#厂房西侧现有30平方米的危险废物暂存间贮存，其余危险废物依托厂区北部现有的75平方米的危险废物暂存间贮存，定期交有危险废物处理资质的单位处理:新增的机加工边角料、废焊材、废金丸、焊接及抛丸除尘灰等一般工业固体废物依托现有200平方米的一般固体废物暂存间贮存，定期交物资回收机构综合利用;生****园区市政环卫部门统一处理。

一般工业固废：边角料、废焊材、废钢丸、除尘器粉尘灰，分类收集，暂存于一般固废暂存区内（面积约200m2），定期外售物资回收单位。危险废物：废切削液、废液压油、废润滑油、废油桶分类收集，暂存厂区北侧危废间（3间，总面积约75m2），交**中明****公司处理。废过滤棉、废活性炭、废催化材料、废漆刷、废漆桶、废劳保用品、漆渣、废稀释剂分类收集，暂存3#厂房西侧危废间（面积约30m2），交**中明****公司处理。含油金属屑，经压滤、过滤除油达到静置无滴漏后，暂存于厂区东北侧危废间（2间，面积约74m2），交******公司处理（危险废物豁免经营单位）。生活垃圾：集中收集后由市政环卫部门统一处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

在厂区东南侧**1座有效容积为300m3的事故池、事故废水收集管网及雨污切换系统

在厂区西南侧**1座有效容积为300m3的事故池、事故废水收集管网及雨污切换系统

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程