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溶出机组绿色化改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********877093M | 建设单位法人：毛国明 |
| 王风军 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县****开发区****园区 |
建设项目基本信息
| 溶出机组绿色化改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:29--064-常用有色金属冶炼321；贵金属冶炼322；稀有稀土金属冶炼 323；有色金属合金制造 324 | 行业类别（国民经济代码）：C3216-C3216-铝冶炼 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:111.804206 纬度: 34.804778 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2024-06-06 |
| 豫环审〔2024〕37号 | 本工程排污许可证编号：914********877093M001P |
| 2025-03-06 | 项目实际总投资(万元)：25000 |
| 287.84 | 运营单位名称：**** |
| 914********877093M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********877093M | 验收监测单位：**市****公司 |
| 914********475500R | 竣工时间：2025-04-17 |
| 2025-04-17 | 调试结束时间：2025-08-17 |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间：2025-10-27 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=476924 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 预脱硅生产线生产规模不变；第 1 组、第 4 组溶出生产线单线产能由 40 万 t- 氧化铝/a，变为 70 万 t-氧化铝/a，技改完成后第 3 组 40 万 t-氧化铝/a、第5 组 20 万 t-氧化铝/a 溶出生产线将进行停产拆除；第 2 组 40 万 t-氧化铝/a，第 6 组 40 万 t-氧化铝/a 产能不变，技改后溶出车间总产能不变 | 实际建设情况：预脱硅生产线生产规模不变；第 1 组、第 4 组溶出生产线单线产能由 40 万 t- 氧化铝/a，变为 70 万 t-氧化铝/a，技改完成后第 3 组 40 万 t-氧化铝/a、第5 组 20 万 t-氧化铝/a 溶出生产线将进行停产拆除；第 2 组 40 万 t-氧化铝/a，第 6 组 40 万 t-氧化铝/a 产能不变，技改后溶出车间总产能不变 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 矿浆-缓冲槽-四套管加热器-脱硅槽-隔膜泵-预热四套管加热器-四套管加热器-停留压煮器-10级闪蒸器-稀释槽-溶出后槽-沉降车间 | 实际建设情况：矿浆-缓冲槽-四套管加热器-脱硅槽-隔膜泵-预热四套管加热器-四套管加热器-停留压煮器-10级闪蒸器-稀释槽-溶出后槽-沉降车间 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 蒸汽冷凝水回用，循环冷却水和套管冲洗****处理站处理后回用；员工生****处理站处****处理站一并处理。****处理站2.4万t/d（格栅+调节池+平流沉淀池+管道混合器+过滤+调节池工艺），****处理站200t/d（竖流沉淀池+一、二级接触氧化+二沉池+消毒池+过滤池） | 实际建设情况：蒸汽冷凝水回用，循环冷却水和套管冲洗****处理站处理后回用；员工生****处理站处****处理站一并处理。****处理站2.4万t/d（格栅+调节池+平流沉淀池+管道混合器+过滤+调节池工艺），****处理站200t/d（竖流沉淀池+一、二级接触氧化+二沉池+消毒池+过滤池） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 484 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 484 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 48.4 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | / | 2.4 万 t/d ****处理站（格栅+调节池+平流沉淀池+管道 混合器+过滤+调节池工艺），处理后回用生产 | / | |
| 2 | ****处理站 | / | 200t/d ****处理站（竖流沉淀池+一、二级接触氧化+二沉池+ 消毒池+过滤池），处****处理站 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 增加厂界氨气、硫化氢、臭气浓度跟踪监测 | 《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93） 二级标准 | 增加厂界氨气、硫化氢、臭气浓度跟踪监测 | 氨最大值0.14mg/m3，硫化氢最大值0.01mg/m3，臭气浓度14 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 泵机选用低噪声设备、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 （GB12348-2008）中 3 类标准 | 泵机选用低噪声设备、基础减振 | 昼间最大值57dB（A），夜间最大值46dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 技改区域按照一般要求防渗 | 技改区域按照一般要求防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废润滑油依托厂区危废间暂存后，委托有资质单位处理 | 废润滑油依托厂区危废间暂存后，委托有资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 管道溶出区设置围堰，依托 现有工程事故池 | 管道溶出区设置围堰，依托 现有工程事故池 | |
| 2 | 厂区内其他车间围堰破损 区域修复 | 厂区内其他车间围堰破损 区域修复 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂区现有废水处理设施、危废暂存间、事故应急池和消防水池 | 验收阶段落实情况：依托厂区现有废水处理设施、危废暂存间、事故应急池和消防水池 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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