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临安福马装饰材料有限公司新增年产400吨装饰纸改扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********047561Q | 建设单位法人：宋伶华 |
| 叶燕 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| 板桥镇高湾村无门牌8 |
建设项目基本信息
| ****新增年产400吨装饰纸改扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:038-纸制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点： | **省**市**市 板桥镇高湾村无门牌8 |
| 经度:119.77337 纬度: 30.19192 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-14 |
| 杭临环评审〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号：913********047561Q001P |
| 2025-04-24 | 项目实际总投资(万元)：480 |
| 7 | 运营单位名称：**** |
| 913********047561Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********047561Q | 验收监测单位：********公司 |
| 913********81079X5 | 竣工时间：2025-06-30 |
| 2025-07-01 | 调试结束时间：2025-11-30 |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间：2025-11-01 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 新增年产400吨装饰纸 | 实际建设情况：新增年产400吨装饰纸 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）油墨调配：根据产品的色泽、深浅、花纹、颜色和型号等不同要求进行调配，调色师按照配比加入一定比例的水对水性油墨进行稀释调配，配制出相应品种的油墨； （2）印刷烘干：七色印机为7个印刷区的印刷设备，本项目采用七色印机的1-5道版辊印刷对原纸进行印刷加工，印刷后使用七色印机配套的热风炉进行烘干，热风炉使用天然气加热，印刷机的墨辊需要定期进行清洗，清洗会产生含油墨的清洗废水。 （3）上光油调配：上光油在使用前，需要将固化剂和上光油按照82%和18%的比例先调配。 （4）上光烘干：在印刷烘干后的装饰纸上使用七色印机的后6-7道版辊印刷进行上光加工，上光后使用配套的热风炉和烘道进行烘干处理，烘干使用天然气加热，烘干温度在180-200℃。 （5）复卷：将印刷好的装饰纸按不同的型号、类型，分别复卷，按客户要求分大小卷，贴上标签、生产日期、规格型号，即为成品。 （6）熟化：将复卷后的装饰纸放入熟化室进行熟化处理，熟化温度50-60℃。熟化处理可以使纸张有良好的印刷附着度以及**性，可以提高印刷上光效果，增强**度，保证产品质量。 （7）检验入库：按照客户要求检验合格后入库。 | 实际建设情况：（1）油墨调配：根据产品的色泽、深浅、花纹、颜色和型号等不同要求进行调配，调色师按照配比加入一定比例的水对水性油墨进行稀释调配，配制出相应品种的油墨； （2）印刷烘干：七色印机为7个印刷区的印刷设备，本项目采用七色印机的1-5道版辊印刷对原纸进行印刷加工，印刷后使用七色印机配套的热风炉进行烘干，热风炉使用天然气加热，印刷机的墨辊需要定期进行清洗，清洗会产生含油墨的清洗废水。 （3）上光油调配：上光油在使用前，需要将固化剂和上光油按照82%和18%的比例先调配。 （4）上光烘干：在印刷烘干后的装饰纸上使用七色印机的后6-7道版辊印刷进行上光加工，上光后使用配套的热风炉和烘道进行烘干处理，烘干使用天然气加热，烘干温度在180-200℃。 （5）复卷：将印刷好的装饰纸按不同的型号、类型，分别复卷，按客户要求分大小卷，贴上标签、生产日期、规格型号，即为成品。 （6）熟化：将复卷后的装饰纸放入熟化室进行熟化处理，熟化温度50-60℃。熟化处理可以使纸张有良好的印刷附着度以及**性，可以提高印刷上光效果，增强**度，保证产品质量。 （7）检验入库：按照客户要求检验合格后入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 印刷机清洗废水经调节池、厌氧池、好氧池、混凝沉淀池组合工艺处理达到纳管标准，冲厕废水经 化粪池预处理，食堂 废水经隔油池处理后与其它生活污水一并纳入污水管网， 最终经******处理厂集中处理达标排放 油墨生产设备的清洗废水经收集后，全部作为水性油墨生产用的添加水回用于生产。 水性油墨和水性光油的调配均在现有调配间内进行，调配废气经调配间现有的集气罩收集后经现有二级活性炭吸附装置净化处理后，通过15米高的排气筒（DA001）高空排放； 要求企业针对投料粉尘进行收集和除尘净化处理，建议企业采用布袋除尘器进行处 理，处理后的废气进入二级活性炭吸附装置进行后续有机废气的处理。 印刷、上光和烘干均在七色印机操作，七色印机自带废气收集装置，印刷、上光和烘干有机废气以及天然气燃烧烟气经收集后，一并经现有二级活性炭吸附装置净化处理后，通过15米高的排气筒（DA001）高空排放。固废物分类收集和储存，设置一般固废间和危废仓库。 1、普通废包装物和废次品外卖综合利用； 2、污泥属于待鉴定固废；鉴定前以危险废物类别进行管理；根据鉴**果，对污泥 进行处置，如鉴别结果为一般固体废物，可综合利用；如鉴别结果为危险废物，需 委托有资质的单位进行处置，并落实好危险废物转移联单制度，在鉴**果出来之 前按危废进行管理； 3 、废活性炭，废包装桶，废抹布、手套和废机油收集后分类存放于危废仓库，定期 委托有资质的单位安全处置。 4 、生活垃圾委托环卫部门清运。选用低噪声设备；采用减震降噪材 料；定期维护保养设备；关门关窗 作业。 | 实际建设情况：清洗废****处理站（调节池、厌氧池、好氧池、混凝沉淀池）处理达纳管标准后后纳管至******处理厂处理达标排放。生活污水中冲厕废水经化粪池预处理后和经隔油池处理后的食堂废水和其他生活污水一并纳管后经******处理厂处理达标排放。生产废水和生活污水分别纳管。 油墨生产设备的清洗废水经收集后，全部作为水性油墨生产用的添加水回用于生产。 油墨和光油的调配利用现有调配车间已有的集气罩进行收集，油墨废气、光油废气以及天然气燃烧烟气收集后一并进入现有的二级活性炭吸附装置进行净化处理，通过现有的排气筒（DA001）15米高空排放。 油墨调配中投料工序废气投料粉尘收集后经脉冲式布袋除尘器处理后，与有机废气一并进入现有的二级活性炭吸附装置净化处理后经排气筒（DA001）15米高空排放； 企业将印刷、上光和烘干的有机废气、油墨废气以及天然气燃烧烟气与试样压机废气、恒温干燥箱废气收集后一并进入现有的二级活性炭吸附装置进行净化处理，通过现有的排气筒（DA001）15米高空排放。一般固废：包装废料和废次品，由企业收集暂存后外卖，危险废物污泥、废活性炭、废包装桶、废机油、废抹布、手套经企业收集暂存后委托****进行安全处置。企业已通过厂区内合理布局，正常生产时保持车间门窗关闭；对高噪声设备进行了基础减振；加强了设备维修与养护等方式降低噪声源强。 |
| （1）环评中生产废水和生活污水一并纳入污水管网，最终经******处理厂集中处理达标排放，实际生产废水和生活污水分别纳管，最终经******处理厂集中处理达标排放；未新增废水直接排放口；未导致不利环境影响加重。 （2）原环评中试样压机废气、恒温干燥箱废气均无组织排放，实际试样压机废气、恒温干燥箱废气收集后一并进入现有的二级活性炭吸附装置进行净化处理，通过现有的排气筒（DA001）15米高空排放。加强了废气收集，减少无组织废气排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0875 | 0.0993 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | |
| 0 | 0.0044 | 0.005 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0264 | 0.0311 | 0 | 0 | 0.026 | 0.026 | / |
| 0 | 0.151 | 0.3551 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | / |
| 0 | 0.0676 | 0.1544 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
| 0 | 1.838 | 2.5613 | 0 | 0 | 1.838 | 1.838 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站（调节池、厌氧池、好氧池、混凝沉淀池）、化粪池、 隔油池 | 企业生产废水和生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准（氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887—2013）），经******处理厂处理达标排放。 | ****处理站（调节池、厌氧池、好氧池、混凝沉淀池）、化粪池、 隔油池 | 监测期间，生产废水纳管口pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准限值要求；氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33 /887-2013）中排放限值要求。生活污水纳管口所测pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、动植物油浓度均符合《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中三级标准限值要求；氨氮、总磷浓度均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33 /887-2013）中排放限值要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 脉冲式布袋除尘器、二级活性炭吸附装置 | 项目有组织非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022），燃烧烟气中的颗粒物、氮氧化物和二氧化硫执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）要求。 因调配、印刷、上光和烘干等产生的有机废气和天然气燃烧烟气通过同一排气筒排放，有组织颗粒物排放同时执行《印刷大气污染物排放标准》（GB41616-2022）和《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物排放标准。二氧化硫、氮氧化物排放浓度执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中排放限值要求； 非甲烷总烃和颗粒物厂界无组织排放浓度参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的新污染源大气污染物排放限值中无组织排放监控浓度限值要求，恶臭参照执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中的恶臭污染物厂界新、扩、改二级标准；厂区内挥发性有机物（VOCs）无组织排放执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1排放限值。 | 脉冲式布袋除尘器、二级活性炭吸附装置 | 监测期间，DA001出口所测非甲烷总烃浓度均符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）中排放限值要求；有组织颗粒物排放浓度均符合《印刷大气污染物排放标准》（GB41616-2022）及《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气〔2019〕56号）中颗粒物排放标准，二氧化硫、氮氧化物浓度均符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中排放限值要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中表2的相关限值要求，厂界无组织排放的非甲烷总烃、总悬浮颗粒物浓度最大值均符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源大气污染物中无组织排放监控浓度限值要求；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1中厂界新、扩、改二级标准的限值要求；厂区内无组织排放的非甲烷总烃浓度均符合《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）表A.1中排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声垫 | 营运期厂界南、西、北侧噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准；****商铺，商铺紧邻S206省道，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准 | 隔声垫 | 监测期间，厂界北侧、西侧、南侧监测点噪声昼间值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类区限值要求；东侧监测点噪声昼间值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类区限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固废物分类收集和储存，设置一般固废间和危废仓库。 1、普通废包装物和废次品外卖综合利用； 2、污泥属于待鉴定固废；鉴定前以危险废物类别进行管理；根据鉴**果，对污泥 进行处置，如鉴别结果为一般固体废物，可综合利用；如鉴别结果为危险废物，需 委托有资质的单位进行处置，并落实好危险废物转移联单制度，在鉴**果出来之 前按危废进行管理； 3 、废活性炭，废包装桶，废抹布、手套和废机油收集后分类存放于危废仓库，定期 委托有资质的单位安全处置。 4 、生活垃圾委托环卫部门清运。 | 一般固废：包装废料和废次品，由企业收集暂存后外卖，危险废物污泥、废活性炭、废包装桶、废机油、废抹布、手套经企业收集暂存后委托****进行安全处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 废气 调配有机废气：水性油墨、水性光油的调配均在现有调配间内进 行，调配废气经调配间现有的集气罩收集后，经现有二级活性炭 吸附装置净化处理，通过 15 米高的排气筒（DA001）高空排放； 印刷、上光、烘干有机废气和天然气燃烧烟气：印刷、上光和烘 干均在七色印机操作，七色印机自带废气收集装置，印刷、上光 和烘干有机废气以及天然气燃烧烟气经收集后，一并经现有二级 活性炭吸附装置净化处理，通过 15 米高的排气筒（DA001）高空 排放。 废水 利用现有化粪池及现有厂区污水收集和处理系统处理后纳管 固废 一般工业固废 委托物资回收单位处理 待鉴定固废 污水处理站污泥根据鉴**果进行合理处置，鉴定 前以危险废物类别进行管理 危险废物 委托危废处置单位处置 | 验收阶段落实情况：废气 调配有机废气：水性油墨、水性光油的调配均在现有调配间内进 行，调配废气经调配间现有的集气罩收集后，经现有二级活性炭 吸附装置净化处理，通过 15 米高的排气筒（DA001）高空排放； 印刷、上光、烘干有机废气和天然气燃烧烟气：印刷、上光和烘 干均在七色印机操作，七色印机自带废气收集装置，印刷、上光 和烘干有机废气以及天然气燃烧烟气经收集后，一并经现有二级 活性炭吸附装置净化处理，通过 15 米高的排气筒（DA001）高空 排放。 废水 利用现有化粪池及现有厂区污水收集和处理系统处理后纳管 固废 一般工业固废 委托物资回收单位处理 待鉴定固废 污水处理站污泥根据鉴**果进行合理处置，鉴定 前以危险废物类别进行管理 危险废物 委托危废处置单位处置 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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