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洪洞顺馨腐植酸加工有限公司腐植酸加工项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1094MAE6DLMT36 | 建设单位法人：刘红明 |
| 刘红明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市**县赵城镇官庄村东堡里赵城发煤站北侧 |
建设项目基本信息
| ****腐植酸加工项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:045-肥料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2625-C2625-有机肥料及微生物肥料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 赵城镇官庄村东堡里赵城发煤站北侧 |
| 经度:111.68987 纬度: 36.39372 | ****机关：****开发区管****服务部 |
| 环评批复时间： | 2025-04-16 |
| 洪开审〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号：****1094MAE6DLMT36001Q |
| 2025-07-09 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| ****1094MAE6DLMT36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1094MAE6DLMT36 | 验收监测单位：**颐****公司 |
| ****1002MA0KHL70XX | 竣工时间：2025-07-14 |
| 2025-07-14 | 调试结束时间：2025-10-13 |
| 2025-09-26 | 验收报告公开结束时间：2025-10-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=509261fuzv |
2、工程变动信息
项目性质
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=509261fuzv | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年加工1000吨腐植酸钾 | 实际建设情况：年加工620吨腐植酸钾 |
| 阶段性工程 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 储存-备料工序-搅拌沉淀工序-干燥工段-筛分打包 | 实际建设情况：储存-备料工序-搅拌沉淀工序-干燥工段-筛分打包 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 厂内道路硬化，洒水抑尘；物料运输时采用新能源汽车或国六标准及以上的车辆，尽量采用厢式货车； 在风化煤入料口、粉碎机进出料口、搅拌罐投料口、成品料斗及筛分机进出料口分别设置集气罩，经集风管道引至1台布袋除尘器处理后的经15m高排气筒DA001排放。现阶段生活污水排入旱厕，定期清掏，待园****处理站建设完成后，进入园区污水管网； 厂内建设1座350m3初期雨水池。选用低噪声设备、对各产噪设备采用室内布置、减振基础、隔振基础、柔性连接方式等减振、消声和隔声措施；控制车辆行驶速度并加强管理。 沉淀环节产生的尾料干燥后售卖至**县万****公司综合利用；布袋除尘器收集的除尘灰作为原料直接回用于生产；职工办公产生的生活垃圾在厂区内设置垃圾箱，定点收集，定期送环卫部门指定地点；机械设备检修过程产生的废机油、废油桶、含油抹布/手套和原料区产生的氢氧化钠/氢氧化钾废包装袋存放于危险废物贮存库（10m2），委托有危废处理资质的单位定期处置。 采取分区防渗措施，危险废物贮存库、搅拌罐区域为重点防渗；生产车间除搅拌罐其他区域、初期雨水池为一般防渗区；厂区其他位置为简单防渗区。 厂区内及厂界进行适当绿化。 主要危险物质：废机油、氢氧化钠、氢氧化钾； 分布：危废贮存库、搅拌罐 ①定期对职工进行必要的安全培训，提**全防范风险的意识，对于新员工必须经过安全培训后才能进行生产作业； ②设置必要消防设备； ③危废贮存库、搅拌罐周围进行重点防渗，并设置导流装置及导流槽。 | 实际建设情况：厂内道路进行了硬化，洒水抑尘；厂外运输依托现有道路；物料运输时优先采用新能源汽车或国六标准及以上的厢式货车； 在风化煤入料口、粉碎机进出料口、搅拌罐投料口、成品料斗及筛分机进出料口分别设置集气罩，经集风管道引至1台布袋除尘器处理后的经15m高排气筒DA001排放。现阶段生活污水排入了旱厕，定期清掏，待园****处理站建设完成后，进入园区污水管网； 租赁厂区北侧原******公司（现已关停）遗留的池子进行改建，初期雨水池容积为350m3。选用了低噪声设备、对各产噪设备采用了室内布置、减振基础、隔振基础、柔性连接方式等减振、消声和隔声措施；控制车辆行驶速度并加强了管理。 沉淀环节产生的尾料干燥后售卖至**县万****公司综合利用；布袋除尘器收集的除尘灰作为原料直接回用于生产；职工办公产生的生活垃圾在厂区内设置垃圾箱，定点收集，定期送环卫部门指定地点；机械设备检修过程产生的废机油、废油桶、含油抹布/手套和原料区产生的氢氧化钠/氢氧化钾废包装袋存放于危险废物贮存库（10m2），委托****定期处置。 采取了分区防渗措施，危险废物贮存库、搅拌罐区域进行了重点防渗；生产车间除搅拌罐其他区域、初期雨水池进行了一般防渗区；厂区其他位置进行了简单防渗区。 厂区内及厂界进行了适当绿化。 ①加强了对工人的安全生产和环境保护教育和管理，按规定进行了安全操作技术培训，严格规范操作； ②设置了必要消防设备； ③危废贮存库、搅拌罐周围进行了重点防渗，并设置了导流装置及导流槽 ④对危险废物进行了申报登记，厂区建立了符合标准的专门贮存设施和场所，妥善保存并设立了危险废物标示牌，控制危险物质在厂区内的贮存量，交由****收集、运输、贮存和处理处置； ⑤制定了危废转移制度，并对危险废物的流向和最终处置进行了跟踪，确保了危险废物均得到合理处置； ⑥编制了突发环境事件应急预案并成立了应急救援组织机构。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 企业应严格按照本次评价提出的环保设施，完成各种环保设施的建设；严格执行各项生产及环境管理制度，保证生产的正常进行；建立环保设施档案卡，对环保设施定期进行检查、维护，做到勤查、勤记、勤养护；按照监测计划定期组织厂内的污染源监测；积极配合环保部门的检查、验收；定期总结数据，寻找规律，不断改进生产操作，降低排污。 | 实际建设情况：企业严格按照本次评价提出的环保设施，完成了各种环保设施的建设；严格执行了各项生产及环境管理制度，保证了生产的正常进行；建立了环保设施档案卡，对环保设施定期进行了检查、维护，做到勤查、勤记、勤养护；按照监测计划定期组织了厂内的污染源监测；积极配合环保部门的检查、验收；定期进行总结数据，寻找规律，不断改进生产操作，降低排污。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水池 | / | 现阶段生活污水排入了旱厕，定期清掏，待园****处理站建设完成后，进入园区污水管网； 租赁厂区北侧原******公司（现已关停）遗留的池子进行改建，初期雨水池容积为350m3。 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 在风化煤入料口、粉碎机进出料口、搅拌罐投料口、成品料斗及筛分机进出料口分别设置集气罩，经集风管道引至1台布袋除尘器处理后的经15m高排气筒DA001排放。 | 布袋除尘器排放口有组织颗粒物的排放浓度平均值为4.6mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 产噪设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用了低噪声设备、对各产噪设备采用了室内布置、减振基础、隔振基础、柔性连接方式等减振、消声和隔声措施；控制车辆行驶速度并加强了管理。 | 厂界噪声各监测点位昼间噪声最高为53dB（A），夜间噪声最高为44dB（A），满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 采取分区防渗措施，危险废物贮存库、搅拌罐区域为重点防渗；生产车间除搅拌罐其他区域、初期雨水池为一般防渗区；厂区其他位置为简单防渗区。 | 采取了分区防渗措施，危险废物贮存库、搅拌罐区域进行了重点防渗；生产车间除搅拌罐其他区域、初期雨水池进行了一般防渗区；厂区其他位置进行了简单防渗区。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 沉淀环节产生的尾料干燥后售卖至**县万****公司综合利用；布袋除尘器收集的除尘灰作为原料直接回用于生产；职工办公产生的生活垃圾在厂区内设置垃圾箱，定点收集，定期送环卫部门指定地点；机械设备检修过程产生的废机油、废油桶、含油抹布/手套和原料区产生的氢氧化钠/氢氧化钾废包装袋存放于危险废物贮存库（10m2），委托有危废处理资质的单位定期处置。 | 沉淀环节产生的尾料干燥后售卖至**县万****公司综合利用；布袋除尘器收集的除尘灰作为原料直接回用于生产；职工办公产生的生活垃圾在厂区内设置垃圾箱，定点收集，定期送环卫部门指定地点；机械设备检修过程产生的废机油、废油桶、含油抹布/手套和原料区产生的氢氧化钠/氢氧化钾废包装袋存放于危险废物贮存库（10m2），委托****定期处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 厂区内及厂界进行适当绿化。 | 厂区内及厂界进行了适当绿化。 |
表7 风险设施
| 1 | 主要危险物质：废机油、氢氧化钠、氢氧化钾； 分布：危废贮存库、搅拌罐 ①定期对职工进行必要的安全培训，提**全防范风险的意识，对于新员工必须经过安全培训后才能进行生产作业； ②设置必要消防设备； ③危废贮存库、搅拌罐周围进行重点防渗，并设置导流装置及导流槽。 | ①加强了对工人的安全生产和环境保护教育和管理，按规定进行了安全操作技术培训，严格规范操作； ②设置了必要消防设备； ③危废贮存库、搅拌罐周围进行了重点防渗，并设置了导流装置及导流槽 ④对危险废物进行了申报登记，厂区建立了符合标准的专门贮存设施和场所，妥善保存并设立了危险废物标示牌，控制危险物质在厂区内的贮存量，交由****收集、运输、贮存和处理处置； ⑤制定了危废转移制度，并对危险废物的流向和最终处置进行了跟踪，确保了危险废物均得到合理处置； ⑥编制了突发环境事件应急预案并成立了应急救援组织机构。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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