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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1400MA5P7P179N | 建设单位法人:刘欢 |
| 陈德新 | 建设单位所在行政区划:**壮族自治区**市江洲区 |
| **壮族自治区****泰产业园内 |
| **市餐厨废弃物**化利用和无害化处理项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:106-生活垃圾(含餐厨废弃物)集中处置(生活垃圾发电除外) | 行业类别(国民经济代码):N7820-N7820-环境卫生管理 |
| 建设地点: | **壮族自治区**市工业区 **壮族自治区****泰产业园内 |
| 经度:107.5431 纬度: 22.45184 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-27 |
| 崇环审〔2020〕80号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-25 | 项目实际总投资(万元):4000 |
| 299 | 运营单位名称:**** |
| ****1400MA5P7P179N | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**博环****公司 |
| ****0100MA5KAJBR16 | 验收监测单位:**壮族****工程院 |
| 124********963825M | 竣工时间:2025-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间:2025-10-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=509237MdK9 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 餐厨废弃物处理规模100t/d | 实际建设情况:餐厨废弃物处理规模60t/d |
| 受餐厨废弃物原料影响,减少处理规模 | 是否属于重大变动:|
| 一、收集:收运车行驶到产生点附近收集;二、预处理:预处理过程主要包括卸料、自动分拣、密闭粉碎、密闭搅拌工序;三、**虻转化:成虫车间用于增殖培育**虻来进行消化餐厨废弃物,设置养殖池;四、**虻的后处理:后处理过程主要包括虫沙分离、增殖培育、副产加工和好氧堆肥工序。 | 实际建设情况:一、收集:收运车行驶到产生点附近收集;二、预处理:预处理过程主要包括卸料、人工分拣、剪切、密闭搅拌工序;三、**虻转化:购买**虻虫卵孵化进行消化餐厨废弃物,设置养殖槽;四、**虻的后处理:后处理过程主要为虫沙委托处置,商品虫冷冻出售,不再增殖培育、好氧堆肥。 |
| 根据实际餐厨废弃物特性,自动分拣变更为人工分拣,密闭粉碎变更为人工大块剪切;养殖池已建成,因为餐厨废弃物量较少,不再自行繁育**虻,同时考虑小空间更易收集废气,故设置框架式养殖槽;虫沙委托处置,成虫冷冻出售,减少处置环节,减少废气的产生。 | 是否属于重大变动:|
| 一、废气:①预处理车间内每日喷洒微生物除臭剂,卸料、分拣工序设置集气罩,预处理车间保持微负压状态,收集废气至1#生物滤塔+1#活性炭吸附设施处理,由15m高排气筒DA001排放;养殖车间、后处理车间每日喷洒微生物除臭剂,车间保持微负压状态,收集废气至1#生物滤塔+1#活性炭吸附设施处理,由15m排气筒DA001排放。 ②备用养殖车间、成虫车间每日喷洒微生物除臭剂,车间保持微负压状态,收集废气至2#生物滤塔+2#活性炭吸附设施处理,由15m排气筒DA002排放。③各车间每日喷洒微生物除臭剂配合除臭;各车间四周设置绿化带围绕;场地边界设置绿化带;减少无组织恶臭排放。 二、废水:原料槽边缘外设置约30cm的集水沟,以收集溢出的冲洗水,使其回流至原料槽内,车间拖地废水、生活污水通过隔油池+三级化粪池处****处理厂。 三、噪声:选用低噪声设备;安装减振垫、消声器、放置于独立密闭房间,加强绿化。 四、固体废物:运营期间产生的分拣垃圾、生活垃圾均进行日产日清,交由园区环卫部****填埋场处置。厂区内危废暂存间设置于辅助用房内,占地面积约10m2,主要用于存储废活性炭。废活性炭暂存于危废暂存间内,定期交由有资质的单位转移和处置。 | 实际建设情况:一、废气:①预处理车间内每日喷洒微生物除臭剂,卸料、分拣工序设置集气罩,预处理车间保持微负压状态,收集废气至1#生物滤塔+1#活性炭吸附设施处理,由15m高排气筒DA001排放;养殖车间、后处理车间每日喷洒微生物除臭剂,车间保持微负压状态,收集废气至1#生物滤塔+1#活性炭吸附设施处理,由15m排气筒DA001排放。②各车间每日喷洒微生物除臭剂配合除臭;各车间四周设置绿化带围绕;场地边界设置绿化带;减少无组织恶臭排放。 二、废水:原料槽边缘外设置约30cm的集水沟,以收集溢出的冲洗水,使其回流至原料槽内,车间拖地废水、生活污水通过隔油池+三级化粪池处****处理厂。 三、噪声:选择低噪设备,合理布置高噪设备,对高噪设施采取基础减震、车间阻隔等措施,加强厂区绿化。 四、固体废物:已建设的危险废物暂存库满足环评阶段《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准要求,同时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)要求。分拣垃圾、****园区环卫部门处置。废活性炭暂存于危废暂存间内,定期交由有资质的单位转移和处置。虫沙委托****市****公司处置。 |
| 备用养殖车间、成虫车间不建设,故未建设2#生物滤塔+2#活性炭吸附设施和DA002排气筒 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水处理设施 | ****处理厂的纳管协议要求 | 隔油池+三级化粪池 | 验收监测期间,项目生活污水排放口pH排放浓度7.6~8.0无量纲,悬浮物排放浓度为24~42mg/L,五日生化需氧量排放浓度为8.8~15.8mg/L,总磷排放浓度为0.38~0.50mg/L,化学需氧量排放浓度为32~55mg/L,氨氮排放浓度为2.79~3.58mg/L,总氮排放浓度为7.26~14.8mg/L,项目生活污水排放口污染物排****处理厂的纳管协议要求,同时也满足环评批复中《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求。 |
| 1 | 废气处理设施 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 生物滤塔+活性炭吸附/厂界种植绿化、车间喷洒除臭剂 | 生产车间废气排放口的臭气浓度排放浓度为234~417(无量纲),氨排放速率0.00644~0.0176kg/h,硫化氢排放速率为0.00432~0.0115kg/h,均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2限值要求。项目臭气浓度、硫化氢、氨下风向周界外浓度最高值分别为18(无量纲)、0.17mg/m3、0.013mg/m3均满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)表1厂界标准限值要求。 |
| 1 | 噪声防治设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目建设时优先选择低噪设备,合理布置高噪设备,对高噪设施采取基础减震、车间阻隔等措施,加强厂区绿化。 | 生产期间4个厂界噪声监测点昼间、夜间噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 分拣垃圾生活垃圾委托当地环卫部门清运处理;厂区内危废暂存间设置于辅助用房内,占地面积约10m2,主要用于存储废活性炭。定期交由有自资质单位处置。 | 已建设的危险废物暂存库满足环评阶段《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单标准要求,同时满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597—2023)要求。分拣垃圾、****园区环卫部门、处置。废活性炭暂存于危废暂存间内,定期交由有资质的单位转移和处置。虫沙委托****市****公司处置。 |
| 1 | 厂区内设置1个事故水池,总容积630m3,事故水池依据地形建设 | 厂区内设置1个事故水池,总容积630m3 |
| ****处理厂尚未实施,故近****处理厂 | 验收阶段落实情况:本项目产生的废水通过罐车输送****处理厂处理 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |