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建筑垃圾资源化综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（个体工商户） | 建设单位代码类型：|
| ****0181MA6FYECX1B | 建设单位法人：高辉 |
| 152****6998 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省贵**区湖潮乡中八劳教所 |
建设项目基本信息
| 建筑垃圾**化综合利用项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C302-C302-石膏、水泥制品及类似制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市****八劳教所附近 |
| 经度:106.48624 纬度: 26.52595 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-26 |
| 贵安环表〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-07-08 | 项目实际总投资(万元)：300 |
| 65.5 | 运营单位名称：****（个体工商户） |
| ****0181MA6FYECX1B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：****（个体工商户） |
| ****0181MA6FYECX1B | 验收监测单位：******公司 |
| ****0198MAALY1GP94 | 竣工时间：2025-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-25 | 验收报告公开结束时间：2025-10-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/userCenter |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 成品砖（8000万块/年），10.45万t/a的再生骨料（粗骨料）和6.8万t/a的再生骨料（细骨料） | 实际建设情况：成品砖（8000万块/年），10.45万t/a的再生骨料（粗骨料）和6.8万t/a的再生骨料（细骨料） |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 再生骨料生产：原料堆存、人工分拣、筛分、一次破碎以及磁选、配料、二次破碎及筛分 成品砖制备：配料、搅拌工段、挤压成型、转运、晾晒及养护 | 实际建设情况：再生骨料生产：原料堆存、人工分拣、筛分、一次破碎以及磁选、配料、二次破碎及筛分 成品砖制备：配料、搅拌工段、挤压成型、转运、晾晒及养护 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 原料堆存区、成品堆存区粉尘、装卸料作业粉尘：****结构厂房，同时厂房内配备了喷淋装置进行洒水降尘；同时控制装卸高度；生产工艺粉尘：分别采用集气罩（7套）收集后引入同一套布袋除尘器（1套）处理后由DA001排气筒（15m）有组织排放；水泥筒仓粉尘：自带布袋除尘器（1套），配料仓粉尘经除尘装置处理后由1.5m排气筒有组织排放；物料转运粉尘：封闭式输送及转载，运输扬尘：控制运输车辆载荷，严禁超载以及洒水抑尘，汽车尾气：大气稀释扩散；生产废水、初期雨水：回用于厂区，不外排；生活污水：一体化污水处理设备（5m3/d；工艺为A2/O）处理后回用于厂区生产线的搅拌工序，不外排；噪声：优化选型、合理布局、做好消声、隔音和减振设施、加强检修保养、种植绿化带、加强管理；布袋除尘器收集的粉尘、车间地面清扫收集的粉尘经收集后作为制砖原料使用；布袋收尘装置产生的废布袋收集后由厂家回收处置；人工拣选、筛分及磁选工序产生的金属制品（含废钢材）、废塑料及废木头经分类收集后外售废品回收进行综合利用；废机油收集暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；生活垃圾采用垃圾收集桶与垃圾收集箱，生活垃圾集中收集后，统一交由环卫部门处置；初期雨水收集池、车辆冲洗废水、地坪冲洗废水、养护废水沉淀产生的污泥收集后回用于厂区制砖；废泥坯、废砖回用于厂区制砖，不外排 | 实际建设情况：原料堆存区、成品堆存区粉尘、装卸料作业粉尘：****结构厂房，同时厂房内配备了喷淋装置进行洒水降尘；同时控制装卸高度；生产工艺粉尘：通过对生产线的工艺流程优化与布局调整，在确保废气捕集效率与处理效果的前提下，将废气收集系统优化为6套集气罩，废气仍由原设计的1套布袋除尘器处理，最终通过同一根15m高排气筒（DA001）达标排放，根据竣工环境保护验收监测报告，在优化后的6套集气罩工况下，厂界无组织排放颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3标准限值要求。经核算，污染物无组织排放量增量低于10%，未构成重大变动；水泥筒仓粉尘：筒仓顶部仍设置布袋除尘器。在进料过程中，产生的含尘废气经该除尘器净化后，净化气体通过封闭式循环管道全部返回筒仓内部，形成内循环系统，实现了物料的全部回收与废气的近零排放。该系统同时配备压力平衡装置，仅在筒仓内部压力超过设**全限值时，通过泄压阀自动开启，瞬时释放少量气体。此部分释放气体为已经布袋除尘器净化后的气体，以无组织形式瞬时排放。经核算，本次变动在有效收集并高效处理废气的前提下，通过物料回流大幅削减了污染物产生量，无组织排放量增幅低于10%；物料转运粉尘：封闭式输送及转载，运输扬尘：控制运输车辆载荷，严禁超载以及洒水抑尘，汽车尾气：大气稀释扩散；生产废水、初期雨水：回用于厂区，不外排；生活污水：一体化污水处理设备（5m3/d；工艺为A2/O）处理后回用于厂区生产线的搅拌工序，不外排；噪声：优化选型、合理布局、做好消声、隔音和减振设施、加强检修保养、种植绿化植物、加强管理；布袋除尘器收集的粉尘、车间地面清扫收集的粉尘经收集后作为制砖原料使用；布袋收尘装置产生的废布袋收集后由厂家回收处置；人工拣选、筛分及磁选工序产生的金属制品（含废钢材）、废塑料及废木头经分类收集后外售废品回收进行综合利用；废机油收集暂存于危险废物暂存间，定期委托****处置；生活垃圾采用垃圾收集桶与垃圾收集箱，生活垃圾集中收集后，统一交由环卫部门处置；初期雨水收集池、车辆冲洗废水、地坪冲洗废水、养护废水沉淀产生的污泥收集后回用于厂区制砖；废泥坯、废砖回用于厂区制砖，不外排 |
| 生产工艺粉尘：通过对生产线的工艺流程优化与布局调整，在确保废气捕集效率与处理效果的前提下，将废气收集系统优化为6套集气罩，废气仍由原设计的1套布袋除尘器处理，最终通过同一根15m高排气筒（DA001）达标排放，根据竣工环境保护验收监测报告，在优化后的6套集气罩工况下，厂界无组织排放颗粒物浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB 4915-2013）表3标准限值要求。经核算，污染物无组织排放量增量低于10%，未构成重大变动；水泥筒仓粉尘：筒仓顶部仍设置布袋除尘器。在进料过程中，产生的含尘废气经该除尘器净化后，净化气体通过封闭式循环管道全部返回筒仓内部，形成内循环系统，实现了物料的全部回收与废气的近零排放。该系统同时配备压力平衡装置，仅在筒仓内部压力超过设**全限值时，通过泄压阀自动开启，瞬时释放少量气体。此部分释放气体为已经布袋除尘器净化后的气体，以无组织形式瞬时排放。经核算，本次变动在有效收集并高效处理废气的前提下，通过物料回流大幅削减了污染物产生量，无组织排放量增幅低于10%，未构成重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
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3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 一体化污水处理设施 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024） | 一体化污水处理设施 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 生产工艺布袋除尘器+15米高排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996） | 生产工艺布袋除尘器+15米高排气筒 | 达标 | |
| 2 | 水泥筒仓布袋除尘器+1.5米排气筒 | 《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013) | 水泥筒仓布袋除尘器处理后的废气通过封闭式循环管道全部返回筒仓内部，形成内循环系统，实现了物料的全部回收与废气的近零排放。该系统同时配备压力平衡装置，仅在筒仓内部压力超过设**全限值时，通过泄压阀自动开启，瞬时释放少量气体。此部分释放气体为已经布袋除尘器净化后的气体，以无组织形式瞬时排放 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 优化选型、合理布局、做好消声、隔音和减振设施、加强检修保养、加强管理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348—2008) | 优化选型、合理布局、做好消声、隔音和减振设施、加强检修保养、加强管理 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 布袋除尘器收集的粉尘、车间地面清扫收集的粉尘经收集后作为制砖原料使用；布袋收尘装置产生的废布袋收集后由厂家回收处置；人工拣选、筛分及磁选工序产生的金属制品（含废钢材）、废塑料及废木头经分类收集后外售废品回收进行综合利用；废机油收集暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；生活垃圾采用垃圾收集桶与垃圾收集箱，生活垃圾集中收集后，统一交由环卫部门处置；初期雨水收集池、车辆冲洗废水、地坪冲洗废水、养护废水沉淀产生的污泥收集后回用于厂区制砖；废泥坯、废砖回用于厂区制砖，不外排。 | 布袋除尘器收集的粉尘、车间地面清扫收集的粉尘：返回生产线作为生产原料回用；布袋收尘装置产生的废布袋：集中收集后由厂家回收处置；废泥坯、废砖：全部回用于生产工序，不外排；初期雨水收集池、车辆冲洗废水、地坪冲洗废水沉淀产生的污泥：定期清掏，回用于生产工序，不外排；废金属制品（含废钢材）、废塑料、废木头：经分类收集后外售废品回收进行综合利用。废机油暂存于危废暂存间（建筑面积5m2），定期委托****进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托原有的一体化污水处理设施（规模为5m3/d；工艺为A2/O）处理后用于厂区制砖。依托原有值班室及办公生活区 | 验收阶段落实情况：生活污水依托原有的一体化污水处理设施（规模为5m3/d；工艺为A2/O）处理后用于厂区制砖。依托原有值班室及办公生活区 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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