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耒阳市日处理1000吨有机废弃物资源化利用项目

审批

湖南-衡阳-耒阳市

发布时间： 2025年11月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0481MA4R6AD447	周静
彭安	省市**市
**市大市镇紫峰村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

市日处理1000吨有机废弃物化利用项目	****

2021版本:045-肥料制造	C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造
	省市市市大市镇紫峰村
经度:112.95292 纬度: 26.54049	**环境局分局
	2021-12-17
评耒环衡〔2021〕85号	****0481MA4R6AD447001U
2024-10-18	13763.3
415	****
****0481MA4R6AD47	****
****0481MA4R6AD47	市**公司
914********223097X	2024-08-02
2024-08-06	2024-08-10
2025-02-19	2025-03-19
	https://www.****.com/content/94659.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

日处理1000吨有机废弃物	日处理1000吨有机废弃物
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

建设规模为日处理1000t有机废弃物(主要处理**市范围内的猪粪和鸡粪)，项目工艺流程为原料收集、预处理(厂内不设粪便储存设施，采用封闭车运输运进场，直接卸至原料预处理间匀浆池内。)一厌氧发酵(混合好的原料管道输送至发酵罐内进行发酵，发酵罐增温需要的热源来自本项目沼气锅炉及沼气发电机组余热。)一气、固液分离，沼渣用于固态有机肥生产(发酵陈化、粉碎分包装)，沼液用于液态有机肥生产(发酵、沉淀过滤、络合复配、灌装)，沼气用于发电。	建设规模为日处理1000t有机废弃物(主要处理**市范围内的猪粪和鸡粪)，项目工艺流程为原料收集、预处理(厂内不设粪便储存设施，采用封闭车运输运进场，直接卸至原料预处理间匀浆池内。)一厌氧发酵(混合好的原料管道输送至发酵罐内进行发酵，发酵罐增温需要的热源来自本项目沼气锅炉及沼气发电机组余热。)一气、固液分离，沼渣用于固态有机肥生产(发酵陈化、粉碎分包装)
未建设液态有机肥

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原环评要求对沼液池加盖全封闭；根据《市日处理 1000 吨有机废弃物化利用项目环境影响报告表》，原料预处理车间恶臭经负压抽风收集后，通过除臭系统 A（逆流雾化碱喷淋塔 +UV 光解）处理后，通过一根 15m 高排气筒（DA001）高空排放；发电机组废气收集后，通过 SNCR 选择性催化还原装置处理后，通过一根 15m 高排气筒（DA002）高空排放；锅炉采用低氮燃烧，废气通过一根 15m 高排气筒（DA003）高空排放；固态有机肥加工车间恶臭经负压抽风收集后，通过除臭系统 B（逆流雾化碱喷淋塔+UV 光解）处理后，通过一根 15m 高排气筒（DA004）高空排放；、固态有机肥加工车间粉尘采用布袋除尘器收集处理后，通过一根 15m 高排气筒（DA005）高空排放；食堂油烟经油烟净化器处理后，通过专用烟道高于屋顶（DA006）排放。根据《市日处理1000吨有机废弃物化利用项目环境影响报告表》，项目生活污水通过管网收集后排入隔油池+化粪池，经预处理后进入匀浆池，进入厌氧发酵罐处理后综合利用，不外排；沼气净化过程产生的冷凝液、锅炉制备软水产生的浓水、喷淋废水排至匀浆池，进入厌氧发酵罐处理后综合利用，不外排；工艺中产生的沼液，部分用于配方沼液有机肥生产使用，剩余进入厂区内的沼液储存池内暂存，作为普通沼液有机肥通过沼肥车辆或管网外运，最终由周边农业企业进行消纳	但实际建设中沼液池未加盖封闭具体原因如下:①本项目产生的沼液是粪便混合原料经过中高温厌氧发酵后分离出来的副产物，不含硫化氢等无机化合物或大量成份复杂的挥发性恶臭有机物，大气污染物恶臭无组织排放量增加不会超过 10%;②方便外运沼渣罐车操作作业；项目实际建设过程中，采取的废气治理措施不变，但新增1个发电机组废气排放口，原有3台1MW发电机组共用1个排放口调整为2台 1.5MW 发电机组设置2个排放口,根据行业排污许可技术规范，该排口属于一般排放口，污染防治技术可行，污染物排放总量不变，不属于重大变动；项目实际建设过程中，企业在原料预处理车间卸料区进料池附近设置1处洗车平台，在车辆卸料后进行清洗，新增运输车辆冲洗废水，该部分废水排入匀浆池，不外排；项目在新增构筑物实验楼内对产品进行指标检测，会产生检测设备清洗废水，该部分废水排入匀浆池，不外排；其余废水治理措施不变
但实际建设中沼液池未加盖封闭具体原因如下:①本项目产生的沼液是粪便混合原料经过中高温厌氧发酵后分离出来的副产物，不含硫化氢等无机化合物或大量成份复杂的挥发性恶臭有机物，大气污染物恶臭无组织排放量增加不会超过 10%;②方便外运沼渣罐车操作作业；项目实际建设过程中，采取的废气治理措施不变，但新增1个发电机组废气排放口，原有3台1MW发电机组共用1个排放口调整为2台 1.5MW 发电机组设置2个排放口,根据行业排污许可技术规范，该排口属于一般排放口，污染防治技术可行，污染物排放总量不变，不属于重大变动；项目实际建设过程中，企业在原料预处理车间卸料区进料池附近设置1处洗车平台，在车辆卸料后进行清洗，新增运输车辆冲洗废水，该部分废水排入匀浆池，不外排；项目在新增构筑物实验楼内对产品进行指标检测，会产生检测设备清洗废水，该部分废水排入匀浆池，不外排；其余废水治理措施不变

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	1.07	0	0	0	0	/
0	0	3.75	0	0	0	0	/
0	0	0.2625	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

初期雨水池(120m3)，生活废水经化粪池(10m3)处理

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

①运输车排污管与匀浆池进口封闭连接，在连接口处设置封闭间，封闭间内设置集气管道，且原料预处理间设置引风和收集系统，车间呈负压状态，收集的废气经管道送至除臭系统A处理，尾气经过1根15m高排气筒（P1）排放 ②固态有机肥加工车间设置引风和收集系统，车间呈负压状态，收集的废气经管道送至除臭系统B处理，尾气经过1根15m高排气筒（P2）排放； ③沼气经过脱硫设施净化后，进入沼气发电机燃烧发电，废气经过SNCR脱硝装置净化处理后，经过2根15m高排气筒（P3）排放；④固态有机肥加工车间内破碎筛分粉尘收集后经系统自带的布袋除尘器处理后作为原料；废气经过1根15m高排气筒（P4）排放；未被收集到的粉尘经车间顶部的抽风系统排入大气环境，呈无组织排放⑤发酵罐罐体保温需沼气锅炉供热，沼气经过超低氮燃烧器，采用分级燃烧技术结合烟气外部再循环组合技术，尾气经过1根15m高排气筒（P5）高空排放。

氨气、硫化氢执行《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表1中的浓度限值，颗粒物标准限值参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准；锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃气锅炉标准；破碎车间颗粒物执行大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准；氨气硫化氢满足满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-1993）表2中的浓度限值

达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布局、安装消声器、隔声罩、基础减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中2类标准限值

合理布局、安装消声器、隔声罩、基础减振

公司厂界东、南、西、北侧监测点昼间、夜间噪声监测结果均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中2类标准限值。因此项目所在区域声环境符合验收标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强源头控制措施、环保管理制度的建立，加强分区防渗等措施，避免对地下水、土壤造成污染。地下水污染监控，由环境管理机构负责对地下水监测计划的实施和记录以及对监测结果的分析和采取相应的措施等。建设单位应根据其实际情况**策、法规规定制定具体监测计划。厂区沼液储存池东南角(地下水流向下游方向)设置地下水监控井1座;厂区沼液储存池西北角(地下水流向上游方向)设置地下水监控井1座，共计2座监控井，动态监测地下水

已加强源头控制措施、环保管理制度的建立，加强分区防渗等措施，避免对地下水、土壤造成污染。地下水污染监控，由环境管理机构负责对地下水监测计划的实施和记录以及对监测结果的分析和采取相应的措施等。建设单位应根据其实际情况**策、法规规定制定具体监测计划。厂区沼液储存池东南角(地下水流向下游方向)设置地下水监控井1座;厂区沼液储存池西北角(地下水流向上游方向)设置地下水监控井1座，共计2座监控井，动态监测地下水

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废弃物:主要为生活垃圾、脱硫系统产生的硫磺、废弃离子交换树脂和烟气脱硝过程产生的废催化剂等。根据《国家危险废物管理名录(2021年版)》，烟气脱硝过程产生的废催化剂属于危险废物，废物代码:900-048-50，暂存于厂区危废暂存间(建筑面积10m3)严格按照危险固废执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单中相关规定，定期交由催化剂生产厂家回收处置。沼气脱硫过程中产生的副产物硫磺和软水采用离子交换树脂法制备，定期更换的废弃离子交换树脂，不属于危险废物，硫磺在厂区集中收集后可外售处置;废弃离子交换树脂由环卫部门统一清运处置。项目产生的一般工业固废执行《一般工业固体废弃物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中相关规定。生活垃圾分类收集后，交由环卫部门处置。

固体废弃物:主要为生活垃圾、脱硫系统产生的硫磺、废弃离子交换树脂和烟气脱硝过程产生的废催化剂等。根据《国家危险废物管理名录(2021年版)》，烟气脱硝过程产生的废催化剂属于危险废物，废物代码:900-048-50，暂存于厂区危废暂存间定期交由******公司处置。沼气脱硫过程中产生的副产物硫磺和软水采用离子交换树脂法制备，定期更换的废弃离子交换树脂，由厂家回收，硫磺在厂区集中收集后可外售处置；生活垃圾分类收集后，交由环卫部门处置。；已签订危废协议

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理:制定应急预案;设置专门的危废暂存间、专人负责、设置明显标志、危险特性及紧急救治措施的标志牌;在发酵罐区设置围堰、导流沟等，具备“防雨、防渗、防溢”措施，并考虑防腐等特殊处理。合理设置管道阀门，在出现破裂时，能及时通过阀门控制泄漏量;选用优质管道，做好管道的维护工作，发现破裂时能及时做应急处理;建设方要加强对废水处理设施的运行管理，建设废水事故应急池，一旦出现事故性排放，则立即停止处理，废水进事故应急池储存，排除故障后，再进行正常运行，坚决不允许废水不经处理直接排放市政管网或直接外排;同时建设方要加强对废气处理设施的运行管理，一旦出现事故性排放，则立即停止处理，坚决不允许废气不经处理直接排放。本项目设消防水池 400m3。通过对本项目所涉及的主要化学品进行危险性识别，确定本项目在生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质主要为沼气(主要成分为CH4)。气贮存、输送过程、收集、利用过程及沼液利用过程涉及的风险主要为泄漏、火灾、爆炸引起的环境风险;环保设施故障导致的环境风险。

已编制应急预案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程